產(chǎn)品詳情
紫銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接,連接方法采用氯丁膠粘接,粘接長度大于70mm,粘接前,將橡皮止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接,粘接必須牢固,防止裂縫。粘接后,將表面用螺栓加鐵板進行固定。
止水的安裝
止水安裝前首先要檢查和校正加工的缺陷,止水表面要處理干凈、平直,特別是紫銅片表面的浮皮、油漆、油漬 、銹蝕等要處理干凈。紫銅止水片如有砂眼要進行補焊。成型后的止水紫銅片,在安裝時,應(yīng)避免扭曲變形或其他損壞。
止水安裝時,其中線應(yīng)與縫中線重合,其偏差不大于±5mm,兩側(cè)平段傾斜誤差紫銅止水不大于±5mm,橡皮止水不大于±10mm。對于紫銅止水片,鼻子有較大的變形性,為防止?jié)仓艜r砂漿或其它物質(zhì)進入鼻子的空腔內(nèi),在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進行封閉,可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料材料。在止水片埋設(shè)部位模板進行分縫,兩片模板夾住止水片進行固定。
1、應(yīng)盡力保證止水鋼板在墻體中線上;
2、兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 ,鋼板搭接不小于20mm;
3、墻體轉(zhuǎn)角處的處理,一、整塊鋼板彎折;二、丁字型焊接;三、7字型焊接。
4、止水鋼板的支撐焊接,可以用小鋼筋電焊在主筋上;
5、止水鋼板穿過柱箍筋時,可以將所穿過的箍筋斷開,制作成開口箍,電焊在鋼板上。
6、止水鋼板的“開口”朝迎水面。
止水帶按材料分為橡膠止水帶、塑料(PVC)止水帶、鋼板止水帶、橡膠加鋼邊止水帶。
按厚度分
主要設(shè)置在分部施工縫處,以增加兩次混凝土施工結(jié)合面積,主要來滿足施工縫防水要求,應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接;
止水帶鋼板型號是寬300mm,厚3mm的鋼板,長度3m1塊,材質(zhì)為Q235鋼。施工時用對拉螺栓做水平支撐架,確保止水帶的垂直度及高程滿足設(shè)計及規(guī)范要求;混凝土澆筑完畢后要及時清理止水鋼板上部被混凝土污染部分,防止上部混凝土澆筑時與鋼板結(jié)合不良;下部施工完畢后,盡早鑿毛清理,確保上部施工時混凝土能良好的結(jié)合;澆筑上部混凝土前,應(yīng)用高壓氣槍或水槍沖洗底部混凝土,清除上部結(jié)構(gòu)施工時散落的灰渣等污染物,在澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,首層應(yīng)該先澆筑2cm左右厚度的同等標(biāo)號砂漿,一方面潤濕先期施工的混凝土表層,起到良好的結(jié)合層的作用,另一方面來檢查模板支護情況,確保構(gòu)筑物外觀尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求。設(shè)置鋼板止水帶在一定程度上解決了因為施工工藝水平限制,必須留置施工縫而發(fā)生滲漏的問題,但是這種方法也有3方面的不足之處:①由于使用大量的鋼板及支撐構(gòu)件造價高,不經(jīng)濟;②施工工藝較復(fù)雜,需分段焊接止水鋼板、支撐結(jié)構(gòu),在構(gòu)筑物鋼筋結(jié)構(gòu)復(fù)雜時安裝鋼板較困難,下部結(jié)構(gòu)施工完畢后,要清理被污染的鋼板;③防滲效果不理想,下部結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常碰撞鋼板,導(dǎo)致其變形移位,混凝土澆筑高程也難以控制,上部結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r振搗困難,經(jīng)常因為漏振按制造材質(zhì)分為: 橡膠止水帶(R),如:天然膠、氯丁膠、丁苯膠等
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