產(chǎn)品詳情
無縫方管，是四方四角的鋼管，由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。
一般分類
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類——熱工設(shè)備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他
不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來表示：熱膨脹系數(shù)因溫度變化而引起物質(zhì)量度元素的變化。膨脹系數(shù)是膨脹－溫度曲線的斜率，瞬時膨脹系數(shù)是特定溫度下的斜率，兩個的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。密度物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3。彈性模量當施加力于單位長度棱住的兩端能引起物體在長度上的單位變化時，單位面積上所需的力稱為彈性模量。
方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡稱方管和矩管，代號分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差，當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%， 當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過總交貨量的5%，對于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長度的0.2%
但是它也有缺點，主要是設(shè)備投資大，不適合大批量生產(chǎn)。能適于生產(chǎn)柔性很高的小批量或單件生產(chǎn)。CM工藝設(shè)備設(shè)備是工藝研究和實現(xiàn)的物質(zhì)基礎(chǔ)與基本前提。PCM設(shè)備是一個由機械、電子、材料、計算機軟硬件等技術(shù)高度集成的復(fù)雜的機械電子學產(chǎn)品。機械電子學產(chǎn)品是電子技術(shù)（控制技術(shù)、計算機技術(shù)）與機械領(lǐng)域緊密結(jié)合的產(chǎn)物，是在機械電子學技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類產(chǎn)品。一般認為機械電子學產(chǎn)品是指在機構(gòu)的主功能、信息處理功能和控制功能上引進了電子技術(shù)，并將機械裝置和電子設(shè)備以及軟件等有機結(jié)合起來構(gòu)成系統(tǒng)的總稱。
25℃時沉降時間為4min，1℃時則需6min，才能保持相同的脫泥效果。礦漿濃度以3%較合適，過高過低將降低絮凝脫泥效果。脫泥前采用外界磁場能有效改善絮凝脫泥過程，不僅能使沉降時間由6min縮短至2min，而且在脫除礦泥產(chǎn)率相近時，能使礦泥鐵品位由12%降低至1.5%。沉降時間對選擇性絮凝效果的影響添加分散劑后，呈懸浮狀態(tài)的礦漿，在沒有加入絮凝劑前，如果礦漿各組分粒級均勻，并且懸浮力與重力相平衡，則理論上是不會形成沉降的。
150*300*10方管山西圖片
方管分類
工藝分類
方矩管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質(zhì)分類
方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標準分類
方管按生產(chǎn)標準分：國標方管，日標方管，英制方管，美標方管，歐標方管，非標方管。
以柔鐵為刀脊，浴以五牲之溺，淬以五牲之脂，斬過三十札。”五牲之脂是動物油，淬火應(yīng)力小、變形開裂傾向小。文中還可見綦毋懷文創(chuàng)造性地提出了采用尿液的淬火工藝。五牲之溺是含鹽水，冷卻能力強、淬硬層深。令人們感興趣的是，如何來理解文中提及的“浴以五牲之溺，淬以五牲之脂”，如果是雙液淬火，則這一出現(xiàn)在公元6世紀的淬火技術(shù)則是一個重要的突破。瓷器的制作有悠久的歷史。一般認為，青瓷作為瓷器的代表是在三國時期誕生的。
150*300*10方管山西圖片
斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類：
1、簡單斷面方管：方形方管、矩形方管。
2、復(fù)雜斷面方管：花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類
方管按表面處理分：熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類
方管按用途分類：裝飾用方管、機床設(shè)備用方管、機械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類
方矩管按壁厚分類：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
PVC—U材質(zhì)為多組分，它的熔體流動性差、粘度大、加工工藝復(fù)雜；要滿足制品的性能，不同的模具結(jié)構(gòu)要選用不同的配方體系。筆者主要對PVC—U管件注塑模具的澆注系統(tǒng)進行優(yōu)化。因為澆注系統(tǒng)看似簡單卻是一副模具關(guān)鍵的組成部分?？梢赃@樣說，模架是模具的基本結(jié)構(gòu)；型腔是成型制品幾何尺寸的主要部件；澆注系統(tǒng)是塑料熔體流向型腔的主要通道。所以澆注系統(tǒng)決定著制品的內(nèi)在性能及表觀質(zhì)量。PVC—U管件注塑模具澆注系統(tǒng)的優(yōu)化(除配方外)是提高PVC—U管件制品性能的一條重要途徑。注系統(tǒng)的幾種常用形式¨一般的模具設(shè)計主要根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)來確定，澆注系統(tǒng)的設(shè)計也是根據(jù)注塑模具的結(jié)構(gòu)進行簡單設(shè)計，這在設(shè)計、制造上可節(jié)約成本。應(yīng)用于PVC—U管件系列制品的澆注系統(tǒng)可歸納為3種。普遍應(yīng)用于管箍類制品的中心支架澆口類(輪輻式澆口)。普遍應(yīng)用于11mm以上的9O。彎頭、三通等直接進料澆口類(無分流道)，如圖1b所示。普遍應(yīng)用于9O。彎頭、45。彎頭側(cè)進料澆口類，幾種PVC.jam過程中常出現(xiàn)的缺陷注射缺陷，不單指外觀的缺陷，還包括物理力學性能的問題，這里主要歸納實際生產(chǎn)中應(yīng)用上述3種澆注系統(tǒng)成型制品時不易解決的各類缺陷。1澆口部位表面質(zhì)量PVC—U的熔體粘度較大，不易流動，因而，使用圖1中a類澆注系統(tǒng)成型的制品澆口流動沖擊現(xiàn)象嚴重，應(yīng)力常集中在澆口部位致使制品強度較差，并且易產(chǎn)生注射斑紋。使用b類澆注系統(tǒng)成型的制品除具有a類澆注系統(tǒng)制品的缺陷外，同時由于注射過程產(chǎn)生強大的注射力，芯柱呈簡支梁狀態(tài)，頂端受力過大，芯柱存在變形，制品的壁厚尺寸不均，過厚的地方存在氣孑L，再加上薄的地方，致使強度不足，影響整個制品的質(zhì)量。
方管執(zhí)行標準
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS G3466，EN10210或技術(shù)協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國標) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國標) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標)結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標) 非合金及細晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材
JIS G 3466 (日標) 一般構(gòu)造用角型矩形管
不同用途的標準
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標準號為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標準號為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體，方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管，標準號我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級鋼，主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管，標準號為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管，標準號為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。
6、低壓輸送用螺旋方管（石油部標準）標準號為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水，石油，天然氣，供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管，標準號為GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表材質(zhì)為L245-L415，等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管，要求比較高。
低合金彈簧鋼熱處理（5CrVA，65SiMnWA），淬火后得到高硬馬氏體和少量殘余奧氏體，細化晶?；驕p少殘余奧氏體有利于提高微變塑性變形抗力，所以淬火后還應(yīng)及時充分回火，回火目的是消除淬火內(nèi)應(yīng)力，改善塑性和韌性，提高彈簧對脆斷破壞的抗力，為此，這類彈簧鋼大多采用中溫回火，獲得回火索氏體或回火屈式體。對于有回火脆性的彈簧鋼（5CrVA等）中溫回火處于其回火脆性溫度范圍內(nèi)，為避免產(chǎn)生回火脆性，回火加熱時間不應(yīng)過長，回火冷卻采取快速冷卻方式。
關(guān)于硬度的影響，一般地說，隨著硬度增加，只要不發(fā)生破碎，鋼球單耗下降；而且可使球體變形小,在破碎中球體吸收變形能小，能量可更多地用于破碎礦粒,可使磨機的生產(chǎn)率增加。但鋼球硬度的增加只能是適度的,有個恰當范圍，并非愈硬愈好。如果只考慮球耗，是硬度愈高消耗愈低。但對磨機生產(chǎn)率而言,在一定范圍內(nèi)生產(chǎn)率隨鋼球硬度增大而增加，但當硬度超過一定范圍時則對磨機生產(chǎn)率產(chǎn)生不利影響,使磨機生產(chǎn)率下降。鋼球硬度過高時對磨礦不利的原因有兩個：鋼球回彈跳動嚴重，在回彈中造成部分能量損失，故鋼球能量不是更多地用于破碎,故而影響破碎；鋼球硬度過高時，球與球之間相互接觸時滑動厲害，不能有效地嚙住球間的礦粒，使礦粒的磨碎作用減弱。
