產(chǎn)品詳情
河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：139晟317拓30975）熱壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
熱壓無縫彎管成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎管的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的高壓無縫彎管的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎管是*早應(yīng)用于批量生產(chǎn)高壓無縫彎管的成形工藝，在常用規(guī)格的彎管生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。3.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。 彎頭管件的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇，用的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結(jié)合.沖壓彎頭，它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭分類：按材質(zhì)分為：碳鋼彎頭,不銹鋼沖壓彎頭,合金鋼沖壓彎頭；按標準分為：國標沖壓彎頭，非標，國際標準：德標，日標，美標，英標沖壓彎頭。
鋼板制對焊彎頭生產(chǎn)廠家惠選河北晟拓管件集團,我廠是華北地區(qū)大型的90度鋼板制對焊彎頭廠家,在90度對焊彎頭廠家有很高的知名度,找彎頭系列產(chǎn)品不必東奔西走,到河北晟拓應(yīng)有盡有,我廠主要產(chǎn)品有碳鋼彎頭,不銹鋼彎頭,合金彎頭,銅彎頭,鋁彎頭,也可按照客戶圖紙加工定做各種疑難彎頭,專業(yè)的的技術(shù),熱忱的服務(wù)期待您的來電咨詢.
鋼制有縫對焊彎頭屬于鋼制管件里面的一種彎頭系列產(chǎn)品，鋼制有縫對焊彎頭是采用鋼板進行切割、壓片、焊接、整口、磨口、噴砂等加工過程生產(chǎn)而成。鋼制有縫對焊彎頭一般只有大口徑的有縫對焊彎頭才會采用對焊形式來生產(chǎn)，一般口徑在DN600以上，鋼制對焊有縫彎頭從外表跟普通的沖壓彎頭區(qū)別很大，例如外表因為進行的是熱壓形式壓片，因此外表會有一下死皮，也就是被氧化的腐銹。其次就是會有兩條焊縫,凸出的很明顯，如果是探傷焊接這兩條焊縫可以打磨掉，讓其變得很光滑，外觀也很漂亮。
鋼制有縫對焊彎頭焊接工藝也有區(qū)分，一種是探傷焊和普通焊，探傷焊是要做拍片或者是X光射線進行檢測，是否有氣孔在焊縫當中，氣孔是會影響焊縫所承受的壓力。普通焊就是不做任何處理和檢驗，一般采用普通焊的顧客都是使用在沒有壓力，或者是壓力極低的管道當中，一般是10公斤一下的壓力會采用，作為專業(yè)生產(chǎn)廠家，還是建議廣大顧客采用探傷焊接的鋼制有縫對焊彎頭使用。
大口徑對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。這種類型的彎頭一般需要根據(jù)具體工程要求或具體圖紙進行生產(chǎn)，除了要符合管道口徑的要求，還必須考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。通常對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標準不同，需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。
大口徑彎頭采用CAD技術(shù)設(shè)計出在180度以內(nèi)推制彎頭用管芯和芯頭,其次對大型推制機進行了結(jié)構(gòu)改造,使生產(chǎn)設(shè)備達到推制大型火力發(fā)電廠專用大口徑薄壁高溫,高壓特種材質(zhì)彎頭的技術(shù)要求,然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機,將管件推制出180度以內(nèi)各種角度的大口徑薄壁耐高溫,高壓的特種彎頭.大口徑彎頭不僅節(jié)省了空間,減輕了重量,更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏,具有良好的密封性能.
熱壓無縫彎頭成型方法：
1.鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
2.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
4.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
5.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
熱壓無縫彎管成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎管的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的高壓無縫彎管的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎管是*早應(yīng)用于批量生產(chǎn)高壓無縫彎管的成形工藝，在常用規(guī)格的彎管生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。3.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。 彎頭管件的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇，用的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結(jié)合.沖壓彎頭，它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭分類：按材質(zhì)分為：碳鋼彎頭,不銹鋼沖壓彎頭,合金鋼沖壓彎頭；按標準分為：國標沖壓彎頭，非標，國際標準：德標，日標，美標，英標沖壓彎頭。
鋼板制對焊彎頭生產(chǎn)廠家惠選河北晟拓管件集團,我廠是華北地區(qū)大型的90度鋼板制對焊彎頭廠家,在90度對焊彎頭廠家有很高的知名度,找彎頭系列產(chǎn)品不必東奔西走,到河北晟拓應(yīng)有盡有,我廠主要產(chǎn)品有碳鋼彎頭,不銹鋼彎頭,合金彎頭,銅彎頭,鋁彎頭,也可按照客戶圖紙加工定做各種疑難彎頭,專業(yè)的的技術(shù),熱忱的服務(wù)期待您的來電咨詢.
鋼制有縫對焊彎頭屬于鋼制管件里面的一種彎頭系列產(chǎn)品，鋼制有縫對焊彎頭是采用鋼板進行切割、壓片、焊接、整口、磨口、噴砂等加工過程生產(chǎn)而成。鋼制有縫對焊彎頭一般只有大口徑的有縫對焊彎頭才會采用對焊形式來生產(chǎn)，一般口徑在DN600以上，鋼制對焊有縫彎頭從外表跟普通的沖壓彎頭區(qū)別很大，例如外表因為進行的是熱壓形式壓片，因此外表會有一下死皮，也就是被氧化的腐銹。其次就是會有兩條焊縫,凸出的很明顯，如果是探傷焊接這兩條焊縫可以打磨掉，讓其變得很光滑，外觀也很漂亮。
鋼制有縫對焊彎頭焊接工藝也有區(qū)分，一種是探傷焊和普通焊，探傷焊是要做拍片或者是X光射線進行檢測，是否有氣孔在焊縫當中，氣孔是會影響焊縫所承受的壓力。普通焊就是不做任何處理和檢驗，一般采用普通焊的顧客都是使用在沒有壓力，或者是壓力極低的管道當中，一般是10公斤一下的壓力會采用，作為專業(yè)生產(chǎn)廠家，還是建議廣大顧客采用探傷焊接的鋼制有縫對焊彎頭使用。
大口徑對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。這種類型的彎頭一般需要根據(jù)具體工程要求或具體圖紙進行生產(chǎn)，除了要符合管道口徑的要求，還必須考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。通常對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標準不同，需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。
大口徑彎頭采用CAD技術(shù)設(shè)計出在180度以內(nèi)推制彎頭用管芯和芯頭,其次對大型推制機進行了結(jié)構(gòu)改造,使生產(chǎn)設(shè)備達到推制大型火力發(fā)電廠專用大口徑薄壁高溫,高壓特種材質(zhì)彎頭的技術(shù)要求,然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機,將管件推制出180度以內(nèi)各種角度的大口徑薄壁耐高溫,高壓的特種彎頭.大口徑彎頭不僅節(jié)省了空間,減輕了重量,更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏,具有良好的密封性能.
熱壓無縫彎頭成型方法：
1.鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
2.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
4.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
5.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
