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濟(jì)南金宏通鋼管有限公司
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容器板是鋼板中的一大類--容器板,具有特殊的成分與性能。主要用于做壓力容器使用,針對(duì)用途,溫度,耐腐的不同,所應(yīng)該選用的容器板材質(zhì),也不盡相同。容器板
是鋼板中的一大類--容器板
具有特殊的成分與性能
主要用于做壓力容器使用,針對(duì)用途,溫度,耐腐的不同,所應(yīng)該選用的容器板材質(zhì),也不盡相同。
熱處理:熱軋,控軋,正火,正火+回火,回火+淬火(調(diào)質(zhì))如:Q345R,16MnDR,14Cr1MoR,15CrMoR,09MnNiDR,12Cr2Mo1R,Q345R(HIC),07MnCrMoVR,13CrMo44,13MnNiMo54
以上為牌號(hào),國(guó)外的牌號(hào)也有許多。@zzy123
如:SA516Gr60,SA516Gr65,SA516Gr70,P355GH,P265GH等等。
鍋爐和壓力容器用鋼板新舊標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容對(duì)照
用途
低溫壓力容器用鋼板及超低溫鋼SA203E規(guī)格8-100mm,09MnNiDR 規(guī)格8-120mm,15MnNiDR規(guī)格8-120mm,16MnDR規(guī)格8-120mm。
壓力容器用鋼板16MnR、20R、15CrMoR、15MnVR、SA516Gr60、SA516Gr70、20g、SA285GrC、16Mng、410B、07MnNiMoVDR、SA387Gr22CL2、SA387Gr22CL2、SA387Gr11CL2;AISI4140,SA285GrCM,SB410,KP42,Q245R,Q345R,SPV355,Q370R,A515Gr70,A516Gr60,A516Gr70,P235GH,P295GH,P355GH,19Mn6,15Mo3,16Mo3,A537CL1,sa622GrC,18MnMoNR,A48CPR,A515Gr65,A516Gr65,SA612M,
A537CL2,SB450
劃后燒紅,退微冷,入水健?!逼渲小巴宋⒗洹保褪穷A(yù)冷淬火工藝。在化學(xué)熱處理方面,在應(yīng)用液體滲碳方法制鋼方面又有了很大進(jìn)展,這時(shí)采用所謂的“生鐵淋口”技術(shù),生產(chǎn)的鋼材被稱為“蘇鋼”。宋應(yīng)星在《錘鍛》篇中提及采用液體滲碳法對(duì)鋤具進(jìn)行表面處理的工藝。鋤用“熟鐵鍛成,熔化生鐵淋口,入水淬健,即成剛勁?!笨梢钥闯?,該工藝是將鋤具在熔化生鐵中滲碳,目的是使其表面成為高碳鋼,經(jīng)淬火后得到馬氏體而強(qiáng)化。在固體滲碳處理上采用燜熬法固體滲碳工藝。
壓力容器用鋼板和鍋爐汽包板
20g,16Mng,15CrMog,12Cr1MoVg,19Mng,22Mng,13MnNiCrMoNbg,20R.16MnR,15MnVR,15CrMoR,13MnNiMoNbR,
15MnNbR,15MnVNR,16MnDR,09MnNiDR,15MnNiDR,12Cr2Mo1R,14Cr1MoR,07MnCrMoVR,07MnNiCrMoVDR,
15MnNiDR,SB410,SB450,SGV480,SBV1A,SBV1B,SBV2,SBV3,SEV245,SEV295,SEV345,10CrMo910,15Mo3,
13CrMo44,19Mn6,BHW35,13MnNiMo54,1Cr05Mo,2.25Cr1Mo,1.25Cr0.5Mo,(S)A299M,(S)A515M(Gr.60,65,70),
(S)A204M(Gr,A,B,C),(S)A387M(Gr11,12,22),(S)A537M(GL.1,GL.2),(S)A622M(Gr.A,B,C),(S)A302M(Gr.A,B,C),
(S)A737M(Gr.B,C),(S)A738M(Gr.A,B,C),(S)A533M(I,II),P235GH,P265GH,P295GH,P355GH,16Mo3,13CrMo4-5,10CrMo9-10,11CrMo9-10,A42,A52,20MnHR,20HR,16MnHR,161G430,WDB620
廣泛應(yīng)用于石油,化工,電站,鍋爐等行業(yè),用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化油氣氣瓶、水電站高壓水管、水輪機(jī)蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件,用戶十分滿意,舞鋼公司專門(mén)成立鍋爐鋼板科研部,完全等同采用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)各種標(biāo)準(zhǔn)、牌號(hào)和規(guī)格的鍋爐鋼板。
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如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。2驅(qū)動(dòng)閥門(mén)借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)和氣動(dòng)來(lái)操縱的閥門(mén)。如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。閥門(mén)依*自動(dòng)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)達(dá)運(yùn)動(dòng),從而改變其流道面積的大小,以實(shí)現(xiàn)其控制功能。此外,閥門(mén)還有以下幾種分類方法。結(jié)構(gòu)特征分根據(jù)閉啟件相對(duì)于閥座的移動(dòng)方向可分為:2.3.1截門(mén)形:閉啟件沿著閥座的中心線移動(dòng)。2閘門(mén)形:閉啟件沿著垂直于閥座中心線的方向移動(dòng)。3旋塞和球形:?jiǎn)㈤]件是柱塞或球體,圍繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)。啟形:?jiǎn)㈤]件圍繞閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)。形:?jiǎn)㈤]件的圓盤(pán),圍繞閥內(nèi)的軸線旋轉(zhuǎn)(中線式)或閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)(偏心式)2.3.6滑閥形:?jiǎn)㈤]件在垂直于通道的方向上向上滑動(dòng)。操縱方法分:根據(jù)不同的操縱方法可分為:2.4.1手動(dòng)閥門(mén)--借助手輪、手柄、扳手、杠桿或鏈輪等。
交貨狀態(tài)
容器板Q345R的交貨狀態(tài)說(shuō)明
常用交貨狀態(tài)有以下幾點(diǎn):
淬火:加熱到相變點(diǎn)溫度以上后,急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度,但降低韌性。
正火:加熱到相變溫度以上后,正常冷卻(空氣中)。
退火:加熱到相變點(diǎn)溫度以上后,緩慢冷卻。消除淬火影響,消除應(yīng)力,均勻成分。
回火:淬火后,再加熱到某一溫度(低于淬火溫度),保溫,然后冷卻。均勻成分,稍降低硬度,大幅度提高韌性。
一般來(lái)說(shuō):先要退火、正火;消除原熱處理影響。然后淬火,然后回火。
第九條制造單位除應(yīng)具備上述基本條件外,還應(yīng)具備專項(xiàng)條件。專項(xiàng)條件在安全注冊(cè)實(shí)施細(xì)則中規(guī)定。第十條制造單位應(yīng)做好元件制造質(zhì)量管理工作,結(jié)合本單位的實(shí)際情況,按照壓力管道元件制造安全技術(shù)的安全管理的要求,參照、GB/T19—IS9系列標(biāo)準(zhǔn)選擇適合本單位的質(zhì)量體系模式。制造單位的元件制造質(zhì)量管理必須由管理者授權(quán)的管理者代表負(fù)責(zé)建立、實(shí)施和保持質(zhì)量體系。管理者代表及其他從事與安全質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗(yàn)證工作的人員必須在制造單位安全注冊(cè)審查過(guò)程中接受考核。
具體而言:
控軋也就是控制軋制。
也就是在調(diào)整鋼的化學(xué)成分的基礎(chǔ)上,通過(guò)控制加熱溫度,軋制溫度,變形制度等工藝參數(shù),控制奧氏體組織的變化規(guī)律和相變產(chǎn)物的組織形態(tài),達(dá)到細(xì)化組織,提高強(qiáng)度和韌性的目的。
控軋式正火就是控制軋制,控制軋制溫度,壓下量,冷卻速度,以及終軋溫度等措施,使鋼板的性能達(dá)到良好的強(qiáng)韌性配比
進(jìn)入九十年代今后,因?yàn)榍疤K聯(lián)很多出售其曩昔的存貨以及國(guó)內(nèi)的過(guò)度出產(chǎn),鈧商場(chǎng)出現(xiàn)供過(guò)于求,鈧的報(bào)價(jià)大幅度下降,直接影響了鈧的出產(chǎn)。從含鈦質(zhì)料中提取鈧的研討及出產(chǎn)情況介紹如下。從鈦白廢酸中提取鈧硫酸法從鈦鐵礦出產(chǎn)鈦時(shí),水解酸性廢液中含鈧量約占鈦鐵礦中總含量的8%。我國(guó)出產(chǎn)的氧化鈧,絕大部分來(lái)自鈦廠。從氯化煙塵中提取鈧在鈦鐵礦進(jìn)行電弧爐熔煉高鈦渣時(shí),因?yàn)镾c2O3與鈮、鈾、釩等氧化物相同生成熱高、故很安穩(wěn),不會(huì)被復(fù)原而留在高鈦渣中。

正火,又稱?;菍⒐ぜ訜嶂罙c3或Accm以上30~50℃,保溫一段時(shí)間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。正火與退火的不同點(diǎn)是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而正火組織要比退火組織更細(xì)一些,其機(jī)械性能也有所提高。另外,正火爐外冷卻不占用設(shè)備,生產(chǎn)率較高,因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來(lái)代替退火。
正火的主要應(yīng)用范圍有:①用于低碳鋼,正火后硬度略高于退火,韌性也較好,可作為切削加工的預(yù)處理。②用于中碳鋼,可代替調(diào)質(zhì)處理作為后熱處理,也可作為用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)備處理。③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等,可以消降或網(wǎng)狀碳化物的形成,從而得到球化退火所需的良好組織。④用于鑄鋼件,可以細(xì)化鑄態(tài)組織,改善切削加工性能。⑤用于大型鍛件,可作為后熱處理,從而避免淬火時(shí)較大的開(kāi)裂傾向。⑥用于球墨鑄鐵,使硬度、強(qiáng)度、耐磨性得到提高,如用于制造汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)的曲軸、連桿等重要零件。 ⑦過(guò)共析鋼球化退火前進(jìn)行一次正火,可消除網(wǎng)狀二次滲碳體,以保證球化退火時(shí)滲碳體全部球粒化。
退火 annealing
用于船舶抗蝕零件。HA17-1.5鋁黃銅;性能與HA177-2接近,但加入少量砷,提高了對(duì)海水的耐蝕性,腐蝕破裂傾向減輕,并能防止黃銅在淡水中脫鋅。在船舶和海濱熱電站中用作冷凝管以及其它耐蝕零件。HA177-2鋁黃銅;是典型的鋁黃銅,有高的強(qiáng)度和硬度,塑性良好,可在熱態(tài)冷態(tài)下進(jìn)行壓力加工,對(duì)海水及鹽水有良好的耐蝕性,并耐沖擊腐蝕,但有脫鋅及腐蝕破裂傾向。在船舶和海濱熱電站中用作冷凝管以及其它耐蝕零件。HA177-2A鋁黃銅;性能、成分與HA177-2相近,因加入少量的砷、銻,提高了對(duì)海水的耐蝕性,又因加入少量的鈹,力學(xué)性能也有所改進(jìn),用途同HA177-2。HA177-2B鋁黃銅;性能、成分與HA177-2相近,因加入少量的砷、銻,提高了對(duì)海水的耐蝕性,又因加入少量的鈹,力學(xué)性能也有所改進(jìn),用途同HA177-2。HFe58-1-1鐵黃銅;強(qiáng)度、硬度高,切削性好,但塑性下降,只能在熱態(tài)下壓力加工,耐蝕性尚好,有腐蝕破裂傾向。

將工件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開(kāi)裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。常用的退火工藝有:①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?,從而降低了硬度。③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻 ,使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長(zhǎng)時(shí)間保溫,待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。
回火 tempering;temper 又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度,保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理?;?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度,保溫若干時(shí)間,然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力,或降低其硬度和強(qiáng)度,以提高其延性或韌性。根據(jù)不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高,硬度和強(qiáng)度降低,延性或韌性逐漸?!?br /> 從巖性的年代來(lái)看,元古宙(包含震旦紀(jì))多為硅質(zhì)灰?guī)r;寒武紀(jì)—奧陶紀(jì)多為純質(zhì)灰?guī)r或含鎂質(zhì)灰?guī)r;石炭紀(jì)-二疊紀(jì)多為含泥質(zhì)及有機(jī)質(zhì)灰?guī)r。我國(guó)北方有利構(gòu)成觸摸告知型鐵礦的是寒武紀(jì)-奧陶紀(jì)灰?guī)r,南邊首要是三疊紀(jì)大冶灰?guī)r和早二疊世棲霞灰?guī)r。觸摸告知型鐵礦大部分構(gòu)成于觸摸帶,有的礦體可延伸到非夕卡巖的圍巖之中,礦體常成群呈現(xiàn),形狀雜亂,多呈透鏡狀、囊狀、不規(guī)矩狀和脈狀等,礦石礦藏成分較雜亂。鐵礦石以塊狀結(jié)構(gòu)為主,次為浸染狀、斑駁狀、團(tuán)塊狀和角礫狀結(jié)構(gòu)。
鋼鐵工件在淬火后具有以下特點(diǎn):①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡(即不穩(wěn)定)組織。②存在較大內(nèi)應(yīng)力。③力學(xué)性能不能滿足要求。因此,鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過(guò)回火?!』鼗鸬淖饔迷谟冢孩偬岣呓M織穩(wěn)定性,使工件在使用過(guò)程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。②消除內(nèi)應(yīng)力,以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。Hardening or Quenching 淬火 (行業(yè)內(nèi),淬讀"zhàn"音) 鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過(guò)共析鋼)以上某一溫度,保溫一段時(shí)間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝?!⊥ǔR矊X合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝稱為淬火?!〈慊鸬哪康氖鞘惯^(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能?!〈慊鹉苁逛搹?qiáng)化的根本原因是相變,即奧氏體組織通過(guò)相變而成為馬氏體組織(或貝氏體組織)。調(diào)質(zhì)處理quenching and tempering:一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān),一般在HB200—350之間。

容器板內(nèi)容對(duì)照
GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》新標(biāo)準(zhǔn)從2008年9月1日開(kāi)始執(zhí)行,它代替舊標(biāo)準(zhǔn)GB713-1997《鍋爐用鋼板》和GB6654-1996《壓力容器用鋼板》。
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不用設(shè)伸縮節(jié)。2硬聚氯乙烯消音管主要用于排水管道系統(tǒng),特別是高層建筑排水管道系統(tǒng)。塑料波紋管塑料波紋管在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用特殊的“環(huán)形槽”式異形斷面形式,這種管材設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理,突破了普通管材的“板式”傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),使管材具有足夠的抗壓和抗沖擊強(qiáng)度,又具有良好的柔韌性。根據(jù)成型方法的不同可分為單劈波紋管、雙壁波紋管。1塑料波紋管的特點(diǎn):4.1.1剛?cè)峒鎮(zhèn)洌染哂凶銐虻牧W(xué)性能的同時(shí),兼?zhèn)鋬?yōu)異的柔韌性;1.2與板式管材相比,單位長(zhǎng)度的波紋管具有質(zhì)量輕、省材料、降能耗、價(jià)格便宜;1.3內(nèi)壁光滑的波紋管能減少液體在管內(nèi)流動(dòng)阻力,進(jìn)一步提高輸送能力;1.4耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng),可承受土壤中酸堿的影響;1.5波紋形狀能加強(qiáng)管道對(duì)土壤的負(fù)荷抵抗力,又不增加它的曲撓性,以便于連續(xù)敷設(shè)在凹凸不平的地面上;1.6接口方便且密封性能好,搬運(yùn)容易,安裝方便,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短工期;1.7使用溫度范圍寬、阻燃、自熄、使用安全;1.8電氣絕緣性能好,是電線套管的理想材料。2塑料波紋管主要應(yīng)用領(lǐng)域:4.2.1市政給排水管道系統(tǒng);2.2建筑電氣電線配管;2.3農(nóng)業(yè)灌溉4.2.4汽車輸油管的配管;氯化聚氯乙烯管(CPVC)氯化聚氯乙烯管材是由含氯量高達(dá)的66%的所謂過(guò)氯乙烯樹(shù)脂加工而得到的一種耐熱性好的塑料管材。氯化聚氯乙烯樹(shù)脂用PVC樹(shù)脂經(jīng)氯化制得,隨著樹(shù)脂中氯含量的增加,其密度增大,軟化點(diǎn)、耐熱性和阻燃性提高,拉伸強(qiáng)度提高、熔體粘度增大、耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)良,在沸水中也不變形。1氯化聚氯乙烯管的特點(diǎn):5.1.1使用溫度范圍廣:-4℃-95℃;1.2具有良好的強(qiáng)度和韌性;1.3具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能;1.4阻燃性能為自熄性;1.5低熱傳導(dǎo)性能,約為鋼材的1/2;1.6介質(zhì)中重離子含量達(dá)超純水標(biāo)準(zhǔn);1.7衛(wèi)生性能符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求;1.8管壁平潔光滑:輸送流體時(shí)具有較小的摩擦阻力和附著力;1.9重量輕:相當(dāng)于鋼管1/5,鋼管的1/6;1.1安裝方便:可采用粘接、螺紋、焊接等方式連接;1.11優(yōu)異的耐老化和抗紫外線性能,正常使用壽命較長(zhǎng)。2氯化聚氯乙烯管主要應(yīng)用領(lǐng)域:5.2.1建筑用空調(diào)系統(tǒng)、飲用水管道系統(tǒng)、地下水排入管道、游泳池及溫泉管道;2.2工業(yè)管道系統(tǒng);2.3食品加工處理管道系統(tǒng);2.4給水及污水廠管道系統(tǒng);2.5農(nóng)業(yè)灌溉。高密度聚乙烯管(HDPE)高密度聚乙烯管以它的的化學(xué)性能、韌性、耐磨性以及低廉的價(jià)格和安裝費(fèi)受到管道界的重視,它是僅次于聚氯乙烯,使用量占第二的塑料管道材料。高密度聚乙烯管(HDPE)雙壁波紋管是一種用料省、剛性高、彎曲性優(yōu)良,具有波紋狀外壁、光滑內(nèi)壁的管材。
新舊標(biāo)準(zhǔn)主要區(qū)別:
1、標(biāo)準(zhǔn)名稱變化: 類別 標(biāo)準(zhǔn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 舊標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐用鋼板 GB713-1997 舊標(biāo)準(zhǔn) 壓力容器用鋼板 GB6654-1996 新標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐和壓力容器用鋼板 GB713-2008。
2、標(biāo)準(zhǔn)中牌號(hào)的區(qū)別: 新標(biāo)準(zhǔn) 舊標(biāo)準(zhǔn) 舊標(biāo)準(zhǔn) GB713-2008 GB713-1997 GB6654-1996 Q245R 20G 20R Q345R 16MnG、19MnG 16MnR Q370R -- 15MnNbR 18MnMoNbr -- 18MnMoNbR 13MnNiMoR 13MnNiCrMoNbg 13MnNiMoNbR 15CrMoR 15CrMog 15CrMoR 12Cr1MoVR 12Cr1MoVg -- 14Cr1MoR -- -- 12Cr2Mo1R -- -- 。
3、化學(xué)成分區(qū)別(%): 類別 牌號(hào) P S Alt 新標(biāo)準(zhǔn) Q245R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 舊標(biāo)準(zhǔn) 20G ≤0.035 ≤0.035 --- 舊標(biāo)準(zhǔn) 20R ≤0.03 ≤0.020 --- 新標(biāo)準(zhǔn) Q345R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 舊標(biāo)準(zhǔn) 16MnG ≤0.035 ≤0.030 --- 舊標(biāo)準(zhǔn) 16MnR ≤0.030 ≤0.020 --- 新標(biāo)準(zhǔn) Q370R ≤0.025 ≤0.015 --- 舊標(biāo)準(zhǔn) 15MnNbR ≤0.025 ≤0.015 --- 注:新標(biāo)準(zhǔn)中Q245R、Q345R鋼中加入Nb、Ti、V等微量元素,Alt含量的下限不適用。
4、V型沖擊功指標(biāo)區(qū)別: 類別 牌號(hào) 沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)溫度,℃ V型沖擊功,J 新標(biāo)準(zhǔn) Q245R 0 31 舊標(biāo)準(zhǔn) 20G 20 27 舊標(biāo)準(zhǔn) 20R 0 27 新標(biāo)準(zhǔn) Q345R 0 34 舊標(biāo)準(zhǔn) 16MnG 20 27 舊標(biāo)準(zhǔn) 16MnR 0 31 注:新標(biāo)準(zhǔn)取消時(shí)效沖擊試驗(yàn)。
5、力學(xué)性能和高溫力學(xué)性能區(qū)別: 新標(biāo)準(zhǔn)與舊標(biāo)準(zhǔn)略有提高。
6、厚度允許偏差及重量區(qū)別: (1)厚度偏差:新標(biāo)準(zhǔn)允許下限負(fù)偏差-0.3mm,舊標(biāo)準(zhǔn)允許下限負(fù)偏差為-0.25mm. (2)理論重量計(jì)算:新標(biāo)準(zhǔn)理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的厚度和厚度的算術(shù)平均值,舊標(biāo)準(zhǔn)理論計(jì)重采用的鋼板公稱厚度+厚度附加值。
7、制造方法區(qū)別: 新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定連鑄坯壓縮比不小于3。
8、組批區(qū)別: 新標(biāo)準(zhǔn):(1)每批重量不大于30t。 (2)對(duì)長(zhǎng)期生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的鋼廠,提出申請(qǐng)報(bào)告并附出廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù),由特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查合格批準(zhǔn)后,按批準(zhǔn)擴(kuò)大的批重交貨。 舊標(biāo)準(zhǔn):每批重量不得大于25t。
9、鋼板厚度范圍區(qū)別: 標(biāo)準(zhǔn)名稱 新標(biāo)準(zhǔn) 舊標(biāo)準(zhǔn) 厚度范圍,mm 3-200 6-150。
10、鋼板超聲波探傷檢測(cè):新標(biāo)準(zhǔn)要求在合同中注明探傷標(biāo)準(zhǔn)及級(jí)別。
11、厚度附加值。
小焊疤和銳棱可以通過(guò)該工藝清除掉。該工藝著重處理表面上的突出部分,優(yōu)先對(duì)它們進(jìn)行溶解。電解拋光工藝是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中,液體的配比涉及到許多專有技術(shù)和專利技術(shù)。奧氏體不銹鋼的電解拋光效果很好。網(wǎng)紋表面加工不銹鋼可以采用的花紋種類很多,使鋼板具有添加花紋或網(wǎng)紋表面加工的優(yōu)點(diǎn)如下:減少"金屬屋面材料皺縮"(oilcan-ning),該詞是一個(gè)用來(lái)描述光亮材料表面的術(shù)語(yǔ),這種表面從光學(xué)角度看不平。

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