如何對加工中心回原點故障進(jìn)行調(diào)整
我們都知道加工中心是用于模具加工的加工中心,一個普遍的結(jié)構(gòu)特點是采用式框架結(jié)構(gòu),以此增強(qiáng)機(jī)床剛性,且便于充分利用加工區(qū)的空間。那么,如何對加工中心回原點故障進(jìn)行調(diào)整呢?
在加工中心回原點后,機(jī)床CRT位置顯示為一非零值,該值取決于某些諸如工件坐標(biāo)系偏置一類的參數(shù)設(shè)置。若機(jī)械相對位置偏移,確定偏移量。若偏移量為一柵格,診斷方法見原點漂移一柵點的處理步驟。若漂移量為數(shù)個脈沖,見原點漂移數(shù)個脈沖的診斷步驟。否則檢查脈沖數(shù)量和參考計數(shù)器的值是否匹配。如不匹配,修正參考計數(shù)器的值使之匹配;如果匹配,則脈沖編碼器壞,需要更換。
當(dāng)加工中心回參考點出現(xiàn)故障時,首先由簡單到復(fù)雜進(jìn)行檢查。先檢查原點減速憧塊是否松動,減速開關(guān)固定是否牢固,開關(guān)是否損壞,若無問題,應(yīng)進(jìn)一步用百分表或激光測量儀檢查機(jī)械相對位置的漂移量,檢查減速撞塊的長度,檢查回原點起始位置、減速開關(guān)位置與原點位置的關(guān)系,檢查回原點模式,是否是在開機(jī)后的di一次回原點,是否采用相對的脈沖編碼器,伺眼電機(jī)每轉(zhuǎn)的運(yùn)動量、指令倍比及檢測倍乘比,檢查回原點快速迸給速度的參數(shù)設(shè)置、接近原點速度的參數(shù)設(shè)置及快速進(jìn)給時間常數(shù)的參數(shù)設(shè)置是否合適,檢查系統(tǒng)是全閉環(huán)還是半閉環(huán),檢查參考計數(shù)器設(shè)置是否適當(dāng)?shù)取?
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