江蘇常州戚墅堰45立方玻璃鋼化糞池＿隔油池生產(chǎn)廠家

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采用無接觸式電渦流位移傳感系統(tǒng),對復(fù)合材料真空輔助成型過程中的厚度變化進(jìn)行了實(shí)時監(jiān)測。研究了在其他條件相同情況下,樹脂粘度、充模距離、鋪層厚度、鋪覆導(dǎo)流網(wǎng)等對厚度穩(wěn)定需要的短抽真空時間的影響。結(jié)果表明,樹脂注滿并關(guān)閉樹脂管以后,持續(xù)抽真空可有效提高真空輔助工藝成型纖維體積含量,且有利于減小沿樹脂流動方向的厚度梯度;樹脂粘度對厚度穩(wěn)定所需要的短抽真空時間影響為明顯,粘度越高需抽真空時間越長,充模距離、鋪層厚度以及導(dǎo)流網(wǎng)對需要短的抽真空時間影響相對較小。
 纏繞玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是由樹脂為基體，玻璃纖維為增強(qiáng)材料經(jīng)特殊工藝制作而成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點(diǎn)，輕質(zhì)高強(qiáng)、壽命長、可設(shè)計性強(qiáng)、流體阻力小、安裝方便、綜合造價低等點(diǎn)?？蓮V泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理，海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè)，是理想的輸送液體、氣體的管道。

在考慮纖維和孔隙隨機(jī)分布的情況下,通過隨機(jī)算法生成包含孔隙的代表性體積單元Representative Volume Element(RVE)。對生成的RVE建立有限元模型,引入基體的塑性本構(gòu)模型和界面的雙線性本構(gòu)模型,采用有限元方法研究了孔隙率對碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料單向板橫向力學(xué)性能的影響。研究顯示,孔隙隨機(jī)分布對橫向力學(xué)性能的影響不是很大;當(dāng)孔隙率不超過臨界值時,孔隙對橫向力學(xué)性能的影響相對較小;當(dāng)孔隙率超過臨界值后,材料橫向彈性模量、橫向拉伸強(qiáng)度和橫向壓縮強(qiáng)度都會有較大的下降。

1.8-2.1,約為鋼的1/4，比鋼、鑄鐵和塑料的比強(qiáng)度高，玻璃鋼管道的重量一般不大于同規(guī)格鋼管的1/3，物理力學(xué)性能優(yōu)異，此外，玻璃鋼管的膨脹系數(shù)與鋼大體相當(dāng)，熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的0.5%，是一種很好的熱和電的絕緣體。工藝玻璃鋼管耐化學(xué)腐蝕、使用壽命長，適合輸送各種酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑等不同介質(zhì)。工藝玻璃鋼管道水力學(xué)特性優(yōu)異，水力特性是玻璃鋼管的重要特征之一。水力特性優(yōu)異意味著流體壓頭損失小，可以選用較小管徑或功率較小的輸送泵，從而減少管線工程初期投資、節(jié)省電能、降低運(yùn)行成本。玻璃鋼內(nèi)表面相當(dāng)光滑，一般表面粗糙率可取0.008，幾乎可以認(rèn)為是"水力學(xué)光滑管"，在運(yùn)行中，鋼管、鑄鐵管、水泥管等的內(nèi)表面，經(jīng)常發(fā)生局部腐蝕，變得越來越粗糙，而玻璃鋼始終保持著新生管得表面光滑狀態(tài)。

探討了磷、氟、有機(jī)物等雜質(zhì)對硫酸鈣晶須生長過程的作用,并分析了這些雜質(zhì)對硫酸鈣晶須微觀形貌及長徑比的影響.結(jié)果表明:磷酸對硫酸鈣晶須的生成具有明顯的作用;氟化氫對硫酸鈣晶須具有粗化作用,氟化氫摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)越大,硫酸鈣晶須直徑越大,當(dāng)氟化氫摻量為0.8%時,硫酸鈣晶須平均直徑為12μm,長徑比為28;有機(jī)物能降低硫酸鈣晶須的直徑與長徑比,但其影響作用小于氟化氫,有機(jī)物摻量越高,硫酸鈣晶須的白度越小,當(dāng)有機(jī)物摻量為1.5%時,硫酸鈣晶須的長徑比為12,白度為55.

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CFRP是典型的難加工材料,特別是鉆削直徑d≥8 mm的孔。探究性設(shè)計了一種新型鉆削CFRP的旋刨刀具,基于對旋刨刀刀具、麻花鉆、套料鉆進(jìn)行的鉆削實(shí)驗(yàn),在不同的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度下,得到三種刀具軸向力的大小,然后利用MATLAB分別擬合出三種刀具的經(jīng)驗(yàn)公式,并分析對比不同的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度下軸向力對三種刀具的影響。結(jié)果表明旋刨刀刀具對CFRP制孔效果更優(yōu)。
 工藝玻璃鋼管安裝、維護(hù)費(fèi)用低，一般來說，玻璃鋼管不需要特殊得防腐處理；保溫層

可以減薄，甚至不另做保溫處理；管道比較輕，吊裝設(shè)備噸位小，功率消耗少，玻璃鋼管長

度比水泥管及鑄鐵管長，

接頭相對減少，這些都會降低安裝和維護(hù)費(fèi)用，這已被許多工程實(shí)踐所證明

江蘇常州戚墅堰45立方玻璃鋼化糞池＿隔油池生產(chǎn)廠家通過對50根不同截面形式、不同尺寸的GFRP(玻璃鋼)構(gòu)件進(jìn)行軸心受壓試驗(yàn),研究了構(gòu)件的變形特征、破壞形態(tài)和穩(wěn)定系數(shù),并擬合出基于Perry公式的穩(wěn)定系數(shù)計算式.結(jié)果表明:GFRP構(gòu)件在其失穩(wěn)后卸載完畢時,變形完全恢復(fù),沒有明顯的殘余變形;GFRP構(gòu)件失穩(wěn)前基本呈線彈性特征,破壞時呈脆性特征;GFRP構(gòu)件失穩(wěn)類型分為彎曲失穩(wěn)和扭曲失穩(wěn);所擬合出的GFRP軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)計算式的計算結(jié)果與試驗(yàn)值吻合較好,表明該計算式具有一定的有效性.
 玻璃鋼有哪些生產(chǎn)方法？

答：基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來分，

有手糊成型、層壓成型、

RTM

法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又

包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。

目前世界上使用多的成型方法有以下四種。

①手糊法：主要使用有挪威、日本、英國、丹麥等。

②噴射法：主要使用有瑞典、美國、挪威等。

③模壓法：主要使用有德國等。

④FTM法：主要使用有歐美各國、日本。我國有

90%以上的玻璃鋼產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當(dāng)比重，說

明它仍有生命力。手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹脂成型，設(shè)備簡單，費(fèi)用少，一次能糊

10m以上的整體產(chǎn)品。玻璃鋼格柵缺點(diǎn)是機(jī)械化程度低，生產(chǎn)周期長，質(zhì)量不穩(wěn)定。近年來，我國從國外引進(jìn)了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設(shè)備，隨著FRP工業(yè)的發(fā)展，新的工藝方法將會不斷出現(xiàn)

江蘇常州戚墅堰45立方玻璃鋼化糞池＿隔油池生產(chǎn)廠家提出了一種新型格構(gòu)腹板增強(qiáng)輕木夾芯復(fù)合材料橋面板,這種面板具有輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕、易拼裝等特點(diǎn),可用于舟橋等組合結(jié)構(gòu)橋梁領(lǐng)域。該新型橋面板的復(fù)合材料面層、格構(gòu)腹板與芯材在模具內(nèi)通過真空導(dǎo)入工藝整體一次成型,利用格構(gòu)腹板提高面層與芯材的整體性,可更大程度地發(fā)揮新型橋面板的受力性能?；趶?fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)經(jīng)典理論,對該橋面板在典型輪式車輛和履帶式車輛荷載作用下的性能進(jìn)行了受力分析。結(jié)果表明:該橋面板的剛度滿足設(shè)計要求;纖維面層正應(yīng)力和輕木芯材剪應(yīng)力均滿足強(qiáng)度要求;與原同尺寸橋面板相比,減重57%。