產(chǎn)品詳情
一）板式換熱器常見故障
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
通河GDFW-02-2B4BL-D24液壓閥
其中，釜體由筒體、釜蓋、攪拌器、減速器、軸封、進(jìn)料管及沮度計(jì)、真空表、視鏡等附件組成.簡體其作用是:，支承反應(yīng)釜自身以及全部物料的重力;第二，傳遞熱量，完成對物料的加熱和冷卻及物料的化學(xué)反應(yīng)。筒體應(yīng)具有耐高溫和耐腐蝕的性能，通常其材料為復(fù)合不銹鋼或搪瓷。釜蓋為了便于安裝和維修，反應(yīng)釜的釜蓋通常制成可拆卸的。它是操作工對不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行操作的主要部位。釜蓋的作用是:，支承攪拌器、減速器、冷凝器;第二，安裝進(jìn)出料管、回流管及惰性氣體管道;第三，開設(shè)人孔，供清洗、維修釜內(nèi)裝置以及投固體物料，安裝溫度計(jì)、壓力表和視鏡。
（二）原因分析及處理方法
1.外漏
（1）產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實(shí)例：北京、青海和新疆等地的多個(gè)熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
熱油泵的工作原理比較簡單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機(jī)功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件，進(jìn)出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用，對開機(jī)前做好的預(yù)備工作，進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動熱油泵，葉輪快速滾動，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動，液體滾動時(shí)依賴慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動能與壓能均增大。
主要針對測試耐候性和光穩(wěn)定性方法方法上進(jìn)行對比：測試的佳方法依賴于測試需要，每種方法都可能非常有效。應(yīng)該根據(jù)被測產(chǎn)品或材料、終的應(yīng)用條件、所考慮的降解模式和預(yù)算來選擇合適的檢測設(shè)備。氙燈老化試驗(yàn)箱與紫外老化試驗(yàn)箱是應(yīng)用廣泛的加速老化檢測設(shè)備，這兩種檢測設(shè)備的測試原理完全不同。氙燈老化試驗(yàn)箱模擬太陽光的所有光譜，包括紫外線(UV)、可見光和紅外線(IR)，氙燈光譜在295nm到8nm范圍內(nèi)基本上與太陽光的光譜相吻合。
處理方法
在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體，對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。。
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
通河GDFW-02-2B4BL-D24液壓閥
其中，釜體由筒體、釜蓋、攪拌器、減速器、軸封、進(jìn)料管及沮度計(jì)、真空表、視鏡等附件組成.簡體其作用是:，支承反應(yīng)釜自身以及全部物料的重力;第二，傳遞熱量，完成對物料的加熱和冷卻及物料的化學(xué)反應(yīng)。筒體應(yīng)具有耐高溫和耐腐蝕的性能，通常其材料為復(fù)合不銹鋼或搪瓷。釜蓋為了便于安裝和維修，反應(yīng)釜的釜蓋通常制成可拆卸的。它是操作工對不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行操作的主要部位。釜蓋的作用是:，支承攪拌器、減速器、冷凝器;第二，安裝進(jìn)出料管、回流管及惰性氣體管道;第三，開設(shè)人孔，供清洗、維修釜內(nèi)裝置以及投固體物料，安裝溫度計(jì)、壓力表和視鏡。（二）原因分析及處理方法
1.外漏
（1）產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實(shí)例：北京、青海和新疆等地的多個(gè)熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
熱油泵的工作原理比較簡單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機(jī)功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件，進(jìn)出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用，對開機(jī)前做好的預(yù)備工作，進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動熱油泵，葉輪快速滾動，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動，液體滾動時(shí)依賴慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動能與壓能均增大。
主要針對測試耐候性和光穩(wěn)定性方法方法上進(jìn)行對比：測試的佳方法依賴于測試需要，每種方法都可能非常有效。應(yīng)該根據(jù)被測產(chǎn)品或材料、終的應(yīng)用條件、所考慮的降解模式和預(yù)算來選擇合適的檢測設(shè)備。氙燈老化試驗(yàn)箱與紫外老化試驗(yàn)箱是應(yīng)用廣泛的加速老化檢測設(shè)備，這兩種檢測設(shè)備的測試原理完全不同。氙燈老化試驗(yàn)箱模擬太陽光的所有光譜，包括紫外線(UV)、可見光和紅外線(IR)，氙燈光譜在295nm到8nm范圍內(nèi)基本上與太陽光的光譜相吻合。處理方法
在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體，對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。。
