重慶成都高壓旋噴鉆機(jī)整套設(shè)備工廠供應(yīng)

重慶成都高壓旋噴鉆機(jī)整套設(shè)備工廠供應(yīng)

XPL-80A型錨固旋噴鉆機(jī)

一、鉆機(jī)主要用途

本機(jī)型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機(jī)可進(jìn)行普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、空氣潛孔錘鉆進(jìn)、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿（索）支護(hù)，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。

二、特點(diǎn)：

1. 施工效率同比XPL-60B增加了30%。

2. 配備精確的動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)速度顯示裝置。

3. 配備精確的動(dòng)力頭提升速度顯示裝置。

4. 配備精確的鉆塔垂直度顯示裝置。鉆機(jī)對孔、定位準(zhǔn)確快捷。

5. 采用全液壓動(dòng)力頭傳動(dòng)，無級變速，鉆進(jìn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

6. 配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強(qiáng)，設(shè)備移位方便、快捷。

7. 鉆機(jī)可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴          

工藝的需求。

8. 動(dòng)力頭行程長，可接3米鉆桿，減少輔助時(shí)間。

9. 最高轉(zhuǎn)速可達(dá)266轉(zhuǎn)每分鐘，有效的提高了工作效率。

10. 鉆機(jī)可采用新型卷揚(yáng)機(jī)，應(yīng)用液壓控制，大大降低了勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了施工人員的安全性保障。

三 、主要技術(shù)參數(shù)：

1.最大扭矩：6800 N.m

2.動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速：0～266r/min

3.動(dòng)力頭最大行程：3500 mm

4.動(dòng)力頭額定提升力：70 kN

5.動(dòng)力頭允許加壓力：35 kN

6 .鉆孔深度：80-100 m

7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ89 mm

8.鉆孔傾角: 前后0～100°

9. 電機(jī)功率：45 Kw+18.5Kw+2.2Kw

10. 外形尺寸    [施工尺寸]：3900×2100×6900mm（長寬高）

                      [運(yùn)輸尺寸]：6550×2100×2400mm（長寬高）

11. 整機(jī)重量：5500 kg

12.橫向移動(dòng)：1500mm

13.系統(tǒng)壓力：20 MPa

14.最大爬坡度：25°

15.行走速度：3km/h

·       
高壓旋噴樁的施工規(guī)范:

一、施工

1、 施工前，應(yīng)對照設(shè)計(jì)圖紙核實(shí)設(shè)計(jì)孔位處有無妨礙施工和影響安全的障礙物。如遇有上水管、下水管、電纜線、煤氣管、人防工程、舊建筑基礎(chǔ)和其他地下埋設(shè)物等障礙物影響施工時(shí)，則應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商清除或搬移障礙物或更改設(shè)計(jì)孔位。

2、 由于高壓噴射注漿的壓力愈大，處理地基的效果愈好，根據(jù)國內(nèi)實(shí)際工程中應(yīng)用實(shí)例，單管法、雙管法及三管法的高壓水泥漿液流或高壓水射流的壓力宜大于20MPa，氣流的壓力以空氣壓縮機(jī)的最大壓力為限，通常在0.7MPa左右，低壓水泥漿的灌注壓力，通常在1.0～2.OMPa左右，提升速度為0.05～0.25m/min，旋轉(zhuǎn)速度可取10～20r/min。 3、 噴射注漿的主要材料為水泥，對于無特殊要求的工程宜采用強(qiáng)度等級為32.5級及以上普通硅酸鹽水泥。根據(jù)需要，可在水泥漿中分別加入適量的外加劑和摻合料，以改善水泥漿液的性能，如早強(qiáng)劑、懸浮劑等。所用外加劑或摻合劑的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)水泥土的特點(diǎn)通過室內(nèi)配比試驗(yàn)或現(xiàn)場試驗(yàn)確定。當(dāng)有足夠?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)時(shí)，亦可按經(jīng)驗(yàn)確定。
噴射注漿的材料還可選用化學(xué)漿液。因費(fèi)用昂貴，只有少數(shù)工程應(yīng)用。

4、 水泥漿液的水灰比越小，高壓噴射注漿處理地基的強(qiáng)度越高。在生產(chǎn)中因注漿設(shè)備的原因，水灰比太小時(shí)，噴射有困難，故水灰比通常取0.8～1.5，生產(chǎn)實(shí)踐中常用1.0。
由于生產(chǎn)、運(yùn)輸和保存等原因，有些水泥廠的水泥成分不夠穩(wěn)定，質(zhì)量波動(dòng)較大，可導(dǎo)致高壓噴射水泥漿液凝固時(shí)間過長，固結(jié)強(qiáng)度降低。因此事先應(yīng)對各批水泥進(jìn)行檢驗(yàn)，鑒定合格后才能使用。對拌制水泥漿的用水，只要符合混凝土拌合標(biāo)準(zhǔn)即可使用。 5、 高壓噴射注漿的全過程為鉆機(jī)就位、鉆孔、置入注漿管、高壓噴射注漿和拔出注漿管等基本工序。施工結(jié)束后應(yīng)立即對機(jī)具和孔口進(jìn)行清洗。鉆孔的目的是為了置人注漿管到預(yù)定的土層深度，如能用振動(dòng)或直接把注漿管鉆入土層預(yù)定深度，則鉆孔和置人注漿管的兩道工序合并為一道工序。

【簡介】：高壓旋噴樁，是以高壓旋轉(zhuǎn)的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合，形成連續(xù)搭接的水泥加固體。施工占地少、振動(dòng)小、噪音較低，但容易污染環(huán)境，成本較高，對于特殊的不能使噴出漿液凝固的土質(zhì)不宜采用。

旋噴鉆機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1、 給液壓油箱加足（130升）潔凈的68#（冬天46#）抗磨液壓油。給冷卻水箱加滿水，以保證液壓油的循環(huán)冷卻。

2、 接好電源，點(diǎn)動(dòng)油泵電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)志相符。

3、 鉆機(jī)正常使用，鉆壓在3-6Mpa，鉆壓不要太大，否則易造成鉆孔偏斜。

4、 鉆機(jī)開孔時(shí)，盡量使鉆桿保持在孔口板的中心位置，不要憋鉆。

5、 在每次加接鉆桿時(shí)，給鉆桿接頭加潤滑油。

6、 在鉆進(jìn)時(shí)，采用繼續(xù)加壓給進(jìn)。

7、 要經(jīng)常檢查動(dòng)力頭滑板的磨損情況，定期更換動(dòng)力頭滑板。

8、 嚴(yán)格保證液壓接頭的清潔，液壓接頭拆下后，用清潔的布包裹好。安裝前用空壓機(jī)壓縮氣吹干凈再安裝。

9、 每班給各鏈條上加油不少于二次，這將會(huì)大大延長鏈輪與鏈條的使用壽命。

10、      沒三個(gè)月更換一次回油濾芯。

11、      鉆機(jī)長時(shí)間不用，應(yīng)將導(dǎo)軌表面、鏈條、輸出接頭等涂防銹油保護(hù)，放空油箱內(nèi)的液壓油及水箱內(nèi)的冷卻水。

12、      鉆機(jī)在使用一段時(shí)間，鏈條受力變松弛，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)鏈條螺桿，張緊鏈條。螺栓松動(dòng)，及時(shí)預(yù)緊各處螺栓。

天津聚強(qiáng)是一家專業(yè)生產(chǎn)全套高壓旋噴設(shè)備的廠商，主要經(jīng)營高壓注漿泵與旋噴鉆機(jī)及相關(guān)設(shè)備配件，高壓注漿泵穩(wěn)定工作經(jīng)久耐用，旋噴鉆機(jī)型號多一機(jī)多用，多年的施工經(jīng)驗(yàn)可在施工技術(shù)提出一些見解如需工人還可介紹一批良好技術(shù)的施工隊(duì)伍，做到一體化服務(wù)