溧陽油漆廢氣處理設(shè)備品質(zhì)可靠溧陽油漆廢氣處理設(shè)備
wutianhuan檢測要求
(1)治理設(shè)備應(yīng)設(shè)罝性采樣口,采樣口的設(shè)罝應(yīng)符合HJ/T 1,采樣
應(yīng)GB/T 1615要求。采樣頻次和檢測項0應(yīng)根據(jù)T_藝控制要求確屯。
(2)處量>10000m3/h的應(yīng)裝設(shè)廢氣濃度在線連續(xù)檢測裝罝:處
莆<10000m3/h的可以不裝設(shè)廢氣濃度在線連續(xù)檢測裝罝,伹應(yīng)配備相應(yīng)的
濃度檢測儀器定期進行廢氣濃度檢測。在線連續(xù)監(jiān)測的運行應(yīng)符合國家
自動監(jiān)測濘理辦法的要求。
(3)有機廢氣的濃度檢測儀目前使用的主要是總剄檢測儀。在大多數(shù)情況下
使用總徑檢測儀就可以檢測要求。
(4)吸附器、催化器的加熱室和反應(yīng)室內(nèi)部裝設(shè)具有自動報鳘功能的多
點溫度檢測裝置,用于溫度的監(jiān)控,包括預(yù)熱溫度和反應(yīng)器進出口氣流溫度等。
溫度傳感器應(yīng)按JJF 1049的要求標(biāo)足后使用。
在吸附和吸附劑的再生中,吸附器內(nèi)的溫度都在不斷地發(fā)生變化。特別
是對于較髙濃度氣體的吸附,由于吸附放熱,床層的溫升明顯。在吸附劑的再生
中,特別是使用熱氣流吹掃再生和髙溫水蒸氣罝換再生時,再生氣流溫度過
髙,床層中達到一泣的溫度時就會發(fā)生危險,閔此一般要求對吸附器的溫度進行
監(jiān)控。催化器的加熱室相反應(yīng)室內(nèi)部應(yīng)裝設(shè)具有R動報蝥功能的多點溫度檢
測裝罝是催化器設(shè)計的某本要求。
(5)應(yīng)定期檢測過濾兩端的壓差。
7. 2控制要求
在一般情況下,廢氣治理設(shè)備與生產(chǎn)工藝相比應(yīng)該先開后停,前后要有約10
分鐘的時間間隔,似需要巧生產(chǎn)車間進行脅調(diào),實現(xiàn)連鎖控制。
治理丁程應(yīng)采用總線分布控制,實現(xiàn)對的控制及進出口溫度、壓力
和流量等的遠程集中控制。
控制閥門應(yīng)選用防爆和丁藝要求的氣動或電動控制。防爆招施采取隔爆
型和本安型相結(jié)合。本安型防爆原理是將執(zhí)行器或控制電磁閥中的線圈經(jīng)過底功率技術(shù)處理了電壓、電流,將功率在低極限以下;隔爆原理的運用,如在防爆廠各種電氣元件的連接采用特殊的防爆接頭等。
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彩印廠廢氣凈化工程
應(yīng)用范圍
△ 工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生有機廢氣的凈化;
△ 生物、化工行業(yè)在其各種加工中產(chǎn)生異味、惡臭廢氣的凈化;
△ PV、人造革油煙凈化,增塑劑回收;
△ 印刷油墨廢氣的凈化等。
低溫等離子體和催化氧化凈化原理:
1、等離子體的概念:氣體在高壓電場作用下產(chǎn)生電離,電離形成的輝光態(tài)即為等離子體,并被稱之為的第四態(tài)。等離子體由電子、離子、基和中性粒子組成,總體上保持電中性。
2、低溫等離子體凈化原理:脈沖電暈放電和介質(zhì)阻擋放電是在氣態(tài)污染物凈化方面的兩種凈化技術(shù)。等離子體中存在很多電子、離子、活性基和激發(fā)態(tài)分子等有極高化學(xué)活性的粒子,使很多需要很高活化能的化學(xué)反應(yīng)能夠發(fā)生,使常規(guī)難以祛除的污染物得以轉(zhuǎn)化或分解。對于有機和異味惡臭廢氣在等離子體中的氧化降解機理,反應(yīng)主要有以下幾個:
(1)高能電子的作用下強氧化性基O、OH、HO2等的產(chǎn)生;
(2)有機物分子受到高能電子碰撞,被激發(fā)及原子鍵斷裂形成碎片基團或原子;
(3)O、OH、HO2與激發(fā)原子有機物分子、破碎的分子基團、基等一系列基反應(yīng),終將有機物分子氧化降解為二氧化碳和水等無害。
3、催化氧化凈化原理:在等離子電場凈化外,我公司還應(yīng)用具有催化氧化能力的催化氧化劑,進一步凈化降解有機和異味惡臭廢氣,該催化氧化劑以稀土為載體,同時浸漬一定比例的溶液,經(jīng)科學(xué)工藝合成直徑在2~4mm顆粒狀催化氧化劑。
首先,該氧化劑微孔多,吸附性強,具有很大的比表面積,約800~1200M2/g,因此使用周期長,一般為一年更換一次。其次,氧化性強,顆粒狀氧化劑里外微孔都浸漬了,氧化性特別強。再則直徑2~4mm顆粒狀催化氧化劑裝模在V字型的箱子內(nèi),風(fēng)阻小,氧化均勻,更換容易。
催化氧化機理實質(zhì)是氧化還原機理,通過得失電子的化學(xué)將污染物中的碳氧化為二氧化碳,將廢氣中的異味氧化還原為二氧化碳和水。
該催化氧化劑具有、、更換方便、無二次污染等優(yōu)點,能進一步氧化前幾段未處理盡的有害和祛除廢氣的異味,終達到排放。
4、廢氣凈化機工藝流程圖:
凈化裝置擬設(shè)計為五段凈化:
?段為洗滌塔清洗裝置
除去瀝青煙氣中的大顆粒煙塵并使廢氣溫度。瀝青煙氣的硫化氯、等氣體與塔中藥劑中和洗滌,以保證后續(xù)處理效果。
?第二段為除水裝置
通過除水器除去廢氣中大顆粒水汽,以便后續(xù)的凈化處理。
?第三段為預(yù)處理過濾裝置
使瀝青煙氣均勻通過凈化裝置,確保煙氣凈化效率大化,同時利用機械碰撞、重力沉降的原理,使均流板上形成的大顆粒油滴集油槽內(nèi)。
?第四段為等離子體凈化裝置
低溫等離子體電暈放電技術(shù)降解有害廢氣是科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)。這種放電產(chǎn)生于兩個電極之間,并在脈沖高壓電作用下對空氣放電,將空氣,從而產(chǎn)生等離子體。其產(chǎn)生的大量活性基(OH—、O2—、H+、O3)可以直接打開有害廢氣各種氣體分子之間的分子鍵,使有害氣體分解為簡單的小分子,從而對有害氣體和異味進行降解和氧化,終產(chǎn)物對人體和均無害。
?第五段為活性炭吸附裝置
在等離子電場凈化外,我公司還應(yīng)用204型活性炭顆粒,進一步凈化吸附有機和異味惡臭廢氣。
此類活性炭顆粒以含碳材料為載體,經(jīng)科學(xué)工藝合成直徑在2~4mm 的活性炭顆粒,可吸附等有害氣體。該顆粒微孔多,吸附性強,具有很大的比表面積,約800~1200m2/mg,因此使用周期長,一般為六個月更換一次。其次,顆粒狀活性炭里外微孔都浸漬了,氧化性特別強。再則,活性炭顆粒裝模在V字型的箱子內(nèi),風(fēng)阻小,氧化均勻,更換容易。
因此選用活性炭顆粒吸附裝置,進一步吸附通過前期處理后氣體中殘余的異味,使終凈化效率達到90%以上。
溧陽油漆廢氣處理設(shè)備品質(zhì)可靠溧陽油漆廢氣處理設(shè)備品質(zhì)可靠
催化裝置設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾方面問題:我公司的廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化,工業(yè)廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣,效果,去除率可高達99%以上。5、運行成本較低,比常用的蓄熱式爐RTO節(jié)約運行費用5-8倍,每立方米氣量運行費用為0.3~0.9分錢,部分高濃度廢氣可以通過空氣稀釋后用技術(shù)處理;(2)操作靈活,彈性大,適應(yīng)廢氣風(fēng)量及有機物負荷波動能力強;
【標(biāo)題油漆廢氣處理設(shè)備
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行,以較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。工作原理::蓄熱式催化治理技術(shù)是典型的氣-固相反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化中,催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,催化劑活化能的作用加快了氧化反應(yīng)的進行,了氧化反應(yīng)的速率。在特定催化劑的作用下,有機物在較低的起燃溫度下發(fā)生無焰氧化,氧化分解為二氧化碳和水,并放出大量熱能,產(chǎn)生的熱量儲存在蓄熱陶瓷。將儲存的熱量和廢氣源冷氣流進行冷熱交換,置換熱能,廢氣源的溫度,當(dāng)換熱后達到工藝溫度時可關(guān)閉電加熱,大大的能耗。廢氣濃度達到一定值時,氧化反應(yīng)后產(chǎn)生的熱量又儲存在畜熱,可以保證設(shè)備在無運行功率的狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn),是本設(shè)備中節(jié)能的核心裝置。、第二級噴液段均采用一排Y-1型尼龍噴嘴,保爾環(huán)濾料和有機玻璃檢視孔。? 活性炭纖維是繼粉狀與粒狀活性碳之后的第三代活性碳產(chǎn)品。70年展起來的活性碳纖維是隨著碳纖維工業(yè)發(fā)展起來的一種新型、的吸附劑。固體表面吸附了吸附質(zhì)后,一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離,此現(xiàn)附。而當(dāng)吸附進行一段時間后,由于表面吸附質(zhì)的濃集,使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求,此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附,以協(xié)的吸附能力,這個稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中,正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán),達到除去廢氣中污染并回收廢氣中有用組分。在活性炭脫附中,會自動控制炭層的溫度,當(dāng)其溫度在設(shè)定值80-150℃范圍內(nèi),脫附正常工作。當(dāng)其溫度超過上限設(shè)定值250℃時,脫附發(fā)出,脫附工作停止,脫附閥門關(guān)閉,同時此活性炭罐內(nèi)水噴淋開啟。待危險后,進入正常工作狀態(tài)。
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