產(chǎn)品詳情
河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：13931730975）鹽山高壓厚壁彎頭市場(chǎng)上值得信賴(lài)的一家無(wú)縫彎頭廠(chǎng)家,我公司生產(chǎn)的無(wú)縫彎頭遠(yuǎn)銷(xiāo)全國(guó)各地,是客戶(hù)心中*值得信賴(lài)的高壓厚壁彎頭供應(yīng)商,在近幾年的發(fā)展中,我公司積累了一批又一批的專(zhuān)業(yè)技工人員,從一個(gè)小作坊發(fā)展到今天的一家知名企業(yè),擁有自己的專(zhuān)業(yè)無(wú)縫彎頭設(shè)備和自己的廠(chǎng)房,辦公樓,我公司將在接再勵(lì)，努力發(fā)展我們自己的高壓厚壁彎頭事業(yè),努力成為鹽山高壓厚壁彎頭廠(chǎng)家中實(shí)力雄厚的高壓厚壁彎頭生產(chǎn)廠(chǎng)家。
合金厚壁彎頭的沖壓成形選用與彎頭外徑相等的管坯，運(yùn)用壓力機(jī)在模具中直接約束成形。約束大口徑彎頭的的材料需求一些特別的材料進(jìn)行出產(chǎn)，這些材料要進(jìn)行嚴(yán)峻的選擇和控制，材料要選擇適合，否則出產(chǎn)的高壓彎頭就不會(huì)有質(zhì)量保證。高壓彎頭彎管運(yùn)用的材料是一大類(lèi)具有特別電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物功用的新式材料，是生物技術(shù)、動(dòng)力技術(shù)等高技術(shù)范疇和國(guó)防建設(shè)的首要基礎(chǔ)材料，一同也對(duì)改造某些保存工業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著首要效果。高壓彎頭彎管的材料是特別的，在必定的范疇中展示獨(dú)出機(jī)杼的運(yùn)用之寶，在某種程度上影響著其他的工作的展開(kāi)。
制造高壓厚壁彎頭的的資料需求一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn)，這些原料要進(jìn)行嚴(yán)厲的抉擇和控制，原料要抉擇合適，否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會(huì)有品質(zhì)保證。高壓彎頭彎管應(yīng)用的資料是一大類(lèi)擁有特殊電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物性能的新型資料，是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)畛域和國(guó)防建設(shè)的主要基礎(chǔ)資料，同時(shí)也對(duì)改造某些保守產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著主要作用。
厚壁彎頭專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造廠(chǎng)家
高壓合金彎頭的制作和改善是一項(xiàng)艱巨的使命，確保功用的完善和需要，依照正確的辦法和辦法運(yùn)用和推行，在職業(yè)領(lǐng)域中充沛發(fā)揮作用。高壓合金彎頭與圓鋼等實(shí)心鋼材對(duì)比，在抗彎抗扭強(qiáng)度一樣時(shí)，分量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制作結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、轎車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及修建施工頂用的鋼腳手架等。用鋼管制作環(huán)形零件，可進(jìn)步資料利用率，簡(jiǎn)化制作工序，節(jié)省資料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，當(dāng)前已廣泛用鋼管來(lái)制作。生產(chǎn)彎頭廠(chǎng)家因?yàn)樵谥荛L(zhǎng)持平的條件下，圓面積*，用圓形管能夠運(yùn)送更多的流體。生產(chǎn)彎頭廠(chǎng)家此外，圓環(huán)截面在接受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因而，絕大多數(shù)鋼管是圓管。對(duì)焊無(wú)縫彎頭的輸出流量大適合于各行各業(yè)，與其它鋼管銜接時(shí)對(duì)比便利。
合金厚壁彎頭常用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。常用的有45°彎頭和90°彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱(chēng)為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱(chēng)為長(zhǎng)半徑彎頭。在管道系統(tǒng)布置時(shí)，一般宜選用長(zhǎng)半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場(chǎng)合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時(shí)，其*工作壓力一般不宜超過(guò)相同規(guī)格長(zhǎng)半徑彎頭的0.8倍。彎頭通常用于低壓(設(shè)計(jì)壓力s2.0MPa)、水以及類(lèi)似流體介質(zhì)條件比較緩和的大尺寸管道上。當(dāng)斜接彎頭的單節(jié)變方向角大于45時(shí)，不宜用于有毒、可燃介質(zhì)管道，或承受振動(dòng)，壓力脈動(dòng)及由于溫°變化產(chǎn)生交變載荷的管道上。產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—金加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—包裝打字—發(fā)運(yùn)。
合金厚壁彎頭成形進(jìn)程的加熱方法有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，選用何種加熱方法視成形產(chǎn)品要求和動(dòng)力狀況抉擇。
合金厚壁彎頭的沖壓成形選用與彎頭外徑相等的管坯，運(yùn)用壓力機(jī)在模具中直接約束成形。約束大口徑彎頭的的材料需求一些特別的材料進(jìn)行出產(chǎn)，這些材料要進(jìn)行嚴(yán)峻的選擇和控制，材料要選擇適合，否則出產(chǎn)的高壓彎頭就不會(huì)有質(zhì)量保證。高壓彎頭彎管運(yùn)用的材料是一大類(lèi)具有特別電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物功用的新式材料，是生物技術(shù)、動(dòng)力技術(shù)等高技術(shù)范疇和國(guó)防建設(shè)的首要基礎(chǔ)材料，一同也對(duì)改造某些保存工業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著首要效果。高壓彎頭彎管的材料是特別的，在必定的范疇中展示獨(dú)出機(jī)杼的運(yùn)用之寶，在某種程度上影響著其他的工作的展開(kāi)。
制造高壓厚壁彎頭的的資料需求一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn)，這些原料要進(jìn)行嚴(yán)厲的抉擇和控制，原料要抉擇合適，否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會(huì)有品質(zhì)保證。高壓彎頭彎管應(yīng)用的資料是一大類(lèi)擁有特殊電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物性能的新型資料，是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)畛域和國(guó)防建設(shè)的主要基礎(chǔ)資料，同時(shí)也對(duì)改造某些保守產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著主要作用。
厚壁彎頭專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造廠(chǎng)家
高壓合金彎頭的制作和改善是一項(xiàng)艱巨的使命，確保功用的完善和需要，依照正確的辦法和辦法運(yùn)用和推行，在職業(yè)領(lǐng)域中充沛發(fā)揮作用。高壓合金彎頭與圓鋼等實(shí)心鋼材對(duì)比，在抗彎抗扭強(qiáng)度一樣時(shí)，分量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制作結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、轎車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及修建施工頂用的鋼腳手架等。用鋼管制作環(huán)形零件，可進(jìn)步資料利用率，簡(jiǎn)化制作工序，節(jié)省資料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，當(dāng)前已廣泛用鋼管來(lái)制作。生產(chǎn)彎頭廠(chǎng)家因?yàn)樵谥荛L(zhǎng)持平的條件下，圓面積*，用圓形管能夠運(yùn)送更多的流體。生產(chǎn)彎頭廠(chǎng)家此外，圓環(huán)截面在接受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因而，絕大多數(shù)鋼管是圓管。對(duì)焊無(wú)縫彎頭的輸出流量大適合于各行各業(yè)，與其它鋼管銜接時(shí)對(duì)比便利。
合金厚壁彎頭常用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。常用的有45°彎頭和90°彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱(chēng)為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱(chēng)為長(zhǎng)半徑彎頭。在管道系統(tǒng)布置時(shí)，一般宜選用長(zhǎng)半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場(chǎng)合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時(shí)，其*工作壓力一般不宜超過(guò)相同規(guī)格長(zhǎng)半徑彎頭的0.8倍。彎頭通常用于低壓(設(shè)計(jì)壓力s2.0MPa)、水以及類(lèi)似流體介質(zhì)條件比較緩和的大尺寸管道上。當(dāng)斜接彎頭的單節(jié)變方向角大于45時(shí)，不宜用于有毒、可燃介質(zhì)管道，或承受振動(dòng)，壓力脈動(dòng)及由于溫°變化產(chǎn)生交變載荷的管道上。產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—金加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—包裝打字—發(fā)運(yùn)。
合金厚壁彎頭成形進(jìn)程的加熱方法有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，選用何種加熱方法視成形產(chǎn)品要求和動(dòng)力狀況抉擇。
