產(chǎn)品詳情
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低,達不到設(shè)計要求。
大寧OKAF-EL10H/3.0/M/220-60/1冷卻器絲扣球閥(又叫螺紋球閥)主要用于截斷或接通管道和設(shè)備介質(zhì),也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。適用介質(zhì):水、油、氣及某些腐蝕性液體;主要應(yīng)用在化工、電力、水利、管道管路工程等。絲扣球閥類型:一片式內(nèi)螺紋球閥型號:Q11F口徑:DN15-1壓力:1.6-6.4MP材質(zhì):不銹鋼(34L/R、316L/R)廣式內(nèi)螺紋球閥型號:Q11F口徑:DN15-5壓力:1.6-6.4MP材質(zhì):鑄鋼丨不銹鋼(34L/R、316L/R)三片式內(nèi)螺紋球閥型號:Q11F口徑:DN15-1壓力:1.6-6.4MP材質(zhì):不銹鋼(34L/R、316L/R)二片式內(nèi)螺紋球閥型號:Q11F口徑:DN15-1壓力:1.6-6.4MP材質(zhì):不銹鋼(34L/R、316L/R)電動內(nèi)螺紋球閥型號:Q911F口徑:DN15-5壓力:1.6-6.4MP材質(zhì):不銹鋼(34L/R、316L/R)電動內(nèi)螺紋三通球閥型號:Q914F/Q915F口徑:DN15-5壓力:1.6-6.4MP材質(zhì):不銹鋼(34L/R、316L/R)氣動內(nèi)螺紋三通球閥型號:Q614F/Q615F口徑:DN15-5壓力:1.6-6.4MP材質(zhì):不銹鋼(34L/R、316L/R)內(nèi)螺紋三通球閥型號:Q14Q15F口徑:DN15-5壓力:1.6-2.5MPa材質(zhì):不銹鋼(34L/R、316L/R)外螺紋球閥型號:Q21F口徑:DN6-5壓力:1.6-4.MPa材質(zhì):不銹鋼(34L/R、316L/R)我公司是專業(yè)流體管件閥門生產(chǎn)企業(yè),過多年不懈努力,豐博流體閥門管道始終以滿足客戶需求為已任,不斷開發(fā)生產(chǎn)大批優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為客戶服務(wù),得到了廣大用戶的信賴。
(二)原因分析及處理方法
1.外漏
(1)產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動。部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形,組裝錯位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實例:北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖,由于蒸汽溫度較高,在設(shè)備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下,橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏。
熱油泵的工作原理比較簡單,能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用,在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度,熱油泵流量大,電機功率小,噪音低,效率高等優(yōu)點。
熱油泵使用之前必需檢查各個部件,進出口的石棉墊要去掉,泵是否轉(zhuǎn)動靈活。按照一定的順序進行生產(chǎn)和使用,對開機前做好的預(yù)備工作,進步工作的使用效率。熱油泵工作前,先將泵內(nèi)布滿液體,然后啟動熱油泵,葉輪快速滾動,葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動,液體滾動時依賴慣性向葉輪外緣流去,同時葉輪從吸入室吸進液體,在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運動中液體作用一升力于葉片,反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體,這個力對液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時液體的動能與壓能均增大。
LB-11C型標準COD消解器采用微機技術(shù)進行定時控制加熱電爐,可對5個、6個、1個25ML錐形消解回流裝置同時進行加熱(注:1個樣品加熱瓶為圓柱瓶)。達到節(jié)能、減低電力負荷、節(jié)水、提率的目的。LB-11C型標準COD消解器采用玻璃毛刺回流管代替球形回流管,并以風(fēng)冷技術(shù)取代自來水冷卻方式,既可節(jié)水又能使儀器規(guī)范化,同時還提高了儀器使用的安全性。本儀器的化學(xué)溶液配制、操作和COD值的計算完全遵照GB11914-89,COD值低于5mg/L的水樣可通過稀釋滴定劑和氧化劑來提高度,高于1mg/L的COD水樣,可以通過水樣的比例稀釋來完成測定。
處理方法
在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體,對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時,應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。。