產(chǎn)品詳情
無縫彎管首要特點(diǎn)是無焊接縫,可接受較大的壓力。商品能夠是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
彎管主要用于加熱直縫管、無縫鋼管,通過中頻加熱后,達(dá)到效果才能生產(chǎn)。中頻感應(yīng)加熱彎管是一種先進(jìn)的彎管方法。但是,如果彎管工藝不當(dāng),可能出現(xiàn)管材金屬組織松弛損傷現(xiàn)象。這種損傷表現(xiàn)為一種微細(xì)的晶界裂紋,對管材的機(jī)械性能及使用壽命有一定的不良影響。中頻彎管的加熱范圍窄,管壁內(nèi)外溫度不均,在彎管過程中管材受到驟冷驟熱,這是它本身固有的弱點(diǎn)。
但隨著生活水平質(zhì)量的不斷提高本身要求不是很高的產(chǎn)品目前質(zhì)量也做做的提高,很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的16Mn合金彎管由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良特殊的穩(wěn)定高效的性能,16Mn合金彎管通常被使用在混凝土輸送管道,化工管道泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動(dòng)比較激烈,沖擊比較強(qiáng)的管道中
出產(chǎn)的商品有:鋼制無縫彎頭、三通、異徑管、彎管;鋼板制對焊彎頭、三通、異徑管、法蘭等三大系列,18種原料,360多個(gè)規(guī)格型號??商峁┃?8mm-Ф720mm無縫彎頭、Ф325mm-Ф2420mm鋼板制對焊彎頭號系列商品、鍛制承插管件、耐磨管件、保溫管件、防腐管件、砼泵管件以及人孔、支吊架、波紋補(bǔ)償器、絕緣接頭、墊片等電廠附件。
不銹鋼彎管當(dāng)電接排A、B、C 聯(lián)接時(shí),加熱感應(yīng)器聯(lián)接于中頻變壓器付邊(N2+N3)兩端,保溫感應(yīng)器由電接排接C 短接,這種組合加熱感應(yīng)器獲得功率。保溫感應(yīng)器獲得功率較小,其功率大小可利用電接排C 的機(jī)械尺寸調(diào)整。(電接排C 的電流密度及導(dǎo)電截面小于保溫感應(yīng)器的電流密度和截面時(shí),保溫感應(yīng)器上就有電流流過)這種狀態(tài)較適宜于中,小口徑管彎頭的生產(chǎn)應(yīng)用。
厚壁彎管的剛性較差,適用于壓力p4MPa的場合;對焊彎頭又稱高頸彎頭,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場合。彎頭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面,適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。
一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿合金鋼彎管孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,管坯就先后被三輥斜軋、連軋。擠壓后要脫管進(jìn)行定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成合金鋼彎管(合金鋼彎管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定)。合金鋼彎管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,合金鋼彎管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。合金鋼彎管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)進(jìn)行內(nèi)部探傷,若合金鋼彎管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。合金鋼彎管經(jīng)質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。合金鋼彎管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
碳鋼彎管用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路作角度轉(zhuǎn)彎。以材質(zhì)劃分碳鋼彎管,鑄鋼彎管,合金鋼彎管,不銹鋼彎管,銅彎管,鋁合金彎管等。彎管可以說是覆蓋全國各行各業(yè)的使用,小到家庭大到企業(yè)。每個(gè)碳鋼彎管都有各自的優(yōu)點(diǎn)和用途,熱誠歡迎新老朋友前來選購。碳鋼彎管是管道安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接。碳鋼彎管能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),以及在與傳統(tǒng)防磨材料。
彎管質(zhì)量控制:
1.彎管成型過程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響:企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中,為得到更好的彎管表面質(zhì)量,會采取很多的辦法,其中包括:采用更先進(jìn)高檔的彎管機(jī),用強(qiáng)度更高的模具,或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。
2.彎管時(shí)材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時(shí),中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。
3.彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時(shí),除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí),同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。
4.管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質(zhì)量?,F(xiàn)場施工時(shí),操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。
5.純彎曲時(shí),管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?;谶@一因素,引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以,GBJ235-82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質(zhì)量。