產(chǎn)品詳情
河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：139晟317拓30975）GB13401鋼板制對焊彎頭生產(chǎn)廠家，我公司是國內(nèi)優(yōu)質(zhì)彎頭供應(yīng)商,是華北地區(qū)大型的鋼板制對焊彎頭生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品被廣泛運用在石油/化工/電力等大型工程中,從未出現(xiàn)過質(zhì)量問題,優(yōu)良的產(chǎn)品是您身邊的保證,完善的售后服務(wù)可免除您的后顧之憂,歡迎來電咨詢洽談.我們的產(chǎn)品質(zhì)量好不好,您過來一看就知道,我們的生產(chǎn)實力強不強,您過來考察便知道。對焊彎頭的加工是有特殊的工藝的，所以我們在加工對焊彎頭的時候一定要注意，這樣才能加工出來質(zhì)量有保證的對焊彎頭。對焊的生產(chǎn)率高、易于實現(xiàn)自動化，因而獲得廣泛應(yīng)用。其應(yīng)用范圍可歸納如下：對焊彎頭應(yīng)用于工件的接長例如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對焊。對焊彎頭利用相應(yīng)的工藝和標(biāo)準(zhǔn)制作，對焊的效率和功率高，在實際的使用行業(yè)中展現(xiàn)功能特點。
鋼板制對焊彎頭生產(chǎn)廠家惠選河北晟拓管件集團,我廠是華北地區(qū)大型的90度鋼板制對焊彎頭廠家,在90度對焊彎頭廠家有很高的知名度,找彎頭系列產(chǎn)品不必東奔西走,到河北晟拓應(yīng)有盡有,我廠主要產(chǎn)品有碳鋼彎頭,不銹鋼彎頭,合金彎頭,銅彎頭,鋁彎頭,也可按照客戶圖紙加工定做各種疑難彎頭,專業(yè)的的技術(shù),熱忱的服務(wù)期待您的來電咨詢.
鋼制有縫對焊彎頭屬于鋼制管件里面的一種彎頭系列產(chǎn)品，鋼制有縫對焊彎頭是采用鋼板進行切割、壓片、焊接、整口、磨口、噴砂等加工過程生產(chǎn)而成。鋼制有縫對焊彎頭一般只有大口徑的有縫對焊彎頭才會采用對焊形式來生產(chǎn)，一般口徑在DN600以上，鋼制對焊有縫彎頭從外表跟普通的沖壓彎頭區(qū)別很大，例如外表因為進行的是熱壓形式壓片，因此外表會有一下死皮，也就是被氧化的腐銹。其次就是會有兩條焊縫,凸出的很明顯，如果是探傷焊接這兩條焊縫可以打磨掉，讓其變得很光滑，外觀也很漂亮。
鋼制有縫對焊彎頭焊接工藝也有區(qū)分，一種是探傷焊和普通焊，探傷焊是要做拍片或者是X光射線進行檢測，是否有氣孔在焊縫當(dāng)中，氣孔是會影響焊縫所承受的壓力。普通焊就是不做任何處理和檢驗，一般采用普通焊的顧客都是使用在沒有壓力，或者是壓力極低的管道當(dāng)中，一般是10公斤一下的壓力會采用，作為專業(yè)生產(chǎn)廠家，還是建議廣大顧客采用探傷焊接的鋼制有縫對焊彎頭使用。鋼制有縫對焊彎頭采用的國標(biāo)GB/T13401標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，當(dāng)然美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)也可以生產(chǎn)，其尺寸和要求跟國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)是一樣的。
焊接彎頭，它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。
大型沖壓彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
⑴不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。
⑵加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。
⑶由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型沖壓彎頭。
沖壓彎頭的優(yōu)點在于：
⑴沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。
⑵沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。
⑶沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。
⑷沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征
大口徑對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。這種類型的彎頭一般需要根據(jù)具體工程要求或具體圖紙進行生產(chǎn)，除了要符合管道口徑的要求，還必須考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。通常對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。
大口徑彎頭采用CAD技術(shù)設(shè)計出在180度以內(nèi)推制彎頭用管芯和芯頭,其次對大型推制機進行了結(jié)構(gòu)改造,使生產(chǎn)設(shè)備達到推制大型火力發(fā)電廠專用大口徑薄壁高溫,高壓特種材質(zhì)彎頭的技術(shù)要求,然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機,將管件推制出180度以內(nèi)各種角度的大口徑薄壁耐高溫,高壓的特種彎頭.大口徑彎頭不僅節(jié)省了空間,減輕了重量,更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏,具有良好的密封性能.
厚壁沖壓彎頭用途：連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎頭。
1.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。
2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
對焊彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊，對焊彎頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T05010。
鋼板制對焊彎頭的加工工藝
1、采用輥式連續(xù)淬火機
輥式連續(xù)淬火機優(yōu)于傳統(tǒng)固定式壓力淬火機，鋼板在運動中淬火，鋼板表面淬火均勻、無軟點；淬火鋼板長度不受機架限制，能夠有效避免淬后瓢曲，可以以極高的冷卻速率將鋼板冷卻到室溫；生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好。
2、采用立式酸洗設(shè)備。
立式酸洗優(yōu)于傳統(tǒng)臥式酸洗:鋼板兩面都無水印、無酸印或黃斑、無油脂、無氧化鐵皮、無過酸洗現(xiàn)象；酸耗量小、節(jié)能和節(jié)約成本;占地面積小;檢查酸洗后的鋼板表面方便。
3、改進酸洗工藝。
采用酸洗液的混酸用HCL+HF替代傳統(tǒng)的HNO3+HF，其優(yōu)點是:使用氫氟酸的濃度較低，不會發(fā)生過酸洗;在鈍化段產(chǎn)生少量氮氧化物，不需要設(shè)置脫氮裝置；生產(chǎn)不同鋼種時只調(diào)整酸洗液溫度和機組運行速度，不改變酸液濃度，操作方便簡易;酸液不侵蝕材料基體，幾乎沒有氮氧化物產(chǎn)生，酸洗損耗低，溶解到酸洗液中的金屬較少，廢酸中自由酸較低，對環(huán)境的影響較小。
GB13401鋼板制對焊彎頭的資料是特殊的，在必定的畛域中展示別出心裁的應(yīng)用之寶，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。國標(biāo)沖壓彎頭的的資料需求一些特殊的原料進行生產(chǎn)，這些原料要進行嚴厲的抉擇和控制，原料要抉擇合適，否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會有品質(zhì)保證。對焊彎頭按它的半徑來分，可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑，R為曲率半徑。
鋼板制對焊彎頭生產(chǎn)廠家惠選河北晟拓管件集團,我廠是華北地區(qū)大型的90度鋼板制對焊彎頭廠家,在90度對焊彎頭廠家有很高的知名度,找彎頭系列產(chǎn)品不必東奔西走,到河北晟拓應(yīng)有盡有,我廠主要產(chǎn)品有碳鋼彎頭,不銹鋼彎頭,合金彎頭,銅彎頭,鋁彎頭,也可按照客戶圖紙加工定做各種疑難彎頭,專業(yè)的的技術(shù),熱忱的服務(wù)期待您的來電咨詢.
鋼制有縫對焊彎頭屬于鋼制管件里面的一種彎頭系列產(chǎn)品，鋼制有縫對焊彎頭是采用鋼板進行切割、壓片、焊接、整口、磨口、噴砂等加工過程生產(chǎn)而成。鋼制有縫對焊彎頭一般只有大口徑的有縫對焊彎頭才會采用對焊形式來生產(chǎn)，一般口徑在DN600以上，鋼制對焊有縫彎頭從外表跟普通的沖壓彎頭區(qū)別很大，例如外表因為進行的是熱壓形式壓片，因此外表會有一下死皮，也就是被氧化的腐銹。其次就是會有兩條焊縫,凸出的很明顯，如果是探傷焊接這兩條焊縫可以打磨掉，讓其變得很光滑，外觀也很漂亮。
鋼制有縫對焊彎頭焊接工藝也有區(qū)分，一種是探傷焊和普通焊，探傷焊是要做拍片或者是X光射線進行檢測，是否有氣孔在焊縫當(dāng)中，氣孔是會影響焊縫所承受的壓力。普通焊就是不做任何處理和檢驗，一般采用普通焊的顧客都是使用在沒有壓力，或者是壓力極低的管道當(dāng)中，一般是10公斤一下的壓力會采用，作為專業(yè)生產(chǎn)廠家，還是建議廣大顧客采用探傷焊接的鋼制有縫對焊彎頭使用。鋼制有縫對焊彎頭采用的國標(biāo)GB/T13401標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，當(dāng)然美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)也可以生產(chǎn)，其尺寸和要求跟國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)是一樣的。
焊接彎頭，它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。
大型沖壓彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
⑴不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。
⑵加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。
⑶由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型沖壓彎頭。
沖壓彎頭的優(yōu)點在于：
⑴沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。
⑵沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。
⑶沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。
⑷沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征
大口徑對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。這種類型的彎頭一般需要根據(jù)具體工程要求或具體圖紙進行生產(chǎn)，除了要符合管道口徑的要求，還必須考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。通常對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。
大口徑彎頭采用CAD技術(shù)設(shè)計出在180度以內(nèi)推制彎頭用管芯和芯頭,其次對大型推制機進行了結(jié)構(gòu)改造,使生產(chǎn)設(shè)備達到推制大型火力發(fā)電廠專用大口徑薄壁高溫,高壓特種材質(zhì)彎頭的技術(shù)要求,然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機,將管件推制出180度以內(nèi)各種角度的大口徑薄壁耐高溫,高壓的特種彎頭.大口徑彎頭不僅節(jié)省了空間,減輕了重量,更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏,具有良好的密封性能.
厚壁沖壓彎頭用途：連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎頭。
1.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。
2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
對焊彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊，對焊彎頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T05010。
鋼板制對焊彎頭的加工工藝
1、采用輥式連續(xù)淬火機
輥式連續(xù)淬火機優(yōu)于傳統(tǒng)固定式壓力淬火機，鋼板在運動中淬火，鋼板表面淬火均勻、無軟點；淬火鋼板長度不受機架限制，能夠有效避免淬后瓢曲，可以以極高的冷卻速率將鋼板冷卻到室溫；生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好。
2、采用立式酸洗設(shè)備。
立式酸洗優(yōu)于傳統(tǒng)臥式酸洗:鋼板兩面都無水印、無酸印或黃斑、無油脂、無氧化鐵皮、無過酸洗現(xiàn)象；酸耗量小、節(jié)能和節(jié)約成本;占地面積小;檢查酸洗后的鋼板表面方便。
3、改進酸洗工藝。
采用酸洗液的混酸用HCL+HF替代傳統(tǒng)的HNO3+HF，其優(yōu)點是:使用氫氟酸的濃度較低，不會發(fā)生過酸洗;在鈍化段產(chǎn)生少量氮氧化物，不需要設(shè)置脫氮裝置；生產(chǎn)不同鋼種時只調(diào)整酸洗液溫度和機組運行速度，不改變酸液濃度，操作方便簡易;酸液不侵蝕材料基體，幾乎沒有氮氧化物產(chǎn)生，酸洗損耗低，溶解到酸洗液中的金屬較少，廢酸中自由酸較低，對環(huán)境的影響較小。
GB13401鋼板制對焊彎頭的資料是特殊的，在必定的畛域中展示別出心裁的應(yīng)用之寶，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。國標(biāo)沖壓彎頭的的資料需求一些特殊的原料進行生產(chǎn)，這些原料要進行嚴厲的抉擇和控制，原料要抉擇合適，否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會有品質(zhì)保證。對焊彎頭按它的半徑來分，可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑，R為曲率半徑。
