產(chǎn)品詳情
低焊接裂紋敏感性高強(qiáng)度鋼板
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低焊接裂紋敏感性高強(qiáng)度鋼板的牌號(hào)：Q460CFC Q460CFD Q460CFE Q500CFC Q500CFD Q500CFE Q550CFC Q550CFD Q550CFE Q620CFC Q620CFD Q620CFE Q690CFC Q690CFD Q690CFE Q800CFC Q800CFD Q800CFE
本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度 5mm-100mm 的低焊接裂紋敏感性高 強(qiáng)度鋼板，主要用于制作對(duì)焊接性要求高的水電站壓力鋼管、工程機(jī)械、鐵路車輛、橋梁、高層及大跨度建筑等。
2 牌號(hào)表示方法
鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度的漢語(yǔ)拼音字母 ( Q 入規(guī)定屈服強(qiáng)度最小值、國(guó)際上代表低焊接 裂紋敏感性的英文字母 CF ( crack free 的縮寫(xiě)）及質(zhì)阰等級(jí)符號(hào)(C、D , E) 組成。如 Q500CFC 。
3 焊接裂紋敏感性指數(shù)
各牌號(hào)鋼的熔煉分析焊接裂紋敏感性指數(shù) P cm采用公式 (1 ) 計(jì)算，其結(jié)果應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。
Pcm（%）= C +Si/30 +Mn/20 +Cu/20 +Cr/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 +5B···… (1)
4 冶煉方法
鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應(yīng)進(jìn)行爐外精煉。
5 化學(xué)成分
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牌號(hào) |
焊接裂紋敏感性指數(shù)（不大于）Pcm/% |
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厚度/ mm |
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50 |
>50 60 |
>60,... ,75 |
>75 100 |
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Q460CF |
0.20 |
|||
|
Q500CF |
0.20 |
0.20 |
0.22 |
0.24 |
|
QSSOCF Q620CF |
0.25 |
0.25 |
0.28 |
0.30 |
|
Q690CF |
0. 25 |
0.28 |
0.28 |
0.30 |
|
Q800CF |
0.28 |
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||
6 交貨狀態(tài)
鋼板的交貨狀態(tài)為熱機(jī)械控制軋制 ( T MCP ) 、T MCP 十回火或悴火十回火 ，具體交貨狀態(tài)由供需雙方商定并在合同中注明。
7 力學(xué)性能及工藝性能
7.1.1 厚度小于 12mm 的鋼板應(yīng)采用小尺寸試樣進(jìn)行 夏比 CV 型缺口）沖擊試驗(yàn)。鋼板厚 度> 8mm-12mm 時(shí)，試樣尺寸為 7. 5mmX10mmX55mm;鋼板厚度為 6mm r--..,8mm 時(shí)，試樣尺寸為 5mm :X: 10mm X 55mm 。其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)分別不小于表 3 規(guī)定值的 75 % 或 50 % 。厚度小于 6mm 的鋼板不做沖擊試驗(yàn)。
按表 3 要求進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí) ，試樣基體不得出現(xiàn)裂紋。
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牌號(hào) |
質(zhì)植等級(jí) |
拉仲試驗(yàn)，橫向 |
彎曲試驗(yàn)，橫向 |
夏比 V 型沖擊試驗(yàn)b，縱向 |
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上屈服強(qiáng)度（不小于R）晶 MPa |
抗拉強(qiáng)度 Rm MPa |
斷后伸長(zhǎng)率 A/%, 不小于 |
彎曲 180° d == 彎心直徑 a = 試樣厚度 |
溫度 C |
沖擊吸收能植 （不小于） KFdJ |
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|
厚度/ mm |
||||||||
|
50 |
>SO, , 100 |
|||||||
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Q160CF |
C D E |
460 |
440 |
550 710 |
17 |
d=3a |
。 |
60 |
|
20 |
||||||||
|
40 |
||||||||
|
Q500CF |
C I
D E |
500 |
480 |
610 770 |
17 |
d=3a |
。 |
fiO |
|
-20 |
||||||||
|
-10 |
||||||||
|
Q550CF |
C
D E |
550 |
530 |
670 830 |
16 |
d=3a |
。 |
nO |
|
zo |
||||||||
|
40 |
||||||||
|
Q620CF |
C D I E |
620 |
600 |
710 880 |
15 |
d=3a |
。 |
,30 |
|
— 20 |
||||||||
|
40 |
||||||||
|
Q690CF |
C I
D E |
690 |
670 |
770 940 |
14 |
d=3a |
。 |
識(shí)） |
|
— 20 |
||||||||
|
—10 |
||||||||
|
Q800CF I |
C I
D E |
800 |
協(xié)議 |
880 1050 |
12 |
d=3a |
。 |
so |
|
-20 |
||||||||
|
—40 |
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a 屈服現(xiàn)象不明顯時(shí) ，應(yīng)測(cè)阰非比例仲長(zhǎng)應(yīng)力 Rru z 來(lái)代替 ReH a
b 經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，沖擊試驗(yàn)試樣方向可為橫向以代替縱向。 |
||||||||
7.1.2根據(jù)需方要求，鋼板可按 GB/ T 5313 保證厚度方向 性能，要求的厚度方向 性能級(jí)別( Z15 Z25 或
Z35) 在合同中注明。
8 超聲波探傷
根據(jù)需 方要求 ，經(jīng)供需 雙方協(xié)商，鋼板可逐 張進(jìn)行 超聲波檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法按 GB/T 2970 或 JB/ T
4730. 3, 檢驗(yàn)方法和合格級(jí)別應(yīng)在合同中注明。
9 表面質(zhì)量
鋼板表面不得有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮。鋼板不得有分層。
鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯
著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的最小厚度。
鋼板表面缺陷允許修磨清理，但應(yīng)保證鋼板的最小厚度，清理處應(yīng)平滑尤棱角。
10 試驗(yàn)方法
每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)星、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表 4 的規(guī)定 。
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項(xiàng) 目 |
取樣數(shù)阰／個(gè) |
取樣方法 |
試驗(yàn)方法 |
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化學(xué)成分 （熔煉分析） |
1/ 爐 |
GB/T 20066 |
GB/T 223 、 GB/T 4336 GB/T 20123 、GB/ T 20125 |
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拉伸 |
］ |
GB/T 2975 |
GB/T 228. 1 |
|
沖山 |
3 |
GB/T 2975 |
GB/T 229 |
|
弈.;J 曲 |
1 |
GB/T 2975 |
GB/T 232 |
|
厚度方向性能 |
3 |
GB/T 5313 |
GB/T 5313 |
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超聲波探傷 |
逐張 |
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GB/T 2970 或 JB/T 4730. 3 |
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尺寸、外形 |
逐張 |
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合適的植具 |
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表面質(zhì)屜 |
逐張 |
|
bl 視 |
11 檢驗(yàn)規(guī)則
11.1 鋼板應(yīng)成批驗(yàn)收，每批鋼板山同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼板組成，每批重量不大于 60t 。
11.2 力學(xué)性能試 驗(yàn)取樣位置按 GB/ T 2975 的規(guī)定 ，對(duì) 于厚度大于 40mm 的鋼板，沖擊試 樣的軸線應(yīng)位于厚度四分之一處。
11.3 鋼板檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，可進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
11.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符 合 GB/ T 17505 的規(guī)定 。
11.5 厚度方向斷面收縮率的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合 GB/ T 5313 的規(guī)定。
11.6 鋼板檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約應(yīng)符合 YB/ T 081 的規(guī)定。
