產(chǎn)品詳情
高壓旋噴樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1. 工藝指標(biāo)
(1)測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖測(cè)量放出的施工軸線，允許偏差為10mm，當(dāng)長(zhǎng)度大于60m時(shí)，允許偏差為15mm。
(2)確定孔位:測(cè)量孔口地面高程允許偏差不超過(guò)1cm，定孔位允許偏差不超過(guò)2cm。
(3)鉆機(jī)造孔:鉆機(jī)就位，主鉆桿中心軸線對(duì)準(zhǔn)孔位允許偏差不超過(guò)5cm。
1) 鉆孔口徑:開(kāi)孔口徑不大于噴射管外徑10cm，終孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑2cm。
2) 鉆孔護(hù)壁:采用泥漿護(hù)壁，黏土泥漿密度為1.1～1.25g/cm3。
3) 鉆先導(dǎo)孔:每間隔20m布置一先導(dǎo)孔，終孔時(shí)1m取芯鑒別巖性。
4) 鉆孔深度:終孔深度大于設(shè)計(jì)開(kāi)噴深度0.5～1.0m。
5) 孔內(nèi)測(cè)斜:孔深小于30m時(shí)，孔斜率不大于1%，其余不得大于1.5%。
(4) 測(cè)量孔深:鉆機(jī)鉆孔終孔時(shí)測(cè)量鉆桿鉆具長(zhǎng)度，允許偏差不超過(guò)5cm。
(5) 下噴射管:噴射管下至設(shè)計(jì)開(kāi)噴深度允許偏差不超過(guò)10cm。
1) 噴射管:測(cè)量噴射管總長(zhǎng)度，允許誤差不超過(guò)2%，噴射管每隔0.5m標(biāo)識(shí)尺度。
2) 方向箭:測(cè)量噴嘴中心線與噴射管方向箭允許誤差不超過(guò)1°。
3) 調(diào)試噴嘴:確定設(shè)計(jì)噴射壓力時(shí)，試壓管路不大于20m，更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試。
4) 噴射壓力:施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力等于設(shè)計(jì)噴射壓力加上管路壓力。
5) 噴射方向:確定噴射方向允許偏差不超過(guò)±1°。
(6) 攪拌制漿:使用高速攪拌機(jī)不少于60s；使用普通攪拌機(jī)不少于180s。
1) 單管法、兩管法，常用水灰比為1，密度為1.35～1.5g/cm3。
2) 三管法，常用水灰比為0.6～0.8，密度為1.6～1.7g/cm3。
3) 制漿材料稱(chēng)量其誤差應(yīng)不大于5%，稱(chēng)量密度偏差不超過(guò)±0.1g/cm3。
4) 純水泥漿的攪拌存放時(shí)間不超過(guò)2.5h，漿液溫度應(yīng)保持在5～40℃。
5) 所進(jìn)水泥每400t取樣化驗(yàn)1次，檢測(cè)水泥安定性和強(qiáng)度指標(biāo)。
6) 水泥的使用按出廠日期和批號(hào)，依次使用，不合格的水泥嚴(yán)禁使用。
(7) 供水供氣:高壓（漿)水壓力不小于20MPa，氣壓力控制在0.5～0.8MPa。
1) 高壓漿:施工用高壓漿壓力偏差不超過(guò)±1MPa，流量偏差不超過(guò)±1L/min。
2) 高壓水:施工用高壓水壓力偏差不超過(guò)±1MPa，流量偏差不超過(guò)±1L/min。
3) 壓縮氣:施工用壓縮氣壓力偏差不超過(guò)±0.1MPa，流量偏差不超過(guò)±1L/min。
(8) 噴射注漿:高壓噴射注漿開(kāi)噴后，待水泥漿液返出孔口后，開(kāi)始提升。噴射過(guò)程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時(shí)處理。噴射過(guò)程中孔內(nèi)漏漿，停止提升。
1) 檢查噴頭:不合格的噴頭、噴嘴、氣嘴禁止使用。
2) 復(fù)噴搭接:噴射中斷0.5h、1h、4h的，分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。
3) 三管法灌漿正常工作壓力為0.1～0.3MPa。
4) 為增加噴射長(zhǎng)度和強(qiáng)度，噴射管?chē)婎^必須下落到開(kāi)噴原位。
(9) 冒漿:三管法，高壓噴射注漿在砂土及砂礫卵石層施工，孔口冒出的漿液經(jīng)過(guò)濾沉淀處理后方可利用，回收漿液密度為1.2～1.3g/cm3。
(10) 旋擺提升:當(dāng)碎石土呈骨架結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)慎重使用高壓噴射注漿施工工藝。
1) 旋噴:旋擺次數(shù)（旋噴速度r/min)允許偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±0.5r/min。
2) 擺噴:擺動(dòng)次數(shù)（擺噴速度次/min)允許偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±1次/min。
3) 提升:旋、擺、定噴提升速度，允許偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±1cm/min。
(11) 成樁成墻:旋噴成樁、擺噴成墻、定噴成板，幾何尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
(12) 充填回灌:終噴提出噴射管后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿。
1) 將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m，輸入注漿時(shí)用的漿液進(jìn)行充填灌漿。
2) 充填灌漿需多次反復(fù)進(jìn)行，回灌標(biāo)準(zhǔn)是:直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。
(13) 清洗結(jié)束:每一孔注漿完成后，用清水將灌漿泵和輸漿管路徹底沖洗干凈。
2. 成品質(zhì)量
(1) 高壓噴射注漿形成的樁、墻、板各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求:
1) 旋噴樁直徑應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)的樁直徑，其強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2) 擺噴墻平均厚度應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)的墻厚，其強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
3) 定噴板最小厚度應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)的板厚，其強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
(2) 地基加固工程，經(jīng)高壓噴射注漿處理的地基承載力必需滿足設(shè)計(jì)要求
GZB-40C型高壓注漿泵
一、注漿泵用途
GZB-40C型高壓注漿泵為高壓旋噴配套設(shè)備，主要為高壓旋噴提供高壓水泥漿。用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基加固補(bǔ)強(qiáng),用于基坑周邊、水電圍堰及水庫(kù)大壩的防滲處理。
二、注漿泵特點(diǎn)
GZB-40C型高壓注漿泵是在原GZB-40A、GZB-40B的基礎(chǔ)上逐步改進(jìn)而成的。與同類(lèi)產(chǎn)品相比，其軸瓦式傳動(dòng)可避免滾針式傳動(dòng)的突然性事故，動(dòng)力端工作壽命延長(zhǎng)；其加粗的曲軸保證了永遠(yuǎn)都沒(méi)有曲軸斷裂的情況發(fā)生；液壓端結(jié)構(gòu)合理、拆卸方便，配件經(jīng)久耐用。為一款非常成熟適用的高壓泥漿泵。
三、注漿泵參數(shù)
柱塞行程：100mm
速比：1:7.2545
柱塞沖次：169次
吸入管直徑：50mm
排出管直徑：16~25mm
柱塞直徑：45、50、55mm
輸出流量：96、99、110L/Min
額定壓力：42、40、35Mpa(配90kw電機(jī)）
35、30、28Mpa(配75kw電機(jī)）
25、22、20Mpa(配55kw電機(jī)）
電機(jī)型號(hào)：YCT335-4C
電機(jī)最高轉(zhuǎn)速：1340r/Min
外型尺寸：3050*1800*1150mm
整機(jī)重量：3000kg
曲軸直徑133mm，不容易磨損，損壞；瓦式傳動(dòng)，不易損壞，不影響現(xiàn)場(chǎng)的工程進(jìn)程；泵頭鍛造保證了使用壽命。
旋噴漿液在土中的硬化機(jī)理
高壓噴射所采用的硬化劑主要是水泥 高壓旋噴配套高壓泵，并在其中增添防治沉淀或加速凝固的外加劑。旋噴固結(jié)體是一種特殊的水泥——土骨架結(jié)構(gòu)，水泥土的水反應(yīng)要比純水泥漿復(fù)雜的多。 由于水泥土是一種空間不均勻材料，在高壓旋噴攪拌過(guò)程中，水泥和土混合在一起，土顆粒間被水泥漿所填滿。水泥水化后在土顆粒的周?chē)纬筛鞣N水化物的結(jié)晶，它們不斷生長(zhǎng) 高壓泵廠家批發(fā)，特別是鈣礬石的針狀結(jié)晶，很快的生長(zhǎng)交織在一起，形成空間的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，土體被分隔包圍在這些水泥的骨架中。隨著土體的不斷被擠密，自由水也不斷減少，甚至消失，形成了一種特殊的水泥土骨架結(jié)構(gòu)。固結(jié)體強(qiáng)度隨時(shí)間增長(zhǎng)的機(jī)理可分別從水泥的水化硬化作用、水泥-土空間結(jié)構(gòu)的形成、以及水泥與土之間的長(zhǎng)期物理化學(xué)變化等方面加以解釋。水泥中四種基本礦物熟料分別與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng) 高壓泵哪個(gè)廠家好用，生成一系列結(jié)晶，隨時(shí)間增長(zhǎng)結(jié)晶過(guò)程不斷趨于完整 高壓泵，這些結(jié)晶是水泥石強(qiáng)度的主要來(lái)源。水泥的加入已從根本上改變了土體結(jié)構(gòu)，水泥包裹在土顆粒表面，并把它們粘在一起形成整體。在短時(shí)間內(nèi)，土粒周?chē)錆M了水泥凝膠體。隨時(shí)間增長(zhǎng)，水泥凝膠體結(jié)晶，并逐漸充滿土體的空隙，土體與水泥形成特殊的水泥-土骨架結(jié)構(gòu)，土的強(qiáng)度也隨之得以改善。水泥凝膠體的結(jié)晶過(guò)程是較緩慢的，因此，固結(jié)體的強(qiáng)度會(huì)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)持續(xù)增長(zhǎng)。 旋噴樁機(jī)工作步驟1.高壓旋噴由于高壓空氣和高壓水切割、置換，將會(huì)產(chǎn)生大量的水泥土漿，應(yīng)就地設(shè)置泥漿沉淀地。2.布置好高壓泵，泥漿泵攪拌機(jī)，制漿材料堆場(chǎng)和水、電、輸漿管路等，并進(jìn)行機(jī)具設(shè)備的檢修和調(diào)試。3.布孔放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和說(shuō)明書(shū)進(jìn)行孔位放樣，采用跳孔噴漿的方法。4.鉆孔將鉆機(jī)就位鉆頭準(zhǔn)確居中，鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置偏差小于10cm。鉆架矯正擺平，鉆桿垂直，傾斜度小于等于1.5%，開(kāi)始鉆孔，鉆孔過(guò)程中要經(jīng)常注意鉆桿偏斜情況，及時(shí)矯正。鉆孔孔口采用套管保護(hù)。5.制備漿液利用攪拌機(jī)，將水與42.5普通硅酸鹽水泥按1：1的水灰比充分?jǐn)嚢杈鶆?，制備水泥漿液，隨時(shí)拌制隨時(shí)噴注。6.插管?chē)姖{旋噴機(jī)具就位，校正機(jī)架水平度和噴主管的垂直度，灌注管插入高噴孔前采用中等壓力試噴，以檢查噴射和灌漿系統(tǒng)是否暢通，然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)將灌注管插入鉆孔設(shè)計(jì)深度，開(kāi)始噴射灌漿作業(yè)，按成樁實(shí)驗(yàn)確定提升速度，和旋轉(zhuǎn)速度，邊提升噴灌管邊旋轉(zhuǎn)，待噴管達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度范圍內(nèi)停止噴漿，將灌注管提出孔口，在鉆孔內(nèi)進(jìn)行靜壓灌漿，防止固結(jié)體形成凹形。7.移動(dòng)機(jī)架和沖洗管路灌注完畢，移動(dòng)機(jī)架，沖洗管路器具，開(kāi)始下一個(gè)孔的施工。
天津市聚強(qiáng)高壓泵有限公司是生產(chǎn)高壓往復(fù)泵的專(zhuān)業(yè)制造廠家，技術(shù)力量雄厚，具有高素質(zhì)的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)人員，一流的管理水平，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，齊全的自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)，并通過(guò)了ISO9001質(zhì)量認(rèn)證確保生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，可為用戶提供高素質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。 本公司經(jīng)營(yíng)旋噴鉆機(jī)及配件，成套高噴設(shè)備，高壓注漿泵及配件，高噴臺(tái)車(chē)，雙管鉆具，三管鉆具成套產(chǎn)品，專(zhuān)業(yè)高壓管壓頭服務(wù)。 高壓泵系列及配件：GZB-40C系列高壓注漿泵及各種成套配件(閥座，閥板，限位套，各種規(guī)格密封件，O型圈，塔簧，填料函，膜片，底套，錐套，芯桿，銅墊片，銅環(huán)系列：壓環(huán)、墊環(huán)、托環(huán)、鎖緊母、支撐環(huán)、柱塞、導(dǎo)油套。及35泵配件)本公司生產(chǎn)的專(zhuān)利型聚強(qiáng)閥座，具有拆卸方便、經(jīng)濟(jì)耐用比原閥座壽命提高3倍以上。 天津市聚強(qiáng)高壓泵有限公司經(jīng)營(yíng)旋噴鉆機(jī)、鉆具是天津市唯一成套設(shè)備供應(yīng)商并給予客戶一定的技術(shù)支持。 天津市聚強(qiáng)高壓泵有限公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)范圍：高壓注漿泵，旋噴鉆機(jī)，成套高噴設(shè)備及配件，三柱塞高壓水泵，高壓管道清洗車(chē)及配件，高壓膠管，噴嘴，噴槍及各種管道用的配件。
