產(chǎn)品詳情
1、泵的主動(dòng)軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時(shí)花鍵套長(zhǎng)度不得超過(guò)泵主動(dòng)軸花鍵有效長(zhǎng)度,動(dòng)力軸端和聯(lián)軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺(tái)階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請(qǐng)與公司聯(lián)系特殊定貨。
2、泵的主動(dòng)軸與原動(dòng)機(jī)輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm,且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應(yīng)保證0.05mm以內(nèi)的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進(jìn)油管道通徑應(yīng)保證流速≤2m/s,即進(jìn)油管道通徑d≥3.25 (毫米),其中Q為泵進(jìn)口流量 Q(升)=q·n。為了保證搪玻璃實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說(shuō)明如下,搪瓷實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范:使用壓力:.2---.4Mpa耐酸性:對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜試樣置于2%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.g/m2.。耐堿性:搪玻璃實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。
4、泵的進(jìn)油管及法蘭不應(yīng)漏氣。
使用要求:
1、工作油液應(yīng)保持清潔,推薦在泵的吸油管安裝過(guò)濾精度80~100μm的濾油器,回油管路安裝過(guò)濾精度不小于25μm的濾油器,并且要根據(jù)油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進(jìn)油方如有濾油器,則應(yīng)保證濾油器有效通流量應(yīng)大于泵吸油流量的兩倍,并保持暢通,防止堵塞。
3、嚴(yán)格規(guī)定在泵安裝開(kāi)始起動(dòng)之前,必須注油排氣,以便泵在開(kāi)車轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能及時(shí)吸上油。在壓力管路中,松開(kāi)一個(gè)管接頭,點(diǎn)動(dòng)動(dòng)力元件讓油液流出來(lái)直到不見(jiàn)氣泡為止,然后擰緊管接頭(此操作應(yīng)特別注意按此處理,泵未進(jìn)行此項(xiàng)操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機(jī)后應(yīng)進(jìn)行不少于10分鐘的空載和短時(shí)間的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過(guò)80℃,瞬間工作溫度不得超過(guò)120℃,以免引起密封過(guò)早老化。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質(zhì)名稱,液體性質(zhì)。物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
E磨運(yùn)行。爐膛壓力異常報(bào)警,運(yùn)行人員切換畫面到吸風(fēng)機(jī)時(shí),爐膛負(fù)壓正4pa,#1吸風(fēng)機(jī)流量,電流141A,#2吸風(fēng)機(jī)電流285A。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度75。確認(rèn)#1吸風(fēng)機(jī)喘振。處理:兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)解自動(dòng),手動(dòng)關(guān)#1吸風(fēng)機(jī)動(dòng)葉至5時(shí),#1吸風(fēng)機(jī)開(kāi)始打風(fēng),爐膛負(fù)壓至負(fù)7pa,開(kāi)始關(guān)#2吸風(fēng)機(jī)動(dòng)葉至65,同時(shí),開(kāi)#1吸風(fēng)機(jī)動(dòng)葉至55。當(dāng)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度62/58時(shí),電流為16A/16A,負(fù)壓穩(wěn)定后,兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)頭自動(dòng)。
二次構(gòu)造柱專用泵的維護(hù)保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,一般正常情況6個(gè)月更換一次。
2、其次保持電機(jī)上沒(méi)有水跡,防止電機(jī)受潮,受潮后會(huì)影響設(shè)備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍,之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車。