產(chǎn)品詳情
匯川EH44F-6-FMD-E3冷卻器油泵安裝要求：
1、泵的主動(dòng)軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時(shí)花鍵套長(zhǎng)度不得超過泵主動(dòng)軸花鍵有效長(zhǎng)度，動(dòng)力軸端和聯(lián)軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺(tái)階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請(qǐng)與公司聯(lián)系特殊定貨。
2、泵的主動(dòng)軸與原動(dòng)機(jī)輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm，且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應(yīng)保證0.05mm以內(nèi)的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進(jìn)油管道通徑應(yīng)保證流速≤2m/s，即進(jìn)油管道通徑d≥3.25 (毫米)，其中Q為泵進(jìn)口流量 Q(升)=q·n。
一些特殊的應(yīng)用還會(huì)特定選擇大功率電阻或小功率電阻。用一種可調(diào)磁管電阻涂料，可以通過2A的大電流及幾千瓦的大功率。HDK可調(diào)電阻的溫度：這個(gè)指標(biāo)是很容易被忽視，但在高精度的實(shí)現(xiàn)還是注意到這一點(diǎn)。由于環(huán)境溫度對(duì)HDK可調(diào)電阻電阻值的影響，容易造成設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)阻力系數(shù)的問題很好的選擇能保證設(shè)計(jì)的成功率。這一般是幾到幾十ppm，同時(shí)也要考慮價(jià)格和指標(biāo)等因素。HDK可調(diào)電阻的檢測(cè)方法檢測(cè)方法檢查萬用表電池：齒輪旋鈕有序的排列在R1?的電阻和R1K電阻，然后紅色，黑色的短路測(cè)試筆。
4、泵的進(jìn)油管及法蘭不應(yīng)漏氣。
使用要求：
1、工作油液應(yīng)保持清潔，推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80～100μm的濾油器，回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器，并且要根據(jù)油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進(jìn)油方如有濾油器，則應(yīng)保證濾油器有效通流量應(yīng)大于泵吸油流量的兩倍，并保持暢通，防止堵塞。
3、嚴(yán)格規(guī)定在泵安裝開始起動(dòng)之前，必須注油排氣，以便泵在開車轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能及時(shí)吸上油。在壓力管路中，松開一個(gè)管接頭，點(diǎn)動(dòng)動(dòng)力元件讓油液流出來直到不見氣泡為止，然后擰緊管接頭(此操作應(yīng)特別注意按此處理，泵未進(jìn)行此項(xiàng)操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機(jī)后應(yīng)進(jìn)行不少于10分鐘的空載和短時(shí)間的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃，瞬間工作溫度不得超過120℃，以免引起密封過早老化。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質(zhì)名稱，液體性質(zhì)。物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
，有的廠家在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮設(shè)備的安全性，由被動(dòng)控溫轉(zhuǎn)為主動(dòng)控壓。罐體可以采用圓形樺槽密封設(shè)計(jì)，手動(dòng)螺旋緊固密封性能好，從而避免揮發(fā)性元素的損失，杯頂有泄氣孔，安全系數(shù)高。據(jù)悉，某玻璃反應(yīng)釜廠家參考國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)制造了新型防爆雙層玻璃反應(yīng)釜，配用專門的防爆電機(jī)，以及與之配套的加熱-降溫-制冷循環(huán)裝置。其獨(dú)到的設(shè)計(jì)使試驗(yàn)更安全，更加便。另外，為了延長(zhǎng)雙層玻璃反應(yīng)釜的壽命，保障設(shè)備正常運(yùn)行，用戶也需要注意設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng)。
二次構(gòu)造柱專用泵的維護(hù)保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，一般正常情況6個(gè)月更換一次。
2、其次保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮，受潮后會(huì)影響設(shè)備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開車。
1、泵的主動(dòng)軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時(shí)花鍵套長(zhǎng)度不得超過泵主動(dòng)軸花鍵有效長(zhǎng)度，動(dòng)力軸端和聯(lián)軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺(tái)階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請(qǐng)與公司聯(lián)系特殊定貨。
2、泵的主動(dòng)軸與原動(dòng)機(jī)輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm，且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應(yīng)保證0.05mm以內(nèi)的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進(jìn)油管道通徑應(yīng)保證流速≤2m/s，即進(jìn)油管道通徑d≥3.25 (毫米)，其中Q為泵進(jìn)口流量 Q(升)=q·n。
一些特殊的應(yīng)用還會(huì)特定選擇大功率電阻或小功率電阻。用一種可調(diào)磁管電阻涂料，可以通過2A的大電流及幾千瓦的大功率。HDK可調(diào)電阻的溫度：這個(gè)指標(biāo)是很容易被忽視，但在高精度的實(shí)現(xiàn)還是注意到這一點(diǎn)。由于環(huán)境溫度對(duì)HDK可調(diào)電阻電阻值的影響，容易造成設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)阻力系數(shù)的問題很好的選擇能保證設(shè)計(jì)的成功率。這一般是幾到幾十ppm，同時(shí)也要考慮價(jià)格和指標(biāo)等因素。HDK可調(diào)電阻的檢測(cè)方法檢測(cè)方法檢查萬用表電池：齒輪旋鈕有序的排列在R1?的電阻和R1K電阻，然后紅色，黑色的短路測(cè)試筆。4、泵的進(jìn)油管及法蘭不應(yīng)漏氣。
使用要求：
1、工作油液應(yīng)保持清潔，推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80～100μm的濾油器，回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器，并且要根據(jù)油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進(jìn)油方如有濾油器，則應(yīng)保證濾油器有效通流量應(yīng)大于泵吸油流量的兩倍，并保持暢通，防止堵塞。
3、嚴(yán)格規(guī)定在泵安裝開始起動(dòng)之前，必須注油排氣，以便泵在開車轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能及時(shí)吸上油。在壓力管路中，松開一個(gè)管接頭，點(diǎn)動(dòng)動(dòng)力元件讓油液流出來直到不見氣泡為止，然后擰緊管接頭(此操作應(yīng)特別注意按此處理，泵未進(jìn)行此項(xiàng)操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機(jī)后應(yīng)進(jìn)行不少于10分鐘的空載和短時(shí)間的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃，瞬間工作溫度不得超過120℃，以免引起密封過早老化。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質(zhì)名稱，液體性質(zhì)。物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
，有的廠家在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮設(shè)備的安全性，由被動(dòng)控溫轉(zhuǎn)為主動(dòng)控壓。罐體可以采用圓形樺槽密封設(shè)計(jì)，手動(dòng)螺旋緊固密封性能好，從而避免揮發(fā)性元素的損失，杯頂有泄氣孔，安全系數(shù)高。據(jù)悉，某玻璃反應(yīng)釜廠家參考國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)制造了新型防爆雙層玻璃反應(yīng)釜，配用專門的防爆電機(jī)，以及與之配套的加熱-降溫-制冷循環(huán)裝置。其獨(dú)到的設(shè)計(jì)使試驗(yàn)更安全，更加便。另外，為了延長(zhǎng)雙層玻璃反應(yīng)釜的壽命，保障設(shè)備正常運(yùn)行，用戶也需要注意設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng)。二次構(gòu)造柱專用泵的維護(hù)保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，一般正常情況6個(gè)月更換一次。
2、其次保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮，受潮后會(huì)影響設(shè)備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開車。
