產(chǎn)品詳情
【貴陽(yáng)工業(yè)給水循環(huán)泵]IS(R)50-32-250D
4、入口發(fā)生汽蝕
IS(R)65-40-315J
IS型泵系臥式單級(jí)單吸(軸向吸入)離心泵,適用于工業(yè)和城市給水、排水,亦可用于農(nóng)業(yè)排灌等,供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體之用,IS型液體溫度不高于80℃,IR型液體溫度不高于130℃。
IS型泵系列性能范圍:
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50-200mm
流量:3-460m3/h
揚(yáng)程:3.6-133m
該系列泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用及維修方便。IS系列的主要性能參數(shù)詳見(jiàn)“系列參數(shù)”jdhuiquan620
一般工作壓力1MPa。當(dāng)吸入口直徑為65-125mm且葉輪名義直徑315的泵工作壓力1.3MPa,采用其他材料工作壓力可達(dá)1.6MPa。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):GB5662-85 GB/T5657-1995
【貴陽(yáng)工業(yè)給水循環(huán)泵]IS(R)50-32-250D IS型泵系根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的,主要有泵體1、泵蓋2、葉輪3、軸4、密封環(huán)5、軸套8及懸架軸承部件等所組成
(二)水泵的管路怎樣確定管徑
IS型泵的泵體和泵蓋的部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路,退出轉(zhuǎn)子部件即可進(jìn)行檢修
泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和軸向力。
【貴陽(yáng)工業(yè)給水循環(huán)泵]IS(R)50-32-250D 為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
泵的軸向密封采用填料密封和機(jī)械密封兩種方式,用戶如使用機(jī)械密封時(shí),請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明,訂貨時(shí)未提出,產(chǎn)品出廠時(shí),則按填料密封供貨。
泵的軸向密封采用填料密封時(shí)由填料壓蓋9、填料環(huán)10和填料11等組成,以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡孔,則裝軟填料的空腔與葉輪吸入口相通, 若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣,故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán),通過(guò)泵蓋上的小孔,將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒(méi) 有平衡孔,由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓,因而不存在漏氣問(wèn)題,故可不裝填料環(huán)。
【貴陽(yáng)工業(yè)給水循環(huán)泵]IS(R)50-32-250D
清水泵主要用作輸送類似于清水的液體只用,很多用戶在選擇產(chǎn)品時(shí),會(huì)拿清水泵和離心泵作比較。那么兩者之間該如何選擇呢,清水泵廠家通過(guò)介紹它們的區(qū)別來(lái)了解下。
為了避免軸磨損,在軸通過(guò)填料腔的部位加裝軸套,軸套內(nèi)裝有O形密封圈,以防沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方式是通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)結(jié)的。泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動(dòng)端看,為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
影響IS清水泵揚(yáng)程的重要因素是葉輪外徑和泵的轉(zhuǎn)速,在其他條件不變的情況下,泵的揚(yáng)程與速度的二次方成正比例關(guān)系,可見(jiàn)速度對(duì)揚(yáng)程的影響是非常大的,有時(shí)因?yàn)橥獠康哪撤N原因使得泵的轉(zhuǎn)速降低,就會(huì)相應(yīng)的降低泵的揚(yáng)程。此時(shí)應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速,如果確實(shí)轉(zhuǎn)速不夠,應(yīng)檢查原因,合理解決。
國(guó)內(nèi)發(fā)展概況:近年來(lái),我國(guó)在泵行業(yè)得到了迅速的發(fā)展,但是我國(guó)大多數(shù)泵制造企業(yè)規(guī)模不大,產(chǎn)品更新不夠快,質(zhì)量不夠高,在許多方面和國(guó)外泵還有較大的差距。目前工業(yè)泵普通產(chǎn)品供大于求,高水平、高質(zhì)量的特殊產(chǎn)品供不應(yīng)求,還需從國(guó)外進(jìn)口,產(chǎn)品的水平與用戶要求差距較大。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象尤為明顯,產(chǎn)品達(dá)到當(dāng)代世界先進(jìn)水平極少,大部分僅達(dá)到80年代末90年代初的水平,不能適應(yīng)市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)的變化。一方面產(chǎn)品積壓嚴(yán)重,另一方面市場(chǎng)急需的產(chǎn)品試制太慢或短缺,沖不出傳統(tǒng)產(chǎn)品的格局。與國(guó)外的動(dòng)態(tài)差距并沒(méi)有縮小,形勢(shì)不容樂(lè)觀。在泵站設(shè)計(jì)時(shí),只能選用性能差不多的有限幾種定型產(chǎn)品,這樣不但降低了泵站效率,而且還留下很多不安全隱患。我國(guó)大多數(shù)水泵制造企業(yè)規(guī)模不大,缺乏高精度加工、檢測(cè)等工藝設(shè)備。新工藝、新材料、新技術(shù)(包括CAD\CAM等)未能得到普遍的推廣和應(yīng)用。 國(guó)外發(fā)展概況:國(guó)外泵的發(fā)展速度較快,技術(shù)也更為先進(jìn)。國(guó)外大型水泵生產(chǎn)企業(yè)制造出來(lái)的泵,一般具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕等優(yōu)點(diǎn),其流量是我國(guó)同口徑水泵流量的1.5~2倍。尤其是荷蘭、日本、美國(guó)、原蘇聯(lián)等國(guó)家,水泵的性能指標(biāo)明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)。荷蘭較注重科研的投入,其科研力量很強(qiáng),設(shè)施較為完善,對(duì)水泵及其進(jìn)出水流道均有比較系統(tǒng)的研究。國(guó)外尤其是工業(yè)水平較為發(fā)達(dá)的國(guó)家,他們?cè)谒玫脑O(shè)計(jì)和制造方面和對(duì)水泵研究的重視程度,的確值得我們學(xué)習(xí)和借鑒,但并不是說(shuō)他們?cè)谒迷O(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域是盡善盡美的,也同樣需要在泵的揚(yáng)程和流量等重要參數(shù)上作出一步突破,這就需要在水泵機(jī)械結(jié)構(gòu)改進(jìn)上投入力量。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,泵行業(yè)向大型化、高速化、高強(qiáng)度、高壓力、高可靠性、長(zhǎng)壽命、系統(tǒng)控制和機(jī)、電儀一體化等高科技方向發(fā)展,其中,壽命、可靠性及自動(dòng)化己成為選擇泵時(shí)的主要考慮因素。
型號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
口徑 mm |
|
吸入 |
排出 |
|||||
50-32-125 |
12.5 |
20 |
2900 |
2.2 |
50 |
32 |
6.3 |
5 |
1450 |
0.55 |
50 |
32 |
|
50-32-160 |
12.5 |
32 |
2900 |
3 |
50 |
32 |
6.3 |
8 |
1450 |
0.55 |
50 |
32 |
|
50-32-200 |
12.5 |
50 |
2900 |
0.5 |
50 |
32 |
6.3 |
12.5 |
1450 |
0.75 |
50 |
32 |
|
50-32-250 |
12.5 |
80 |
2900 |
11 |
50 |
32 |
6.3 |
20 |
1450 |
1.5 |
50 |
32 |
|
65-50-125 |
25 |
20 |
2900 |
3 |
65 |
50 |
12.5 |
5 |
1450 |
0.55 |
65 |
50 |
|
65-50-160 |
25 |
32 |
2900 |
5.5 |
65 |
50 |
12.5 |
8 |
1450 |
0.75 |
65 |
50 |
|
65-40-200 |
25 |
50 |
2900 |
7.5 |
65 |
40 |
12.5 |
12.5 |
1450 |
1.1 |
65 |
40 |
|
65-40-250 |
25 |
80 |
2900 |
15 |
65 |
40 |
12.5 |
20 |
1450 |
2.2 |
65 |
40 |
|
65-40-315 |
25 |
125 |
2900 |
30 |
65 |
40 |
12.5 |
32 |
1450 |
4 |
65 |
40 |
|
80-65-125 |
50 |
20 |
2900 |
5.5 |
80 |
65 |
25 |
5 |
1450 |
0.75 |
80 |
65 |
|
80-65-160 |
50 |
32 |
2900 |
7.5 |
80 |
65 |
25 |
8 |
1450 |
1.5 |
80 |
65 |
|
80-50-200 |
50 |
50 |
2900 |
15 |
80 |
50 |
25 |
12.5 |
1450 |
2.2 |
80 |
50 |
|
80-50-250 |
50 |
80 |
2900 |
22 |
80 |
50 |
25 |
20 |
1450 |
3 |
80 |
50 |
|
80-50-315 |
50 |
125 |
2900 |
37 |
80 |
50 |
25 |
32 |
1450 |
5.5 |
80 |
50 |
|
100-80-125 |
100 |
20 |
2900 |
11 |
100 |
80 |
50 |
5 |
1450 |
1.5 |
100 |
80 |
|
100-80-160 |
100 |
32 |
2900 |
15 |
100 |
80 |
50 |
8 |
1450 |
2.2 |
100 |
80 |
|
100-65-200 |
100 |
50 |
2900 |
22 |
100 |
65 |
50 |
12.5 |
1450 |
4 |
100 |
65 |
|
100-65-250 |
100 |
80 |
2900 |
37 |
100 |
65 |
50 |
20 |
1450 |
5.5 |
100 |
65 |
|
100-65-315 |
100 |
125 |
2900 |
75 |
100 |
65 |
50 |
32 |
1450 |
11 |
100 |
65 |
|
125-100-200 |
200 |
50 |
2900 |
45 |
125 |
100 |
100 |
12.5 |
1450 |
7.5 |
125 |
100 |
|
125-100-250 |
200 |
80 |
2900 |
75 |
125 |
100 |
100 |
20 |
1450 |
11 |
125 |
100 |
|
125-100-315 |
200 |
125 |
2900 |
110 |
125 |
100 |
100 |
32 |
1450 |
15 |
125 |
100 |
|
125-100-400 |
100 |
50 |
1450 |
30 |
125 |
100 |
150-125-250 |
200 |
20 |
1450 |
18.5 |
150 |
125 |
150-125-315 |
200 |
32 |
1450 |
30 |
150 |
125 |
150-125-400 |
200 |
50 |
1450 |
45 |
150 |
125 |
200-150-250 |
400 |
20 |
1450 |
37 |
200 |
150 |
200-150-315 |
400 |
32 |
1450 |
55 |
200 |
150 |
【貴陽(yáng)工業(yè)給水循環(huán)泵]IS(R)50-32-250D
3、發(fā)生內(nèi)泄漏
IS(R)65-40-200C