產(chǎn)品詳情
測(cè)量孔深:鉆孔終孔時(shí)測(cè)量鉆桿鉆具長(zhǎng)度，允許偏差不超過(guò)5cm。 (5) 下噴射管:噴射管下至設(shè)計(jì)開(kāi)噴深度允許偏差不超過(guò)10cm。 1) 噴射管:測(cè)量噴射管總長(zhǎng)度，允許誤差不超過(guò)2%，噴射管每隔0.5m標(biāo)識(shí)尺度。 2) 方向箭:測(cè)量噴嘴中心線(xiàn)與噴射管方向箭允許誤差不超過(guò)1°。 3) 調(diào)試噴嘴:確定設(shè)計(jì)噴射壓力時(shí)，試壓管路不大于20m，更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試。 4) 噴射壓力:施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力等于設(shè)計(jì)噴射壓力加上管路壓力。 5) 噴射方向:確定噴射方向允許偏差不超過(guò)±1°。 (6) 攪拌制漿:使用高速攪拌機(jī)不少于60s;使用普通攪拌機(jī)不少于180s。 1) 單管法、兩管法，常用水灰比為1，密度為1.35~1.5g/cm3。 2) 三管法，常用水灰比為0.6~0.8，密度為1.6~1.7g/cm3。 3) 制漿材料稱(chēng)量其誤差應(yīng)不大于5%，稱(chēng)量密度偏差不超過(guò)±0.1g/cm3。 4) 純水泥漿的攪拌存放時(shí)間不超過(guò)2.5h，漿液溫度應(yīng)保持在5~40℃。 5) 所進(jìn)水泥每400t取樣化驗(yàn)1次，檢測(cè)水泥安定性和強(qiáng)度指標(biāo)。 6) 水泥的使用按出廠(chǎng)日期和批號(hào)，依次使用，不合格的水泥嚴(yán)禁使用。 (7) 供水供氣:高壓(漿)水壓力不小于20MPa，氣壓力控制在0.5~0.8MPa。 1) 高壓漿:施工用高壓漿壓力偏差不超過(guò)±1MPa，流量偏差不超過(guò)±1L/min。 2) 高壓水:施工用高壓水壓力偏差不超過(guò)±1MPa，流量偏差不超過(guò)±1L/min。 3) 壓縮氣:施工用壓縮氣壓力偏差不超過(guò)±0.1MPa，流量偏差不超過(guò)±1L/min。 (8) 噴射注漿:高壓噴射注漿開(kāi)噴后，待水泥漿液返出孔口后，開(kāi)始提升。噴射過(guò)程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時(shí)處理。噴射過(guò)程中孔內(nèi)漏漿，停止提升。 1) 檢查噴頭:不合格的噴頭、噴嘴、氣嘴禁止使用。 2) 復(fù)噴搭接:噴射中斷0.5h、1h、4h的，分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。 3) 三管法灌漿正常工作壓力為0.1~0.3MPa。 4) 為增加噴射長(zhǎng)度和強(qiáng)度，噴射管?chē)婎^必須下落到開(kāi)噴原位。 (9) 冒漿:三管法，高壓噴射注漿在砂土及砂礫卵石層施工，孔口冒出的漿液經(jīng)過(guò)濾沉淀處理后方可利用，回收漿液密度為1.2~1.3g/cm3。 (10) 旋擺提升:當(dāng)碎石土呈骨架結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)慎重使用高壓噴射注漿施工工藝。 1) 旋噴:旋擺次數(shù)(旋噴速度r/min)允許偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±0.5r/min。 2) 擺噴:擺動(dòng)次數(shù)(擺噴速度次/min)允許偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±1次/min。 3) 提升:旋、擺、定噴提升速度，允許偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±1cm/min。 (11) 成樁成墻:旋噴成樁、擺噴成墻、定噴成板，幾何尺寸應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 (12) 充填回灌:終噴提出噴射管后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿(mǎn)。 (13) 清洗結(jié)束:每一孔注漿完成后，用清水將灌漿泵和輸漿管路徹底沖洗干凈。 2. 成品質(zhì)量 (1) 高壓噴射注漿形成的樁、墻、板各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求: 1) 旋噴樁直徑應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)的樁直徑，其強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 2) 擺噴墻平均厚度應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)的墻厚，其強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 3) 定噴板最小厚度應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)的板厚，其強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 (2) 地基加固工程，經(jīng)高壓噴射注漿處理的地基承載力必需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
旋噴樁：
系利用高壓泵將水泥漿液通過(guò)鉆桿端頭的特制噴頭，以高速水平噴入土體，借助液體的沖擊力切削土層，同時(shí)鉆桿一面以一定的速度（20r/min）旋轉(zhuǎn)，一面低速（15～30cm/min）徐徐提升，使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌夏蹋纬删哂幸欢◤?qiáng)度（0.5～8.0MPa）的圓柱固結(jié)體（即旋噴樁），從而使地基得到加固。
旋噴樁的特點(diǎn)是：
可提高地基的抗剪強(qiáng)度；能利用小直徑鉆孔旋噴成比孔大8～10倍的大直徑固結(jié)體，可用于已有建筑物地基加固而不擾動(dòng)附近土體；施工噪聲低，振動(dòng)小；可用于任何軟弱土層，可控制加固范圍；設(shè)備較簡(jiǎn)單、輕便，機(jī)械化程度高；料源廣闊，施工簡(jiǎn)便，速度快，成本低等。
三管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時(shí)橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同時(shí)，另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的，其加固直徑可達(dá)800～2000mm。
采用三管法旋噴，應(yīng)先送高壓水、再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時(shí)先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm；當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂高度或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止當(dāng)前樁的旋噴工作，并將旋噴管拔出并清洗管路。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時(shí)噴射，除可延長(zhǎng)噴射距離、增大切削能力外，也可促進(jìn)廢土的排除，減輕加固體單位體積的重量。
GZB-40C型高壓注漿泵
一、注漿泵用途
GZB-40C型高壓注漿泵為高壓旋噴配套設(shè)備，主要為高壓旋噴提供高壓水泥漿。用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基加固補(bǔ)強(qiáng),用于基坑周邊、水電圍堰及水庫(kù)大壩的防滲處理。
二、注漿泵特點(diǎn)
GZB-40C型高壓注漿泵是在原GZB-40A、GZB-40B的基礎(chǔ)上逐步改進(jìn)而成的。與同類(lèi)產(chǎn)品相比，其軸瓦式傳動(dòng)可避免滾針式傳動(dòng)的突然性事故，動(dòng)力端工作壽命延長(zhǎng)；其加粗的曲軸保證了永遠(yuǎn)都沒(méi)有曲軸斷裂的情況發(fā)生；液壓端結(jié)構(gòu)合理、拆卸方便，配件經(jīng)久耐用。為一款非常成熟適用的高壓泥漿泵。
三、注漿泵參數(shù)
柱塞行程：100mm
速比：1:7.2545
柱塞沖次：169次
吸入管直徑：50mm
排出管直徑：16~25mm
柱塞直徑：45、50、55mm
輸出流量：96、99、110L/Min
額定壓力：42、40、35Mpa(配90kw電機(jī)）
35、30、28Mpa(配75kw電機(jī)）
25、22、20Mpa(配55kw電機(jī)）
電機(jī)型號(hào)：YCT335-4C
電機(jī)最高轉(zhuǎn)速：1340r/Min
外型尺寸：3050*1800*1150mm
整機(jī)重量：3000kg
曲軸直徑133mm，不容易磨損，損壞；瓦式傳動(dòng)，不易損壞，不影響現(xiàn)場(chǎng)的工程進(jìn)程；泵頭鍛造保證了使用壽命。
旋噴樁是利用鉆機(jī)將旋噴注漿管及噴頭鉆置于樁底設(shè)計(jì)高程，將預(yù)先配制好的漿液通過(guò)高壓發(fā)生裝置使液流獲得巨大能量后，從注漿管邊的噴嘴中高速?lài)娚涑鰜?lái)，形成一股能量高度集中的液流，直接破壞土體，噴射過(guò)程中，鉆桿邊旋轉(zhuǎn)邊提升，使?jié){液與土體充分?jǐn)嚢杌旌?，在土中形成一定直徑的柱狀固結(jié)體，從而使地基達(dá)到加固。施工中一般分為兩個(gè)工作流程，即先鉆后噴，再下鉆噴射，然后提升攪拌，保證每米樁漿土比例和質(zhì)量。
〈建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》。攪拌樁是規(guī)范中的水泥土攪拌法，分為干法和濕法兩種，粉噴樁就是規(guī)范中的干法。而旋噴樁是高壓噴射注漿法。而粉噴樁是攪拌樁的一種。
旋噴樁屬于高壓噴射注漿法，是利用高壓噴射專(zhuān)用設(shè)備，在地基中通過(guò)設(shè)備旋轉(zhuǎn)噴射高壓漿液沖切土體，用漿液置換部分土體，形成水泥土固結(jié)體。
粉噴樁屬于深層攪拌法，是利用深層攪拌機(jī)將水泥粉和地基土原位攪拌形成圓柱狀、格柵狀或連續(xù)墻水泥土增強(qiáng)體。
其本質(zhì)區(qū)別，旋噴樁噴射的是水泥漿，而粉噴樁噴射的是水泥粉。
高壓旋噴樁注漿法是在普通化學(xué)注漿法（靜壓灌漿）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的加固土體的一種新方法。是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆至土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液或水成為20Mpa左右的高壓流從噴嘴中噴射出來(lái)，沖擊破壞土體。當(dāng)能量大、速度快和呈脈動(dòng)狀的噴射流的動(dòng)壓超過(guò)土體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度時(shí)，土粒便從土體剝落下來(lái)。一部分細(xì)小的土粒隨著漿液冒出水面，其余土粒在噴射流的沖擊力、離心力和重力等作用下，與漿液攪拌混合，并按一定的漿土比例和質(zhì)量大小有規(guī)律的重新排列。漿液凝固后，便在土中形成一個(gè)固結(jié)體。固結(jié)硬化后形成具有一定強(qiáng)度的不滲水固結(jié)墻體，從而起到止水作用。需要注意到固結(jié)體的形態(tài)和噴射流的方向有關(guān)。
XPL-60B型錨固旋噴鉆機(jī)
一、鉆機(jī)主要用途
本機(jī)型可用于各類(lèi)軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過(guò)不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機(jī)可進(jìn)行普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、空氣潛孔錘鉆進(jìn)、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿（索）支護(hù)，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。
二、特點(diǎn)：
1. 配備有回轉(zhuǎn)支承，需要時(shí)孔位可轉(zhuǎn)至履帶側(cè)邊工作，提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度、動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)速度及提升速度顯示裝置。鉆機(jī)對(duì)孔、定位準(zhǔn)確快捷。
2. 采用全液壓動(dòng)力頭傳動(dòng)，無(wú)級(jí)變速，鉆進(jìn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
3. 配備大牽引力履帶底盤(pán)，爬坡能力強(qiáng)，設(shè)備移位方便、快捷。
4. 鉆機(jī)可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿(mǎn)足各種地層和不同的旋噴
工藝的需求。
5. 動(dòng)力頭行程長(zhǎng)，可接3米鉆桿，減少輔助時(shí)間。
6. 最高轉(zhuǎn)速可達(dá)260轉(zhuǎn)每分鐘，有效的提高了工作效率。
7. 鉆機(jī)可采用新型卷?yè)P(yáng)機(jī)，應(yīng)用液壓控制，大大降低了勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了施工人員的安全性保障。
三 、主要技術(shù)參數(shù)：
1.最大扭矩：3500 N.m
2.動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速：0～260r/min
3.動(dòng)力頭最大行程：3500 mm
4.動(dòng)力頭額定提升力：30 kN
5.動(dòng)力頭允許加壓力：35 kN
6 .鉆孔深度：60 m
7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm
8.鉆孔傾角: 前后0～100°
9. 電機(jī)功率：22 Kw+15Kw+1.5Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]：3500×2050×5600mm（長(zhǎng)寬高）
[運(yùn)輸尺寸]：5600×2050×2000mm（長(zhǎng)寬高）
11. 整機(jī)重量：4200 kg
12.系統(tǒng)壓力：20 MPa
13.最大爬坡度：25°
14.行走速度：2km/h
