產(chǎn)品詳情
1、 本技術(shù)條件對應(yīng)的工藝方案號為WKZ588-2013。
2、 適用范圍:本技術(shù)條件適用于厚度不大于80mm的合金結(jié)構(gòu)38CrMoAl鋼板。
3、 尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1、鋼板的厚度偏差應(yīng)符合GB/T709標(biāo)準(zhǔn)中B類規(guī)定,即限制厚度負(fù)偏差;-0.3mm,厚度附加值為(正偏差+0.3)/2。
3.2、鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
4、技術(shù)要求
4.1、冶煉方法:電爐+爐外精煉,鋼液必須經(jīng)過真空處理。
4.2、化學(xué)成分(熔煉分析%)
鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1
4.3、交貨狀態(tài):高溫回火。 4.4、力學(xué)性能 4.4.1、鋼板高溫回火狀態(tài)下:HB≤260。 4.4.2、檢驗試樣下料調(diào)質(zhì)后的力學(xué)性能,性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求。 表2
注:(1)拉伸性能檢驗為橫向; (2)沖擊檢驗為縱向。 |
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4.4.3、根據(jù)需方要求(并在合同中注明),鋼板可檢驗脫碳層深度,全脫碳層(鐵素體)深度每面不得超過鋼板公稱厚度的2.5%,兩面之和不超過4%。
4.5、表面質(zhì)量
鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11251-1989的規(guī)定。
4.6、內(nèi)部質(zhì)量
根據(jù)用戶要求,鋼板可按GJB1663A-2005進(jìn)行探傷檢驗并合格。
5、取樣方法、試樣方法應(yīng)符合GB/T11251-1989的規(guī)定。
6、檢驗規(guī)則:鋼板應(yīng)按批檢查和驗收,每批鋼板由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。
7、復(fù)驗規(guī)則:鋼板的復(fù)驗規(guī)則應(yīng)符合GB/T247-1997的規(guī)定。
8、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247-1997的規(guī)定。