產(chǎn)品詳情
1. 本產(chǎn)品采用雙泵、雙回路開式液壓系統(tǒng),主泵油路和S閥擺動油路相互獨(dú)立,使用系統(tǒng)簡單,元器件壽命長,可靠性更高,同時(shí)降低了系統(tǒng)的溫度,且便于故障判斷和拆除。
2. 主泵送油路換向采用主換向閥外控先導(dǎo)減壓控制。
3. 液壓系統(tǒng)具備安全溢流保護(hù),同時(shí)主泵送系統(tǒng)超壓時(shí),油泵壓力切斷自動開啟。
4. 擺動油路采用恒壓本供油結(jié)合蓄能裝置,從而可靠保證擺動力大又具備節(jié)能功效。
5. 泵組及閥均采用世界*品牌、更合理、更可靠、輕松實(shí)現(xiàn)混凝土輸送量的無級調(diào)節(jié)。
6. 液壓管路采用錐面密封,管路接頭密封材料。
7. 泵送油路采用閥塊方式進(jìn)行高低壓切換、便捷、不漏油。
8. 采用吸油及回油過濾技術(shù),避免異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。進(jìn)一步提高液壓系統(tǒng)可靠性與元件壽命。
9. 液壓管全套采用膠管。
一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣,排料端兩組彈簧也應(yīng)如此,但排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有點(diǎn)差別。安裝電動機(jī)和三角皮帶。安裝時(shí),電動機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)該找平,電動機(jī)的水平需要校正,兩皮帶輪對應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合,三角皮帶的拉力要求適度,然后按要求安裝并固定篩面。并檢查平面回轉(zhuǎn)篩各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況和傳動部分的潤滑情況。篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊,以防產(chǎn)生局部振動。檢查電動機(jī)及控制箱的接線是否正確,并用手轉(zhuǎn)動傳動部分,查看運(yùn)動是否正常。
在選購大流量齒輪泵時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:
1、選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的大流量齒輪泵。由于大流量齒輪泵的工藝制作要求比較高,性能必須較穩(wěn)定,所以必須選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的。目前油泵市場比較混亂,在購買之前一定要先了解一下生產(chǎn)廠家,如果有條件,可以先驗(yàn)廠。
2、大流量齒輪泵的選型應(yīng)根據(jù)工況要求以及成本核算,選用合適的泵。
3、大流量齒輪泵應(yīng)配有一臺備用泵,或者一套配件,以便泵出現(xiàn)故障時(shí)有泵可用,避免出現(xiàn)人等機(jī)器的現(xiàn)象。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,齒輪泵產(chǎn)品必將向智能化方向發(fā)展,能夠?qū)毫?、流量、溫度和振動等參?shù)進(jìn)行監(jiān)測;能夠?qū)Ρ玫妮S、軸承和密封的狀況進(jìn)行評估;能夠?qū)收系脑蜻M(jìn)行診斷等。
左權(quán)OKA-EL5LL/3.0/M/440-50/1冷卻器
嚴(yán)格執(zhí)行磁力反應(yīng)釜工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。磁力反應(yīng)釜反應(yīng)過程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理。磁力反應(yīng)釜若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應(yīng)立即打開反應(yīng)釜放空閥。緊急泄壓。磁力反應(yīng)釜停車:若停電造成停車,應(yīng)停止投料;投料途中停電,應(yīng)停止投料,打開放空閥,給水降溫。長期停車應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。一般的電熱(鼓風(fēng))干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù):自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%,強(qiáng)制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨(dú)電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù),這是為什么?真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運(yùn)動使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風(fēng))干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。在真空狀態(tài)下設(shè)這個(gè)指標(biāo)也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。