產(chǎn)品詳情
從而可以消除化工生產(chǎn)中的污染和公害。1B型徑向雙端面機(jī)械密封，對(duì)動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)和調(diào)整，將壓力從1.Mpa提高到1.6-2.5Mpa，可滿足大型、特大型密封性能的要求，可滿足壓力較高場(chǎng)合的使用，可滿足易燃、易爆、有毒介質(zhì)條件的使用，該產(chǎn)品的研制成功，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，技術(shù)水平達(dá)到先進(jìn)水平，為搪瓷行業(yè)攪拌容器參與市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)提供了密封性能的可靠性。密封泄漏原因分析：動(dòng)、靜環(huán)端面劃傷、變形，加工精度、安裝精度低于密封標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值；彈簧失效；冷卻裝置失效，冷卻效果差；密封端面溫度高，油膜氣化。
齒輪泵溫度不能滿足要求：
熱油泵的工作原理比較簡(jiǎn)單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機(jī)功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件，進(jìn)出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用，對(duì)開(kāi)機(jī)前做好的預(yù)備工作，進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動(dòng)熱油泵，葉輪快速滾動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng)，液體滾動(dòng)時(shí)依賴(lài)慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過(guò)程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。漏。
產(chǎn)品特點(diǎn)節(jié)能：充分利用市政水源本身具有的壓力熱能，差多少補(bǔ)多少，切實(shí)有效地、大限度地發(fā)揮了變頻調(diào)速的節(jié)能效果。潔凈衛(wèi)生：構(gòu)成連續(xù)密閉的增壓供水方式，完全保持了市政水源的水質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，從根本上避免了增壓系統(tǒng)造成的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)降低和各種水源污染問(wèn)題。杜絕浪費(fèi)：不僅淘汰了高位水箱，還地取消了地面（地下）水池水箱，完全杜絕了水箱溢流，定期清洗造成的水源浪費(fèi)。運(yùn)行噪聲低：系列產(chǎn)品采用全變頻調(diào)整方案時(shí)，大部分時(shí)間特別在夜間處于低噪聲運(yùn)行工況。
由于換熱管與殼體的材質(zhì)熱膨脹系數(shù)不同，就會(huì)很容易造成換熱管變薄，時(shí)間久了就會(huì)發(fā)生破裂而泄漏。齒輪泵的困油現(xiàn)象
為了消除困油現(xiàn)象，在齒輪泵的泵蓋上銑出兩個(gè)困油卸荷凹槽，其幾何關(guān)系如圖3-6所示。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時(shí)，能通過(guò)卸荷槽與壓油腔相通，而當(dāng)困油腔由小變大時(shí)，能通過(guò)另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離為a，必須保證在任何時(shí)候都不能使壓油腔和吸油腔互通。
板式冷卻器產(chǎn)生泄漏解決方法：
要降低入口的溫度，拆除入口的管線，要兩個(gè)焊水夾套，選擇用循環(huán)水冷卻使入口溫度降低了8攝氏度減小應(yīng)力；
在設(shè)備筒體增加膨脹節(jié)可以消除部分的應(yīng)力；
