產(chǎn)品詳情
1、泵的主動軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時花鍵套長度不得超過泵主動軸花鍵有效長度,動力軸端和聯(lián)軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請與公司聯(lián)系特殊定貨。
2、泵的主動軸與原動機輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm,且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應保證0.05mm以內(nèi)的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進油管道通徑應保證流速≤2m/s,即進油管道通徑d≥3.25 (毫米),其中Q為泵進口流量 Q(升)=q·n。QG脈沖氣流干燥機概述:脈沖式氣流干燥機是一種大批量的干燥設備,它采用瞬間干燥的原理,利用載熱空氣的快速運動,帶動濕物料,使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?,強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率,經(jīng)過氣流干燥的物料,非結(jié)合水分幾乎可以全部除去,并且所干燥的物料,不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高。工作原理:具有分散作用的風機,特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風機葉輪,能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎,直到分散,在分散過程中同時攪拌、混和,然后物料和熱氣流平行地流動。
4、泵的進油管及法蘭不應漏氣。
使用要求:
1、工作油液應保持清潔,推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80~100μm的濾油器,回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器,并且要根據(jù)油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進油方如有濾油器,則應保證濾油器有效通流量應大于泵吸油流量的兩倍,并保持暢通,防止堵塞。
3、嚴格規(guī)定在泵安裝開始起動之前,必須注油排氣,以便泵在開車轉(zhuǎn)動時能及時吸上油。在壓力管路中,松開一個管接頭,點動動力元件讓油液流出來直到不見氣泡為止,然后擰緊管接頭(此操作應特別注意按此處理,泵未進行此項操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機后應進行不少于10分鐘的空載和短時間的負載運轉(zhuǎn)。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃,瞬間工作溫度不得超過120℃,以免引起密封過早老化。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質(zhì)名稱,液體性質(zhì)。物理性質(zhì),化學性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性,選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
再次更換過濾器:開機運行一段時間后,再次更換干燥過濾器,注意觀測變色硅膠,來判斷系統(tǒng)含水量的程度,按這個操作步序反復運行。開機運行:確認系統(tǒng)中水分基本排除、更換清潔的油過濾器、高壓干燥過濾芯、冷凍油等,按機組正常組裝步序進行。禁止甲醇:加甲醇能使水分的冰點提高緩解冰堵,但系統(tǒng)內(nèi)水分未減少,且隨著水分在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)時間的增加,會導致冷凍油質(zhì)變差、系統(tǒng)金屬件鍍銅、腐蝕壓機線圈使其漏電造成嚴重的人身傷亡事件。
二次構造柱專用泵的維護保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內(nèi)的潤滑油應定期更換,一般正常情況6個月更換一次。
2、其次保持電機上沒有水跡,防止電機受潮,受潮后會影響設備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進去解凍,之后用手盤動聯(lián)軸器,直到運轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動步驟開車。