產(chǎn)品詳情
1、泵的主動軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時花鍵套長度不得超過泵主動軸花鍵有效長度,動力軸端和聯(lián)軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請與公司聯(lián)系特殊定貨。
2、泵的主動軸與原動機輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm,且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應保證0.05mm以內的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進油管道通徑應保證流速≤2m/s,即進油管道通徑d≥3.25 (毫米),其中Q為泵進口流量 Q(升)=q·n。其中止回閥就屬于這種類型的閥門,它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構,還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置,閥瓣設計在鉸鏈機構,以便閥瓣具有足夠的旋啟空間,并使閥瓣真正的、的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過閥門的壓力降相對較小。
4、泵的進油管及法蘭不應漏氣。
使用要求:
1、工作油液應保持清潔,推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80~100μm的濾油器,回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器,并且要根據(jù)油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進油方如有濾油器,則應保證濾油器有效通流量應大于泵吸油流量的兩倍,并保持暢通,防止堵塞。
3、嚴格規(guī)定在泵安裝開始起動之前,必須注油排氣,以便泵在開車轉動時能及時吸上油。在壓力管路中,松開一個管接頭,點動動力元件讓油液流出來直到不見氣泡為止,然后擰緊管接頭(此操作應特別注意按此處理,泵未進行此項操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機后應進行不少于10分鐘的空載和短時間的負載運轉。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃,瞬間工作溫度不得超過120℃,以免引起密封過早老化。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質名稱,液體性質。物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d粘度u介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC-Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎上,采用了低阻力的DMF-Z型脈沖電磁閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋的壽命延長一倍,減少了維修工作量。清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤壓力/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果,從而擴大的使用范圍。由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于1%,進一步提高了產(chǎn)品的質量要求。
二次構造柱專用泵的維護保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內的潤滑油應定期更換,一般正常情況6個月更換一次。
2、其次保持電機上沒有水跡,防止電機受潮,受潮后會影響設備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié),停泵后若有結冰現(xiàn)象,應先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進去解凍,之后用手盤動聯(lián)軸器,直到運轉靈活,再按照啟動步驟開車。