產(chǎn)品詳情
1、泵的主動(dòng)軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時(shí)花鍵套長(zhǎng)度不得超過(guò)泵主動(dòng)軸花鍵有效長(zhǎng)度,動(dòng)力軸端和聯(lián)軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺(tái)階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請(qǐng)與公司聯(lián)系特殊定貨。
2、泵的主動(dòng)軸與原動(dòng)機(jī)輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm,且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應(yīng)保證0.05mm以內(nèi)的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進(jìn)油管道通徑應(yīng)保證流速≤2m/s,即進(jìn)油管道通徑d≥3.25 (毫米),其中Q為泵進(jìn)口流量 Q(升)=q·n。主要用于分離氨基酸、多肽及蛋白質(zhì),也可用于分離核酸、核苷酸及其他帶電荷的生物分子。液相層析(HPLC):在經(jīng)典液相層析法基礎(chǔ)上,引進(jìn)氣相層析的理論而發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新穎快速的分離技術(shù)。具有分離能力強(qiáng)、測(cè)定靈敏度高、可在室溫下進(jìn)行、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),對(duì)分離蛋白質(zhì)、核酸、氨基酸、生物堿、類固醇和類脂等尤其有利,根據(jù)流動(dòng)相和固定相相對(duì)極性,液相色譜分析可分為正相和反相兩種。親和層析:利用待分離物質(zhì)和它的特異性配體間具有特異的親和力,醫(yī)|學(xué)教育網(wǎng)搜集整理從而達(dá)到分離的目的。
4、泵的進(jìn)油管及法蘭不應(yīng)漏氣。
使用要求:
1、工作油液應(yīng)保持清潔,推薦在泵的吸油管安裝過(guò)濾精度80~100μm的濾油器,回油管路安裝過(guò)濾精度不小于25μm的濾油器,并且要根據(jù)油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進(jìn)油方如有濾油器,則應(yīng)保證濾油器有效通流量應(yīng)大于泵吸油流量的兩倍,并保持暢通,防止堵塞。
3、嚴(yán)格規(guī)定在泵安裝開(kāi)始起動(dòng)之前,必須注油排氣,以便泵在開(kāi)車轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能及時(shí)吸上油。在壓力管路中,松開(kāi)一個(gè)管接頭,點(diǎn)動(dòng)動(dòng)力元件讓油液流出來(lái)直到不見(jiàn)氣泡為止,然后擰緊管接頭(此操作應(yīng)特別注意按此處理,泵未進(jìn)行此項(xiàng)操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機(jī)后應(yīng)進(jìn)行不少于10分鐘的空載和短時(shí)間的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過(guò)80℃,瞬間工作溫度不得超過(guò)120℃,以免引起密封過(guò)早老化。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質(zhì)名稱,液體性質(zhì)。物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
主要應(yīng)用于對(duì)單相電能的計(jì)量,常用在配電箱內(nèi)。DDS1352及DDSF1352單相電表外形及應(yīng)用如圖1所示:圖1DDS1352電表外形,DDSF1352電表外形及其應(yīng)用針對(duì)用電設(shè)施按照明與插座用電、動(dòng)力用電、空調(diào)用電、特殊用電進(jìn)行分項(xiàng)計(jì)量,對(duì)學(xué)校教室、病房、賓館客房按樓層或功能分區(qū)計(jì)量時(shí),可選用DTSF1352或ACR12EL電表。采用DTSF1352三相四線電表(見(jiàn)圖2),用于三相電能計(jì)量,具有尖、峰、平、谷電能分時(shí)復(fù)費(fèi)率計(jì)量功能,DIN35mm導(dǎo)軌安裝,寬度為7個(gè)模數(shù),可安裝在照明箱或動(dòng)力箱中,一次大接入三相電流8A,8A以上可經(jīng)電流互感器采集,精度.5級(jí),帶RS485接口,Modbus協(xié)議或DL/T645規(guī)約,可組網(wǎng)。
二次構(gòu)造柱專用泵的維護(hù)保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,一般正常情況6個(gè)月更換一次。
2、其次保持電機(jī)上沒(méi)有水跡,防止電機(jī)受潮,受潮后會(huì)影響設(shè)備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍,之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車。