北京顆粒計數(shù)器瓶質(zhì)量可靠PP塑料瓶
油液監(jiān)測與診斷技術(shù)在煤礦的應(yīng)用
作為煤礦企業(yè)機(jī),械設(shè)備使用條件惡劣,機(jī)械設(shè)備損壞嚴(yán)重,影響到正常生產(chǎn)與安全,有必要建立完善的監(jiān)測體系以提高設(shè)備完好率,減少不必要的投入。特別有時監(jiān)測不到位,小事故釀成大事故,損失巨大。煤礦企業(yè)建立油液監(jiān)測體系應(yīng)做好以下3項工作:
(1)配備品質(zhì)精良、功能齊全的各類油品檢查儀器設(shè)備,具備檢測項目多、數(shù)量大、速度快等特點(diǎn),為快速判斷故障提供準(zhǔn)確及時的數(shù)據(jù)。硬件設(shè)施除需配備發(fā)射光譜、紅外光譜、鐵譜、顆粒計數(shù)等磨損污染顆粒監(jiān)測儀器外,還需配備黏度、閃點(diǎn)、水分、總酸值、總堿值、傾點(diǎn)、泡沫、不溶物、機(jī)械雜質(zhì)等10種常規(guī)油品檢測手段。軟件方面:第一,建立實驗室及監(jiān)測數(shù)據(jù)局域網(wǎng),將主要設(shè)備如采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、主通風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等監(jiān)測數(shù)據(jù)及油品檢測數(shù)據(jù)傳輸給機(jī)電科及礦主要領(lǐng)導(dǎo),以便相應(yīng)采取措施;第二,建立功能齊全的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)和報告生成系統(tǒng),生成各種格式的油液監(jiān)測報告;第三,建立基于專家知識的計算機(jī)智能診斷系統(tǒng),提高判斷問題的準(zhǔn)確性和科學(xué)性。
(2)應(yīng)當(dāng)具有符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,保證測試結(jié)果足夠準(zhǔn)確的檢測能力,考慮到經(jīng)濟(jì)性,以最少的檢測項目達(dá)到最佳監(jiān)測效果;對于具有國家標(biāo)準(zhǔn)以及ISO和ASTM等國際標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法,應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行檢測,以保證監(jiān)測診斷結(jié)論的合理性及公正性。
(3)應(yīng)當(dāng)建立具有豐富經(jīng)驗積累的高素質(zhì)、高水平的專家型油品監(jiān)測技術(shù)隊伍。通過與高等院校和科研院所合作,培養(yǎng)具有扎實理論基礎(chǔ),同時具有在油液監(jiān)測和診斷實際經(jīng)驗的監(jiān)測人員,并在解決實際問題的過程中不斷發(fā)揮專業(yè)人員的技術(shù)價值。
油液監(jiān)測通常是監(jiān)測一個或多個參數(shù),主要監(jiān)測對象有油質(zhì)、水份、磨粒濃度和添加劑等,并以此來判定狀態(tài)。油液監(jiān)測系統(tǒng)分為離線監(jiān)測系統(tǒng)和在線監(jiān)測系統(tǒng)。 離線監(jiān)測主要采用定期采樣的方式,將采集的油樣送到相應(yīng)的理化實驗室進(jìn)行分析,判斷油液的質(zhì)量狀態(tài)和使用壽命這種方式可以較全面地獲得所需的油樣參數(shù),這對于設(shè)備磨損狀態(tài)及油品狀況都能做出準(zhǔn)確的判斷。但其缺點(diǎn)也是非常明顯的。 1)離線檢測的流程復(fù)雜,檢測耗時較長,從油樣提取各參數(shù)的檢測到得出最終結(jié)論需要較長時間,必然導(dǎo)致油樣分析的滯后及延時,無法真正及時地診斷故障。 2)部分檢測儀器價格昂貴,體積龐大,不適合在企業(yè)一級推廣使用。 3)取樣不一定有代表性對于風(fēng)力齒輪箱,用油量一般在600L以上,只有幾百毫升的離線取樣,不能夠發(fā)現(xiàn)真正的問題。 4)對于遠(yuǎn)離地面的風(fēng)場的風(fēng)機(jī)齒輪箱,不方便取樣的設(shè)備難以開展定期的離線監(jiān)測。 在線潤滑油狀態(tài)監(jiān)測則是在保證設(shè)備正常運(yùn)行的情況下,通過實時監(jiān)測在用潤滑油,判定設(shè)備運(yùn)行狀況,其能有效避免重大事故的發(fā)生,并進(jìn)行有針對性的維護(hù)和修理油液在線監(jiān)測不必要測定和分析油液的全部參數(shù),它通過獲取監(jiān)測指標(biāo)的相關(guān)信息或者與標(biāo)準(zhǔn)值對比間接地反映相對變化值據(jù)統(tǒng)計,在一般機(jī)械部件的失效形式中,過度磨損或非正常磨損導(dǎo)致的失效占了70%以上,因此一般選擇磨粒濃度來作為檢測對象。 磨損顆??梢苑从硻C(jī)械設(shè)備潤滑系統(tǒng)的磨損狀態(tài)。對磨損形成機(jī)理研究成果表明:不同類型的磨粒來源于不同磨損形式,因此,不同類型的磨粒都具有其自身的特征磨損顆粒是磨損過程的產(chǎn)物,攜帶大量而豐富的有關(guān)磨損的信息。分析這些信息的有關(guān)數(shù)據(jù),可以了解相應(yīng)的磨損狀況一般來說,磨損量與磨損顆粒大小及濃度成正比,隨著磨粒濃度的增加,磨損變得越來越嚴(yán)重。隨著負(fù)載增大,磨粒大小增大,將會導(dǎo)致磨損進(jìn)一步加劇。因此,磨粒越大對運(yùn)動副的磨損影響越大。
凈化瓶是污染檢測的必備品,又稱取樣瓶、試劑瓶、潔凈瓶、樣品瓶、標(biāo)樣瓶、濾凈瓶、采樣瓶、采集瓶、濾瓶、NAS瓶、粒度儀凈化瓶、顆粒度檢測取樣瓶、污染度檢測取樣瓶等,它不同于其它液體取樣容器,隨便一個飲料瓶涮涮就行。自己清洗的容器,不清楚容器內(nèi)腔污染底數(shù)(清潔級RCL值),最終檢測結(jié)果將信將疑。
凈化瓶是對各類油液進(jìn)行固體顆粒污染度檢測的取樣容器。廣泛用于航空、航天、航海、電力、石油、化工、交通、港口、冶金、機(jī)械、汽車、制造等領(lǐng)域。
凈化瓶要應(yīng)用于油液分析和油液監(jiān)測的取樣,經(jīng)過對油液顆粒度、清潔度、污染物監(jiān)測和分析;來確定液壓設(shè)備及其日常維護(hù)和保養(yǎng)時間;減少液壓部件的磨損。
大量研究表明,油液中顆粒污染物引起的污染磨損是引起油液元件失效、潤滑部件損壞的主要原因。油液中較大尺寸的顆粒污染物可能直接導(dǎo)致油液控制調(diào)節(jié)部套卡澀、潤滑軸瓦或軸徑表面劃傷等故障出現(xiàn),而油液中較小尺寸的顆粒污染物也將造成油液接觸部件的污染磨損,并引起鏈?zhǔn)椒磻?yīng),即污染度在超過合理的控制清潔度之后,臨界尺寸顆粒進(jìn)入液壓潤滑元件運(yùn)動副間隙,引起的磨損將使間隙逐步擴(kuò)大,更大一些尺寸的顆粒得以進(jìn)入運(yùn)動副間隙,以致導(dǎo)致更為嚴(yán)重的磨損。污染顆粒還可能與油中水共同作用,加速油液的氧化變質(zhì),降低油液使用壽命。為了更加快捷、準(zhǔn)確地檢測油液中的顆粒污染物以對其進(jìn)行有效控制,在使用顆粒計數(shù)器時,凈化瓶是油液取樣最好的選擇容器。
目前河南省新鄉(xiāng)市永輝工業(yè)有限公司科技人員通過長期以來的不斷努力,終于在2007年底自行研制設(shè)備,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,產(chǎn)品潔凈度達(dá)到技術(shù)要求,現(xiàn)已投放市場。2010年以來,市場上出現(xiàn)一些假冒偽劣產(chǎn)品,根本達(dá)不到技術(shù)要求,使用戶在使用過程中顆粒計數(shù)器的檢測結(jié)果出現(xiàn)誤差。
凈化瓶是按國際標(biāo)準(zhǔn):ISO3722《液壓傳動·取樣容器清洗方法的鑒定》清洗合格的專用器具。材料優(yōu)質(zhì),高硬度,高透明度!全自動設(shè)備生產(chǎn),品質(zhì)優(yōu)良一致!可替代進(jìn)口產(chǎn)品!
凈化瓶適用于各種液體顆粒度測試的樣品采集、盛裝高潔凈試劑、盛裝顆粒類標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)樣品。
凈化瓶是采用高精度超聲波清洗機(jī)清洗、1000級潔凈風(fēng)風(fēng)淋、烘干密封等一整套工藝流程制作而成。
凈化瓶潔凈度:NAS1638-1級,是顆粒計數(shù)器進(jìn)行液體污染度測試的專用采樣容器。
可替代HIAC PODS專用取樣瓶、HIAC進(jìn)口取樣瓶、進(jìn)口顆粒度檢測儀專用瓶 。
凈化瓶按容積分為:150毫升(PP塑料)外徑50mm*口徑22mm*瓶高130mm;250毫升(玻璃)外徑70mm*口徑30mm*瓶高140mm兩種。
根據(jù)風(fēng)電機(jī)組的運(yùn)行特性和實時監(jiān)測的局限性,在線監(jiān)測主要是從反映設(shè)備磨損信息的以下幾個參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測:磨損鐵磁大顆粒數(shù)量,小顆粒數(shù)量以及非鐵磁顆粒數(shù)量;監(jiān)測時間以及顆粒增長梯度,主要用于反映磨粒增加的速度;大小顆粒比值以及鐵磁顆粒所占顆??倲?shù)的比例,這主要反映了顆粒的分布特點(diǎn)。
同時,要求在線磨損監(jiān)測系統(tǒng)能夠滿足:對磨粒大小的測量靈敏度高,且具有較大的測量尺寸范圍;可以判斷磨粒的材質(zhì),不同的材質(zhì)反映磨粒的不同來源,據(jù)此可預(yù)測磨損產(chǎn)生的原因和部位;通過對上述采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,可以初步判斷設(shè)備磨損狀態(tài),并進(jìn)行有關(guān)預(yù)測分析;直觀的診斷結(jié)果輸出,并制定簡單并與指標(biāo)匹配的狀態(tài)評價標(biāo)準(zhǔn)。
雖然相對于世界發(fā)達(dá)國家,我國利用油液監(jiān)測技術(shù)起步較晚。但經(jīng)過二十多年的努力,我國在該領(lǐng)域已經(jīng)取得明顯的成效,已經(jīng)擁有一支技術(shù)力量雄厚的科研、管理隊伍。然而,與國外成熟的油液監(jiān)控系統(tǒng)相比,還存在著不小的差距,存在如下亟待解決的問題。
1)缺少符合我國設(shè)備及環(huán)境的小型、手持式油液檢測裝置及監(jiān)測檢驗方法的應(yīng)用及理論研究。
2)缺少基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的油液信息的研究及應(yīng)用。
3)沒有全國性的關(guān)于油液監(jiān)控的權(quán)威性機(jī)構(gòu),同樣沒有健全油液監(jiān)控的相關(guān)準(zhǔn)則和標(biāo)準(zhǔn)。
4)真正的行業(yè)技術(shù)專家貧乏,因此,迫切需要建立遠(yuǎn)程的專家系統(tǒng)及遠(yuǎn)程診斷和監(jiān)控。
目前,我國風(fēng)力發(fā)電場越來越多且分布范圍廣環(huán)境惡劣,一線的運(yùn)維人員能力有限,遇到技術(shù)分析的問題無法有效解決,而行業(yè)專家又大都集中在研究所或相關(guān)的技術(shù)中心,與現(xiàn)場相距很遠(yuǎn),僅僅靠出差進(jìn)行救火式的方式遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到工業(yè)應(yīng)用的要求。
5)一線的運(yùn)維人員行業(yè)專家及最終的決策者之間缺乏一個便于交流及互助的平臺,信息沒有得到有效的共享,嚴(yán)重制約了我國油液監(jiān)控的發(fā)展及提高。
油液分析監(jiān)測技術(shù)借助對油內(nèi)磨屑微粒。設(shè)備潤滑油和液壓油自身性能的監(jiān)測和分析,了解設(shè)備操作中的零部件和潤滑的磨損情況。它是一種既有效又全面的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控和故障診斷技術(shù),不僅能夠掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),還能監(jiān)控潤滑油的質(zhì)量。油樣分析的工作流程:取樣→油樣分析→故障診斷→用戶反饋。油液分析的手段有:鐵譜分析技術(shù)、光譜分析技術(shù)、理化分析技術(shù)、紅外光譜監(jiān)測及油溫檢查等。油液分析技術(shù)對研究機(jī)械磨損部位和過程、磨損失效的類型、磨損機(jī)理有重要的作用,也是對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測時不解體。不停機(jī)進(jìn)行故障診斷的重要手段。取樣后離線分析法是機(jī)械油液分析中最常使用的方法,如今隨著傳感器技術(shù)的提升,在線傳感器無論是在成本還是功能方面都能達(dá)到狀態(tài)監(jiān)測的要求,故風(fēng)電機(jī)組的油液在線監(jiān)測也是未來發(fā)展的一個方向。
油液分析的檢測內(nèi)容 天津取樣瓶貨真價實
油液分析和檢測技術(shù)是應(yīng)大型機(jī)械設(shè)備需要而生的一種新的分析技術(shù)。油液分析和檢測技術(shù)主要應(yīng)用在自動化、多功能化的大型機(jī)械設(shè)備上,通過油液分析和檢測,可以獲得機(jī)械設(shè)備的磨損情況或故障原因,增加機(jī)械設(shè)備維修的及時性和便捷性。
油液分析的內(nèi)容很多,包括油液的物理特性、化學(xué)特性和雜質(zhì)顆粒等,而這些項目下又分為多個小項,但從應(yīng)用的角度來說,油液分析的內(nèi)容主要可以分為三塊,分別是油液內(nèi)的磨損顆粒分析、油液的污染監(jiān)測和油液的品質(zhì)檢測。
1、油液的磨損顆粒分析
油液分析是檢測油液的磨損顆粒狀態(tài),是為了了解機(jī)械設(shè)備的磨損情況和磨損原因。油液的磨損顆粒主要是分析獲取油樣、過濾器和磁塞中的固體顆粒信息,包括固體顆粒的成分、含量和尺寸等,由此推測出機(jī)械設(shè)備內(nèi)是否存在磨損、磨損的狀態(tài)、部位、原因及趨勢。
2、油液的污染監(jiān)測
油液分析中污染監(jiān)測部分與磨損顆粒分析不同,是一種主動的監(jiān)測和維修行為。油液分析可以了解油液的粘度和閃點(diǎn),檢測出油液內(nèi)是否混雜其他成分,是否依然保持油品性能,是否存在腐蝕磨損等。通過對油液的污染監(jiān)控,我們可以減少潤滑油失效所帶來的各種問題。
3、油液的品質(zhì)監(jiān)測
油液分析中品質(zhì)監(jiān)測部分,主要是針對油液的理化性能及添加劑的性能來進(jìn)行分析和檢測,以了解這些油品特性的變化趨勢,確保油液的性能符合機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行要求。油液品質(zhì)監(jiān)測主要包括油液的物理特性和化學(xué)特性,如粘度、總酸值、總堿值等。
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