產(chǎn)品詳情
直段彎頭制作工藝:1.一種帶直段的彎頭制造方法,其特征是將管材的兩端截面裁成斜的切口,其長度等于帶直段的彎頭的長度,在管材的達(dá)到蠕動(dòng)變形時(shí)加塞內(nèi)芯模,內(nèi)芯模的直徑等于管材的內(nèi)徑,內(nèi)芯模的形狀為不帶直段的彎頭,另在內(nèi)芯模的兩端置入對直段成形的馬蹄模,然后置入模具,并由壓力機(jī)合模對管材進(jìn)行成形。壓力機(jī)釋放后,取出馬蹄并敲出內(nèi)芯模即可,為便于脫出內(nèi)芯模,內(nèi)芯模外部涂有潤滑劑。2.由權(quán)利要求1所述的帶直段的彎頭制造方法,其特征是內(nèi)芯模外部涂有潤滑脂或固體潤滑劑(如含鉬或石墨粉)。3.由權(quán)利要求1所述的帶直段的彎頭制造方法,其特征是馬蹄的直徑小于管材的內(nèi)徑和內(nèi)芯模的外徑。彎頭的曲率半徑等于管子的直徑的1倍。通常是90°的角度。從直觀上看起來,短半徑彎頭比長半徑彎頭短得多,彎頭的彎曲半徑很急促。長半徑彎頭是*常用的,一般默認(rèn)也是長半徑的,壓力高或者流速高的地方會(huì)采用長半徑的,如果是固體輸送管道阻力要求嚴(yán)格的時(shí)候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭有限制的地方用。如果沒有條件限制或是沒有在合同中注明的優(yōu)先選用長半徑彎頭
河北晟拓管道制造有限公司位于基地位于“中國管件之都”--鹽山管件生產(chǎn)園區(qū),屬環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)區(qū),北靠京津及京滬鐵路,東臨黃驊港,距京滬高速40公里,交通便利,通訊快捷。本公司是生產(chǎn)高,中、低壓彎頭、法蘭、管件的專業(yè)廠家、援用先進(jìn)的彎頭、法蘭、管件配套生產(chǎn)線12條,可生產(chǎn)國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)、英標(biāo)、1/2"-48"各種型號的碳鋼、不銹鋼、合金鋼、彎頭、法蘭、三通、異徑管、管帽,碳鋼沖壓彎頭,不銹鋼沖壓彎頭,不銹鋼彎頭,合金沖壓彎頭,國標(biāo)沖壓彎頭,沖壓彎頭,無縫沖壓彎頭,沖壓焊接彎頭,碳鋼彎頭,無縫彎頭,不銹鋼管件,沖壓彎頭,對焊彎頭,不銹鋼高壓法蘭,不銹鋼平焊法蘭,碳鋼法蘭,不銹鋼法蘭,對焊法蘭,平焊不銹鋼法蘭,對焊不銹鋼法蘭等金屬管道連接件的制造。年生產(chǎn)管件10000噸,產(chǎn)品達(dá)300余種。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金等管道工程以及建筑用圓弧鋼結(jié)構(gòu)、大型體育館、飛機(jī)場、收費(fèi)站、橋梁、幕墻、船舶、公園裝飾性造型等行業(yè)。公司堅(jiān)持“締造精品、履行承諾、不斷改進(jìn)、追求完美”的質(zhì)量方針和“忠誠營銷、共創(chuàng)輝煌”的營銷理念,得到了國內(nèi)外客戶的依賴和好評。
晟拓公司還可按用戶提供的特殊要求加工制造,確保產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、讓顧客更滿意。以信譽(yù)求生存,以質(zhì)量去競爭,以真誠換合作,以效益求發(fā)展,是我們的服務(wù)宗旨。管理上堅(jiān)持以人為本,服務(wù)上以客為尊、規(guī)范經(jīng)營。公司全體人員勇于開拓、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、繼往開來、孜孜拼搏,抓住經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大好形勢和西部大開發(fā)的機(jī)遇,,積極主動(dòng)與同行加強(qiáng)交流與時(shí)俱進(jìn),邁向新的歷程!秉承質(zhì)量優(yōu)先、服務(wù)至上的經(jīng)營理念;積極進(jìn)取、團(tuán)結(jié)高效、專業(yè)務(wù)實(shí)企業(yè)精神;用品牌占領(lǐng)市場,用真誠服務(wù)客戶。全體員工誠摯歡迎海內(nèi)外朋友光臨我公司增進(jìn)友誼,洽談業(yè)務(wù),共創(chuàng)輝煌的未來。
帶直段熱壓彎頭生產(chǎn)廠家,我公司專業(yè)銷售各種國際標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)件,引進(jìn)臺(tái)灣先進(jìn)機(jī)器設(shè)備,確保彎頭產(chǎn)品的質(zhì)量,所有產(chǎn)品精選環(huán)保材料,均可提供材質(zhì)證明SGS報(bào)告,擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),為你量身定做屬于你的產(chǎn)品。公司為無數(shù)個(gè)企業(yè)解決了產(chǎn)品上的難題和擔(dān)憂。如產(chǎn)品有任何的問題,接到通知24小時(shí)內(nèi)處理,為你解決問題,可根據(jù)您的需求按量定制生產(chǎn),公司歡迎您來圖定制。凡本地定制標(biāo)準(zhǔn)件的客戶,我們可為你免費(fèi)送貨上門。高壓彎頭的基本工藝過程是:首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,*終成為一個(gè)圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型高壓彎頭的理想方法。
直段厚壁彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯??刂婆髁系淖冃芜^程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。