產(chǎn)品詳情
礦井排水目前還是在排清水，頂多就是排污水和人工操作排水，沒有適應(yīng)科技發(fā)展的新型系統(tǒng)自動化、智能化、機(jī)械化。自動化程度低，應(yīng)急能力差，排水清淤設(shè)備適應(yīng)環(huán)境條件有限，存在很大的安全隱患。隧洞井下水和淤漿的危害：巖渣土容易稀釋而黏粘，不好裝載清理和不利于運(yùn)送；使得工作人員身體濕黏難受不干爽，時間久了嚴(yán)重影響健康；使得掘進(jìn)鉆孔臺車、扒渣機(jī)等掘進(jìn)施工機(jī)械設(shè)備腐蝕、侵入油液和機(jī)械設(shè)備內(nèi)部，增加摩擦和磨損，降低施工機(jī)械設(shè)備使用壽命，影響施工機(jī)械設(shè)備高效穩(wěn)定持續(xù)生產(chǎn)；要用我的產(chǎn)品請先了解使用其它產(chǎn)品解決不了啦再來找我吧。
隨著大數(shù)據(jù)智能化的發(fā)展，目前礦井巷道布置更系統(tǒng)化整體綜合化了，也考慮了礦井水患巷道布置合理化，就是還沒有一款或者一系列即能排水又能清淤排沙，特別是突然的涌水淹沒掩埋救急的綜合適應(yīng)排水集中控制系統(tǒng)泵。
科學(xué)合理的巷道布置應(yīng)滿足以下基本要求：一是利于礦井巷道優(yōu)化集中平行生產(chǎn)，采區(qū)能力應(yīng)滿足礦井巷道能力的需求，并有較大增產(chǎn)空間活力；二是必須具備完善整體合理的生產(chǎn)系統(tǒng)：如通風(fēng)、排水、運(yùn)輸、排矸、行人、材料設(shè)備運(yùn)輸行駛、供電、儲存、避難等集中綜合系統(tǒng)。
探放上覆采空區(qū)積水是向上層施工探放水鉆孔，鉆孔打中采空區(qū)積水后采用即可排清水又可排沙清淤的高濃度高揚(yáng)程高耐磨長距離輸送至盤區(qū)中央水倉，然后采用超高揚(yáng)高濃度程高耐磨長距離水陸兩棲兩用可干轉(zhuǎn)被掩埋照樣排水的排沙清淤變頻綜合泵排出地面。為了保證不間斷排水，使其井下作業(yè)正常連續(xù)運(yùn)行開采與施工，排水系統(tǒng)由調(diào)度室可視化集中控制。由于水泵運(yùn)行時間長，輸送水質(zhì)量含泥沙污水等不穩(wěn)定，輸送量流量變幅也不是很穩(wěn)定，對設(shè)備的磨損較復(fù)雜，濃度流量變幅造成過載發(fā)熱等故障，嚴(yán)重影響井下安全高效生產(chǎn)。因此，合理布置排水巷道和水倉和選用排沙清淤變頻綜合泵設(shè)備與排水智能集中控制就顯得尤為重要。
排沙清淤變頻綜合泵排水系統(tǒng)主要由四個部分組成：井上監(jiān)控部分；采掘面水位控制部分；水窩排水控制部分；井下中央水倉水泵房排水控制部分。
井上監(jiān)控部分采用上位機(jī)控制，實現(xiàn)全礦井水泵控制系統(tǒng)的地面監(jiān)控與井下的數(shù)據(jù)傳輸、并配有功能強(qiáng)大的軟件操作系統(tǒng)，用于實現(xiàn)全礦井的排水控制與監(jiān)控，通過礦井網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將信息傳送到全礦井綜合自動化平臺，全礦井綜合自動化平臺對有關(guān)信息進(jìn)行分析后在WEB網(wǎng)頁上發(fā)布，實現(xiàn)信息共享。該系統(tǒng)軟件功能強(qiáng)大，界面直觀，操作簡單，功能齊全，形象逼真的動態(tài)畫面和全中文顯示，還具有實時報警監(jiān)視、數(shù)據(jù)采集、處理、顯示以及打印功能，安全確認(rèn)機(jī)制和歷史數(shù)據(jù)記錄功能。在工控機(jī)通過局域網(wǎng)與工控機(jī)連接計算機(jī)都可瀏覽各排沙清淤變頻綜合泵運(yùn)行狀態(tài)及其信息。計算機(jī)和系統(tǒng)軟件留有足夠的冗余和以太網(wǎng)、OPC接口，可以方便地進(jìn)行擴(kuò)展，為實現(xiàn)全礦井綜合自動化奠定基礎(chǔ)。各監(jiān)控系統(tǒng)實時采集生產(chǎn)工況參數(shù)，可以采用圖形、報表的形式顯示系統(tǒng)的實時工況。該系統(tǒng)優(yōu)化了排水圖發(fā)事件和生產(chǎn)計劃，在服務(wù)器中建立了綜合歷史數(shù)據(jù)庫，在線對排沙清淤變頻綜合泵控制站的運(yùn)行時間、水倉水位、積水涌水滲水流量等數(shù)據(jù)存入了數(shù)據(jù)庫中，便于統(tǒng)一管理防護(hù)措施，更好的利用峰谷降低對生產(chǎn)的影響。
