產(chǎn)品詳情
1、泵的主動(dòng)軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時(shí)花鍵套長(zhǎng)度不得超過泵主動(dòng)軸花鍵有效長(zhǎng)度,動(dòng)力軸端和聯(lián)軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺(tái)階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請(qǐng)與公司聯(lián)系特殊定貨。
2、泵的主動(dòng)軸與原動(dòng)機(jī)輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm,且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應(yīng)保證0.05mm以內(nèi)的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進(jìn)油管道通徑應(yīng)保證流速≤2m/s,即進(jìn)油管道通徑d≥3.25 (毫米),其中Q為泵進(jìn)口流量 Q(升)=q·n。其優(yōu)點(diǎn)是流阻系數(shù)小,啟、閉所需力矩較小,介質(zhì)流向不受限制。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)尺寸大,啟閉時(shí)間長(zhǎng),密封面易損傷,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。把闡閥分為不同類型,常見的形式是平行式和楔式闡閥,根據(jù)閥桿的結(jié)構(gòu),還可分成明桿闡閥。平行式闡閥指兩個(gè)密封面相互平行的闡閥。適用于低壓,中、小口徑(DN5-4mm)的管道。楔式闡閥指兩個(gè)密封面成楔形的闡閥。分為雙闡板、單闡板和彈性闡板。明桿闡閥由于能較直觀顯示其啟閉程度,所以多年來中小通徑被廣泛應(yīng)用,通常DN小于等于8mm選用明桿闡閥。
4、泵的進(jìn)油管及法蘭不應(yīng)漏氣。
使用要求:
1、工作油液應(yīng)保持清潔,推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80~100μm的濾油器,回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器,并且要根據(jù)油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進(jìn)油方如有濾油器,則應(yīng)保證濾油器有效通流量應(yīng)大于泵吸油流量的兩倍,并保持暢通,防止堵塞。
3、嚴(yán)格規(guī)定在泵安裝開始起動(dòng)之前,必須注油排氣,以便泵在開車轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能及時(shí)吸上油。在壓力管路中,松開一個(gè)管接頭,點(diǎn)動(dòng)動(dòng)力元件讓油液流出來直到不見氣泡為止,然后擰緊管接頭(此操作應(yīng)特別注意按此處理,泵未進(jìn)行此項(xiàng)操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機(jī)后應(yīng)進(jìn)行不少于10分鐘的空載和短時(shí)間的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃,瞬間工作溫度不得超過120℃,以免引起密封過早老化。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質(zhì)名稱,液體性質(zhì)。物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無阻地流入貯液器內(nèi),這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面,當(dāng)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷變化時(shí),制冷劑液體的需要量也隨之變化,那時(shí),貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對(duì)于小型制冷裝置系統(tǒng),往往不裝貯液器,而是利用冷凝器來調(diào)劑和貯存制冷劑。干燥過濾器:在制冷循環(huán)中必須預(yù)防水分和污物(油污、鐵屑、銅屑)等進(jìn)入,水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤(rùn)滑油所含的微量水份,或由于檢修系統(tǒng)時(shí)空氣進(jìn)入而帶來的水分。
二次構(gòu)造柱專用泵的維護(hù)保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,一般正常情況6個(gè)月更換一次。
2、其次保持電機(jī)上沒有水跡,防止電機(jī)受潮,受潮后會(huì)影響設(shè)備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍,之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動(dòng)步驟開車。