產(chǎn)品詳情
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
安龍JC-YL-AH1680-CD24冷卻器,一只滿該度為5安的電流表,則黑點(diǎn)標(biāo)在1A上。由些可見(jiàn),在選用儀表時(shí),若測(cè)量時(shí)指針指示在黑點(diǎn)以下部分,說(shuō)明測(cè)量誤差很大,低于儀表的準(zhǔn)確度,遇有這種情況應(yīng)更換儀表或互感器,使指針在2%~1%。、使用兆歐表測(cè)量絕緣電阻時(shí),應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)?答:測(cè)量設(shè)備的絕緣電阻時(shí),必須先切斷電源。對(duì)具有較大電容的設(shè)備(如電容器、變壓器、電機(jī)及電纜線路)必須先進(jìn)行放電;兆歐表應(yīng)放在水平位置,在未接線之前,先搖動(dòng)兆歐表看指針是否在處,再將(L)和(E)兩個(gè)接線柱短路,慢慢地?fù)u動(dòng)兆歐表看指針是否指在零處,對(duì)于半導(dǎo)體型兆歐表不宜用短路校檢;兆歐表引線應(yīng)用多股軟線,而且應(yīng)有良好的絕緣;不能全部停電的雙回架空線路和母線,在被測(cè)回路的感應(yīng)電壓超過(guò)12伏時(shí),或當(dāng)雷雨發(fā)生時(shí)的架空線路及與架空線路相連接的電氣設(shè)備,禁止進(jìn)行測(cè)量;測(cè)量電容器,電纜、大容量變壓器和電機(jī)時(shí),要有一定的充電時(shí)間,電容量愈大,充電時(shí)間應(yīng)愈長(zhǎng)。
(二)原因分析及處理方法
1.外漏
(1)產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形,組裝錯(cuò)位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實(shí)例:北京、青海和新疆等地的多個(gè)熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖,由于蒸汽溫度較高,在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下,橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏。
熱油泵的工作原理比較簡(jiǎn)單,能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用,在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度,熱油泵流量大,電機(jī)功率小,噪音低,效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件,進(jìn)出口的石棉墊要去掉,泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用,對(duì)開(kāi)機(jī)前做好的預(yù)備工作,進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前,先將泵內(nèi)布滿液體,然后啟動(dòng)熱油泵,葉輪快速滾動(dòng),葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng),液體滾動(dòng)時(shí)依賴慣性向葉輪外緣流去,同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體,在這一過(guò)程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片,反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體,這個(gè)力對(duì)液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。
優(yōu)點(diǎn)旋塞閥用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。旋塞閥流體阻力小。旋塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,相對(duì)體積小,重量輕,便于維修。密封性能好不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。無(wú)振動(dòng),噪聲小。編輯本段安裝與維護(hù)注意事項(xiàng)在安裝旋塞閥時(shí),為了防止損壞旋塞閥,并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能,應(yīng)注意如下四點(diǎn)內(nèi)容:1.要確保閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。先對(duì)管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長(zhǎng)旋塞閥本身的加熱時(shí)間。
處理方法
在無(wú)壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。將開(kāi)換熱器解體,對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí),應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。。