產(chǎn)品詳情
● 加氣站設(shè)備壓力容器全面檢驗
加氣站設(shè)備壓力容器全面檢驗是指在壓力容器停機時進行的檢驗，包括壓力容器內(nèi)部檢驗和外部檢驗。全面檢驗應(yīng)當由檢驗機構(gòu)進行，檢驗機構(gòu)根據(jù)壓力容器具體狀況，制定檢驗方案后實施檢驗，并按檢驗結(jié)果綜合評定，安全狀況等級。檢驗檢測機構(gòu)對其檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論承擔(dān)法律責(zé)任。（如需要維修改造的壓力容器、按維修后的復(fù)檢結(jié)果進行安全狀況登記評定。）
● 檢驗周期
按加氣站設(shè)備壓力容器安全狀況等級、介質(zhì)等因素，全面檢驗周期分為以下七種：
A、安全狀況等級為1-2級，一般為每6年一次。
B、安全狀況等級為3級，一般為3-6年一次。
C、安全狀況登記為4級，其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定。安全狀況等級為4級的壓力容器，其累積監(jiān)控使用的時間不得超過3年。在監(jiān)控使用期間，應(yīng)當對缺陷進行處理提高其安全狀況等級，否則不得繼續(xù)使用。
D、新壓力容器一般投入使用滿3年時進行首次全面檢驗，下次的全面檢驗周期由檢驗機構(gòu)根據(jù)本次全面檢驗結(jié)果再確定。
E、介質(zhì)為液化石油氣且有應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的，每年或根據(jù)需要進行全面檢驗。
F、采用“亞銨法”造紙工藝，且無防腐措施的蒸球根據(jù)需要每年至少進行一次全面檢驗。
G、球形儲罐使用標準抗拉強度下限大于等于540MPa材料制造的，使用一年后應(yīng)當開罐檢驗。
● 有以下情況之一的壓力容器，壓力容器全面檢驗檢驗周期應(yīng)適當縮短：
A、介質(zhì)對壓力容器材料的腐蝕情況不明或者介質(zhì)對材料的腐蝕速率每年大于0.25mm，以及設(shè)計者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實際不符的。
B、材料表面質(zhì)量差或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的。
C、使用條件惡劣或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的。
D、使用超過20年，經(jīng)過技術(shù)鑒定或者由檢驗人員確認按正常檢驗周期不能保證安全使用的。
E、停止使用時間超過2年的。
F、改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的。
G、設(shè)計圖樣注明無法進行耐壓試驗的。
H、檢驗中對其他影響安全的因素有懷疑的。
I、搪玻璃設(shè)備。
● 壓力容器全面檢驗的項目及內(nèi)容
按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》進行。
● 壓力容器全面檢驗前，使用單位應(yīng)具備以下條件
A、使用單位應(yīng)提交受檢壓力容器的所有技術(shù)資料、歷年檢驗報告等與運行記錄、維修、改造文件、監(jiān)檢記錄等。
B、影響全面檢驗的附屬部件或者其他物體，應(yīng)當按檢驗要求進行清理或者拆除；
C、為檢驗而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施必須安全牢固（對離地面3m以上的腳手架設(shè)置安全護欄）；
D、需要進行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，必須徹底清理干凈，母材表面應(yīng)當露出金屬本體，進行磁粉、滲透檢測的表面應(yīng)當露出金屬光澤；
E、被檢容器內(nèi)部介質(zhì)必須排放、清理干凈，用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來源，同時設(shè)置明顯的隔離標志。禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷；
F、盛裝易燃、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的，使用單位必須進行置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，分析結(jié)果必須達到有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定；
G、人孔和檢查孔打開后，必須清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)當在18%~23%（體積比）之間。必要時，還應(yīng)當配備通風(fēng)、安全救護等設(shè)施；
H、高溫或者低溫條件下運行的壓力容器，按照操作規(guī)程的要求緩慢地降溫或者升溫，使之達到可以進行檢驗工作的程度，防止造成傷害；
I、能夠轉(zhuǎn)動的或者其中有可動部件的壓力容器，應(yīng)當鎖住開關(guān)，固定牢靠。移動式壓力容器檢驗時，應(yīng)當采取措施防止移動；
J、切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全標志。檢驗照明用電不超過24V，引入容器內(nèi)的電纜應(yīng)當絕緣良好，接地可靠；
K、如果需現(xiàn)場射線檢測時，應(yīng)當隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標志；
L、全面檢驗時，應(yīng)當有專人監(jiān)護，并且有可靠的聯(lián)絡(luò)措施；
M、檢驗時，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場配合，協(xié)助檢驗工作，負責(zé)安全監(jiān)護。
N、在線全面檢驗時，檢驗人員認真執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護、安全監(jiān)護等規(guī)定，確保檢驗工作安全。
有以下情況之一的壓力容器，全面檢驗檢驗周期應(yīng)適當縮短：
A、介質(zhì)對壓力容器材料的腐蝕情況不明或者介質(zhì)對材料的腐蝕速率每年大于0.25mm，以及設(shè)計者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實際不符的。
B、材料表面質(zhì)量差或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的。
C、使用條件惡劣或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的。
D、使用超過20年，經(jīng)過技術(shù)鑒定或者由檢驗人員確認按正常檢驗周期不能保證安全使用的。
E、停止使用時間超過2年的。
F、改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的。
G、設(shè)計圖樣注明無法進行耐壓試驗的。
H、檢驗中對其他影響安全的因素有懷疑的。
I、搪玻璃設(shè)備。
