產(chǎn)品詳情
一）板式換熱器常見故障
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達不到設計要求。
昌都CBG2060-B3L油泵廠
光學微電子行業(yè)凈化工程設計方案分析之無塵車間的特點無塵車間潔凈度:LCD制屏的簡略流程為：清洗印刷取向膜磨擦密封印刷層散布隔墊物組合劃線和切割LC注入貼偏振片制屏終檢。在本設計里是指末端工藝的一些無塵車間，其凈化潔凈度一般為千級或萬級或十萬級。背光屏類無塵車間主要是這類產(chǎn)品的沖壓車間、組裝等無塵車間，其潔凈度一般為萬級或十萬級。室內(nèi)空氣參數(shù)要求：溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5%。
（二）原因分析及處理方法
1.外漏
（1）產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3 mm)或夾緊螺栓松動。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實例：北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
熱油泵的工作原理比較簡單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點。
熱油泵使用之前必需檢查各個部件，進出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動靈活。按照一定的順序進行生產(chǎn)和使用，對開機前做好的預備工作，進步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動熱油泵，葉輪快速滾動，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動，液體滾動時依賴慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。
介紹三種經(jīng)典的振動篩布置方案據(jù)了解，sz型振動篩有多種布置方案，可根據(jù)工藝流程的需要進行布置，下而介紹三種典型的布置方案（均按單層篩考慮）供參考。料斗方案。本方案布置在料斗上方，篩上物進入邊料斗，粗粒料可進入破曉系統(tǒng)，破碎后，再循環(huán)進入振動篩篩分。細料進入篩下大料斗，由輸送系統(tǒng)將細料送入下個系統(tǒng)。sz型振動篩布置在支架上，粗、細料都通過溜槽送到運輸系統(tǒng)（二個單獨運輸機），再由運輸機械分別將粗、細物料送至下個工藝系統(tǒng)。
處理方法
在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。。
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達不到設計要求。
昌都CBG2060-B3L油泵廠
光學微電子行業(yè)凈化工程設計方案分析之無塵車間的特點無塵車間潔凈度:LCD制屏的簡略流程為：清洗印刷取向膜磨擦密封印刷層散布隔墊物組合劃線和切割LC注入貼偏振片制屏終檢。在本設計里是指末端工藝的一些無塵車間，其凈化潔凈度一般為千級或萬級或十萬級。背光屏類無塵車間主要是這類產(chǎn)品的沖壓車間、組裝等無塵車間，其潔凈度一般為萬級或十萬級。室內(nèi)空氣參數(shù)要求：溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5%。（二）原因分析及處理方法
1.外漏
（1）產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3 mm)或夾緊螺栓松動。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實例：北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
熱油泵的工作原理比較簡單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點。
熱油泵使用之前必需檢查各個部件，進出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動靈活。按照一定的順序進行生產(chǎn)和使用，對開機前做好的預備工作，進步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動熱油泵，葉輪快速滾動，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動，液體滾動時依賴慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。
介紹三種經(jīng)典的振動篩布置方案據(jù)了解，sz型振動篩有多種布置方案，可根據(jù)工藝流程的需要進行布置，下而介紹三種典型的布置方案（均按單層篩考慮）供參考。料斗方案。本方案布置在料斗上方，篩上物進入邊料斗，粗粒料可進入破曉系統(tǒng)，破碎后，再循環(huán)進入振動篩篩分。細料進入篩下大料斗，由輸送系統(tǒng)將細料送入下個系統(tǒng)。sz型振動篩布置在支架上，粗、細料都通過溜槽送到運輸系統(tǒng)（二個單獨運輸機），再由運輸機械分別將粗、細物料送至下個工藝系統(tǒng)。處理方法
在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。。
