通州區(qū)高價(jià)回收二手機(jī)床 木工機(jī)械現(xiàn)代叉車(chē)

   通州區(qū)高價(jià)回收二手機(jī)床 木工機(jī)械現(xiàn)代叉車(chē) 裁斷機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。觀念，裁斷機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作加壓于刀模，對(duì)非金屬材料進(jìn)行沖型加工的機(jī)器。近代的裁斷機(jī)發(fā)生了一些變化，開(kāi)始將高壓水束、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在裁斷機(jī)類(lèi)的設(shè)備中。

裁斷機(jī)英文名CUTTINGMACHINE 又叫裁床、裁斷沖床、下料機(jī)、模壓機(jī)、模切機(jī)、裁料機(jī)、開(kāi)料機(jī)、落料機(jī)等。

裁斷機(jī)使用范圍：適合發(fā)泡材、紙板、紡織物、塑膠材料

1》裁刀設(shè)定時(shí)，一定要先放松設(shè)定手輪，使設(shè)定桿到裁斷點(diǎn)控制開(kāi)關(guān)否則裁刀設(shè)定開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至ON時(shí)，無(wú)法產(chǎn)生設(shè)定的。

2》工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板之位置，以免造成機(jī)械之單邊磨損，影響其壽命。

3》更換新裁刀，如高度不一樣時(shí)，請(qǐng)依設(shè)定，重新設(shè)定。 4》裁斷時(shí)，手請(qǐng)離開(kāi)裁刀或斬板，嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來(lái)裁斷，以免危險(xiǎn)。

5》操作人員如需暫離位置時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開(kāi)關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而損壞機(jī)臺(tái)。

6》請(qǐng)避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器而使用壽命。

裁斷機(jī)隨著切削時(shí)間的，磨損。根據(jù)切削實(shí)驗(yàn)，可得圖《裁斷機(jī)正常磨損的典型磨損曲線》所示的正常磨損的典型磨損曲線。該圖分別以切削時(shí)間和后刀面磨損量VB為橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo)。從圖可知，裁斷機(jī)磨損可分為三個(gè)階段：

1、初期磨損階段

裁斷機(jī)的初期磨損較快，時(shí)間短。一把新刃磨的表面尖峰比較突出，在與切屑相互中，壓強(qiáng)不均勻，峰點(diǎn)的壓強(qiáng)很大，造成尖峰很快被磨損，使壓強(qiáng)趨于勻衡，磨損速度減慢。

2、正常磨損階段

裁斷機(jī)的表面經(jīng)初期磨損，峰點(diǎn)其本被磨平，表面的壓強(qiáng)趨于勻衡，的磨損量VB隨時(shí)間的而均勻地。該階段的磨損曲線基本上是線性的，其斜率代表磨損強(qiáng)度，是比較性能的一個(gè)重要指標(biāo)。

3、急劇磨損階段

載斷機(jī)的經(jīng)過(guò)正常磨損階段后，切削刃已變鈍，切削力、切削溫度急劇升高，磨損原因發(fā)生了質(zhì)變，表層疲勞，性能下降，磨損量VB劇增，會(huì)很快失效。

裁斷機(jī)磨鈍：

磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個(gè)磨損限度稱(chēng)為裁斷機(jī)磨鈍。

裁斷機(jī)壽命：

一把新刀(或重新刃磨過(guò)的)從開(kāi)始使用直至達(dá)到磨鈍所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間，稱(chēng)為裁斷機(jī)的壽命。

1》工作臺(tái)面膠板上的雜物，將刀模置放于膠板。

2》機(jī)器開(kāi)動(dòng)后，將設(shè)定手輪松開(kāi)，將“壓力制” 左旋到零位。

3》把設(shè)定開(kāi)關(guān)右到“刀模設(shè)定”方向，裁斷壓板13即開(kāi)始下行至貼緊刀模便自 動(dòng)停下。

4》把設(shè)定手輪推至下方并將其收緊?；貜?fù)啟動(dòng)前04設(shè)定開(kāi)關(guān)制（左旋）轉(zhuǎn)到“裁斷”位置。

5》再按動(dòng)剎車(chē)開(kāi)關(guān)，裁斷壓板就即時(shí)回升至高位置，此時(shí)刀模設(shè)定完畢。裁斷點(diǎn)的

1》刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料膠板上，然后將刀模物料上，再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)。

2》分別用雙手按下12裁斷開(kāi)關(guān)，此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下。

3》在沖裁物料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)物料沒(méi)完全裁斷時(shí)，03裁斷深度控制器，將“壓力制”向順時(shí)針逆方向；如刀模膠板太深，則將“壓力制”向逆時(shí)針?lè)较颍瑫r(shí)間越長(zhǎng)裁斷深度越深，設(shè)法至刀模輕微膠板為止。

4》將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁。

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一、機(jī)器安裝

1.將機(jī)器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機(jī)器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。

2.上壓板和工作臺(tái)面上的污漬雜物。

3.往油箱注入68#或46#抗磨液壓油，油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm.

4.接入380V三相電源，按下油泵起動(dòng)按鈕，并保持電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭方向一致。

二、操作說(shuō)明

1.首先將裁斷深度控制器（微調(diào)旋鈕）左旋為零。

2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按下油泵起動(dòng)按鈕，空載運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘，觀察是否正常。

3.將推拉板，膠板，工件，刀模按先后順序疊工作臺(tái)中部。

4.對(duì)刀模（刀模設(shè)定）。

①．松開(kāi)對(duì)刀手柄，自然落底并鎖緊。

②．開(kāi)關(guān)右旋，試裁。

③．雙擊綠色按鈕，進(jìn)行試裁，沖裁深淺由微調(diào)控制。

④．微調(diào)：轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)按鈕，左旋減淺，右旋加深。

⑤．行程調(diào)節(jié)：上升高度控制器，右旋行程，左旋行程了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，正常生產(chǎn)時(shí)以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。

特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時(shí)，須重新對(duì)刀設(shè)定行程，否則，會(huì)損壞刀模和墊板。

安全事項(xiàng)：

①、為確保安全，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手及其它部位伸進(jìn)沖裁區(qū)域內(nèi)，維修前必須關(guān)閉電源，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它，以防止泄壓后上壓板失控，造成意外人身傷害。

②、特殊情況下，需要上壓板立即回升時(shí)，可按復(fù)位按鈕即可，停止時(shí)，按下電源剎車(chē)按鈕（紅色按鈕），整機(jī)立即停止運(yùn)作。

③、操作時(shí)必須雙手擊上壓板上的兩個(gè)按鈕，不得隨意手，或腳踏操作。

：經(jīng)常保持機(jī)內(nèi)的清潔，濾油網(wǎng)每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應(yīng)注意檢查機(jī)內(nèi)的油位，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液面時(shí)應(yīng)補(bǔ)充與機(jī)內(nèi)同一牌號(hào)的液壓油，不得混合使用。裁料時(shí)，應(yīng)把工件工作區(qū)的，以使機(jī)床各處受力均勻，從面機(jī)床的使用年限。