產(chǎn)品詳情
謹(jǐn)獻(xiàn)給敬愛的亞崴客戶
亞崴全新研發(fā)的高速機(jī)群，傳承 [ 龍門世家 ] 的優(yōu)點，全系列均採用優(yōu)良的龍門型結(jié)構(gòu)，配置精良的高速主軸，搭載 FANUC 先進(jìn)的控制器，以及亞崴 [ 化參數(shù)系統(tǒng) ] 軟體，特別適用於高級精密模具業(yè)，以及各種產(chǎn)業(yè)之精密零組件加工。
本系列產(chǎn)品快速、準(zhǔn)確、耐用，為優(yōu)越的模具高速加工機(jī)，是值得您信賴，拓展您事業(yè)的開路先鋒！
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三軸採高精密線性滑軌設(shè)計，提供的控制性與移動效率
高效率 24T 刀臂式刀庫設(shè)計，換刀迅速且具備極高之可靠度
懸臂式操作面板與超大的防護(hù)門開啟寬度，提供便利的操作介面與寬敞的上下料作業(yè)空間
高剛性結(jié)構(gòu) : 適用產(chǎn)業(yè)
1. 高級塑膠精密模具
2. 高級車燈模具
3. 通訊產(chǎn)業(yè)模具
4. 電子產(chǎn)業(yè)模具
5. 電腦產(chǎn)業(yè)模具
6. 光學(xué)產(chǎn)業(yè)模具
7. 精密零組件加工
高剛性結(jié)構(gòu)
所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過 FEA 有限元素分析，具有設(shè)計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性
工作臺採用放射狀加強(qiáng)肋設(shè)計，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提升
△ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu)，即使高速位移頭部亦不晃動，提供極佳的切削剛性
底座採用跨距設(shè)計，提供優(yōu)異的支撐剛性，確保動態(tài)精度
立柱與底座接觸面皆經(jīng)過手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載
X 軸行程 1,400 mm 以上之機(jī)型，底座採高剛性滾柱型四滑軌設(shè)計，底座尺寸依行程長度比例加大，可消除工作臺懸垂問題，確保撐剛性。
三軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
高精度軸向進(jìn)給系統(tǒng)
三軸進(jìn)給系統(tǒng)皆採用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動，可提供強(qiáng)大的推力以及快速的加減速運(yùn)動，有效降低馬達(dá)負(fù)荷、減少熱能的產(chǎn)生，藉以確保極致的性能與精度
採用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度以及延長螺桿使用年限
一體式螺桿馬達(dá)座與軸承座，切削應(yīng)力可更為均勻分佈於鑄件本體，有效提高軸向系統(tǒng)之整體剛性並避免螺桿旋轉(zhuǎn)變形
三軸快進(jìn)給可達(dá) 48 m/min.
雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿
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直結(jié)式伺服馬達(dá)
一體式螺桿馬達(dá)座
一體式螺桿軸承座
高性能主軸系統(tǒng)
直結(jié)式傳動設(shè)計，可隔離主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度
15,000 rpm 並可依需求搭配不同規(guī)格之 FANUC 主軸馬達(dá)，滿足各種加工特性
浮動式油壓鬆刀機(jī)構(gòu)，鬆刀時主軸軸承不受任何力量
主軸頭之主軸結(jié)合面、馬達(dá)連接鈑皆經(jīng)過手工鏟花程序，以確保極致的性能
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- X 軸行程 : 1,060 mm
- Y 軸行程 : 600 mm
- Z 軸行程 : 600 mm
- 工作臺尺寸 ( X 方向 ) : 1,200 mm
- 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) : 600 mm
- 工作臺載重量 : 700 kg
- 主軸轉(zhuǎn)速 : 直結(jié) 15,000 rpm
- 主軸馬達(dá) ( S1 / S2 / S3 ) : 11 / 13 / 15 kW
- 主軸內(nèi)孔規(guī)格 : HSK-A63
- X / Y / Z 軸進(jìn)給 : 36 / 36 / 24 m/min.
- 刀庫容量 : 選配 24 T
標(biāo)準(zhǔn)配備
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AICC 2輪廓控制 / 預(yù)讀 400 單節(jié)
/ 加工條件選擇功能 / 納米平滑加工 - 主軸氣幕
- 主軸環(huán)狀噴水
- 主軸冷卻系統(tǒng)
- 主軸斷電防墜系統(tǒng)
- 底座沖屑系統(tǒng)
- 鏈?zhǔn)骄硇计?
- 切削液系統(tǒng) ( 含幫浦及水箱 )
- 自動潤滑系統(tǒng)
- 變壓器
- 全罩式鈑金
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- 電氣箱熱交換器
- 油水分離器
- 自動斷電系統(tǒng)
- 清潔用水風(fēng)槍
- 基礎(chǔ)螺栓及水平調(diào)整螺絲
- 調(diào)整工具
