產(chǎn)品詳情
高速龍門型加工中心機(jī)
針對(duì)精密模具業(yè)所開發(fā)，亞崴 VP-HS 系列高速龍門型加工中心機(jī)，運(yùn)用先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗(yàn)流程，將機(jī)械剛性、產(chǎn)出效率與加工精度，同時(shí)發(fā)揮到極致
模組化的直結(jié)式 / 內(nèi)藏式高速主軸，提供不同的切削特性，滿足任何精密模具的加工需求
三軸皆採用高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
高品級(jí)疊式操作門設(shè)計(jì)，工件上下料與人員操作更
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主軸轉(zhuǎn)速：直結(jié)式 ??8,000 ~ 15,000 rpm
?????????????? 內(nèi)藏式 12,000 ~ 20,000 rpm
X / Y / Z 軸快速進(jìn)給速率： 24*1?/ 24 / 20 m/min. ???*1?: 依機(jī)型尺寸略有不同
高剛性結(jié)構(gòu)
所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEA 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)的結(jié)構(gòu)剛性
門橋與底座皆採用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載
底座之 X 軸軌道採用大跨距對(duì)稱式中心驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，滾珠導(dǎo)螺桿在運(yùn)動(dòng)軸向中心，提供高精度與重負(fù)荷之軸向進(jìn)給能力，避免因偏置驅(qū)動(dòng)所產(chǎn)生之移動(dòng)件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻等現(xiàn)象發(fā)生
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新一代的 Z 軸進(jìn)給系統(tǒng)
Z 軸採用伺服馬達(dá)直結(jié)傳動(dòng)， ( X、Y 軸亦採用相同的設(shè)計(jì))，無須油壓缸配重，動(dòng)態(tài)響應(yīng)極佳，特別適合精密模具的加工需求。
化主軸系統(tǒng)
段差式 Y 軸滑軌Y 軸採用段差式滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì)，可提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點(diǎn)與橫樑之間距，提升切削能力
中心對(duì)稱式主軸
中心對(duì)稱式的主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)，將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿進(jìn)行的空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度
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?TopBBT 兩面拘束主軸
針對(duì)模具加工需求高轉(zhuǎn)速、長期連續(xù)加工的特性，VP-HS 全系列採用 BBT 兩面拘束主軸，可讓主軸的錐度面與端面能同時(shí)與刀把緊密貼合，確保高速加工情形下所需的切削剛性
- 提高加工精度與可靠度
- 確保換刀的重複精度
- 提高搪孔的真圓度
- 延長刀具使用壽命
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模組化的主軸規(guī)格
NVP series?2012 / 2015 / 3015
龍門型加工機(jī)
- X 軸行程 : 2,000 / 3,000 mm
- Y 軸行程 : 1,200 / 1,500 mm
- Z 軸行程 : 760 mm
- 雙柱間距離 : 1,300 / 1,600 mm
- 工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) : 2,000 / 3,000 mm
- 工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) : 1,100 / 1,400 mm
- 工作臺(tái)載重量 : 3,500 / 4,500 kg
- 主軸轉(zhuǎn)速 : 齒輪 6,000 ( 直結(jié) 10,000 ) rpm
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主軸馬達(dá) ( S3,60 分 / S2,15 分 / ) :
15 / 18.5 / 20.3 kW - 主軸內(nèi)孔規(guī)格 : BT50
- X / Y / Z 軸進(jìn)給 : 20 / 20 / 20 m/min.
- 刀庫容量 : 32 ( 選配 40 / 60 ) T
標(biāo)準(zhǔn)配備
- 主軸冷卻系統(tǒng)
- 全罩式鈑金
- 切削液系統(tǒng) ( 含幫浦及水箱 )
- 鏈?zhǔn)骄硇计?
- 強(qiáng)力型雙螺旋式鐵屑卷屑器
- 電氣箱熱交換器
- 中央集中自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
- 自動(dòng)斷電系統(tǒng)
- 基礎(chǔ)螺栓及水平調(diào)整螺絲
- 調(diào)整工具
- 警示燈
- 吹氣清屑裝置
