產品詳情
小導管注漿支護的一般測如下:鋼管直徑 30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ,鋼管鉆設注漿孔間距為 100 - 150 mm ,鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm 。鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 10°一 15° ,小導管是受力桿件,因此兩排小導管在縱向應有一定搭接長度,鋼管沿縱向的搭接長度一般不小于1m。
產品優(yōu)勢:
1、自動液壓50型錐度縮管機不需要在錐縮管件中用手扶著管件的操作,極大了工人的操作,只要簡單的放管取管即可完成管件加工。
2、型錐度縮管機是新型的縮管機,采用的內部結構可以有效噪音污染,對生產極大,也可以使工人不用再受噪音傷害,免除耳戴之苦。
3、液壓錐縮機型適合長管子的錐度縮管,一般錐縮長度可以達到450mm。
3、精制模具:本公司根據力學原理研發(fā)新型模具可以達到客戶的要求,精度高。
4、機械的耐用性:直接取決于零部件的公差精度要求,公司對零部件的嚴格檢測及對裝配工藝的精益求精能切實有效保障產品的耐用性,物超所值!
小導管沖孔機該設備由機架、模具、沖孔機動力機構、油壓、電控等組成;機架:機身由型材焊接而成,包括工具箱,電箱,油箱為一體。設備各部分的零部件根據實際工作狀況進行必要的處理,以部件具有足夠的抗振性能;模具:模具帶刻度尺,方便直接讀數(shù),可隨意調試沖半孔或全孔,沖口平整,定位準??缮a各種新型菱形、梅花管、圓管方管等。
小導管縮尖機設備介紹:
全自動超前小導管縮尖機是由徐州邁斯特機械科技有限公司研發(fā)部技術人員經過精心設計、多次實驗而發(fā)明的全新工藝和設備,設備經過多次改良后,目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設備可以實現(xiàn)超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過自動送料機構送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結晶溫度850攝氏度左右,加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機,縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設備采用簡易流水線設計,、可靠,特別是縮尖主機采用全新靜音技術設計,現(xiàn)場噪音更低!成型效果更好!選配節(jié)能型高頻感應加熱爐,加熱速度快、節(jié)能。
遼寧小導管箭頭機供應商
超前小導管注漿施工要點
1.管棚和小導管施工前要保證找頂徹底。
2. 管棚作業(yè)臺(支)架固定牢固,人員必須佩戴好帽,系好帶,穿好防滑鞋。
3.工作面比較暗,照明要良好。
4. 管棚作業(yè)換鉆桿及超前小導管作業(yè)鋼管時,應防止鉆桿、鋼管掉落傷人;機具零件、螺栓等松動、磨損要及時更換。
5. 遇頂鉆、突水、突泥等地質災害時要及時撤離,及時匯報,等待處理完畢再施工。
6.臺架范圍內任何人不得進入,臺架上應有防護欄,防止鋼管、工具掉下傷人。
小導管前端加工成錐形,以便插打,并防超前小導管注漿量止?jié){液前沖。小導管中間部位鉆φ10mm的注漿孔,注漿孔呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角),間距為15cm,尾部1m范圍內不鉆孔以防漏漿,末端焊直徑為6mm的環(huán)形箍筋,以防打設小導管時端部開裂,影響注漿管聯(lián)接。加工成形后的小導管構造 小導管布置超前注漿小導管采用注漿導管φ42mm的熱軋無縫鋼管,鋼管長度為4.0m;縱向水平搭接長度不小于1.0m,外插角為10°,環(huán)向間距40cm。鉆孔先將小導管的孔位用紅漆標出,鉆孔的方向垂直于開挖面,仰角10°~15°。采用鑿巖機成孔。鉆孔鉆進避免鉆桿,保證孔位順直。鉆至設計孔深之后,用吹管將碎碴吹出,避免塌孔。
型號 |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產能力 |
60根/小時 |
功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設備圖片
花拱架由主鋼筋,8字筋,(或八字筋,注意這里是電焊工們依據外形起的名字施工圖里沒有具體的文字說明),匝筋,U型筋,角鋼連接板等組成。八字筋簡單一點,這里重點說8字筋花拱架,制作前先按照圖紙嚴格把各單位元件的料下好,依據工地需要量的多少適當安排工人,如批量生產必須各司其職,如量稍小可以工人混合施工,然后把8筋的料彎成矩形并且接頭焊好。
鋼筋網作業(yè): (1)鋼筋網原材料必須設計及規(guī)范要求,所有材料試驗檢測均設計、規(guī)范要求。 (2)在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關技術問題,熟悉規(guī)范和技術。制定施工保證措施,提出應急預案。對施工人員進行技術交底,對參加施工人員進行上崗前技術培訓,考核合格后持證上崗。(3)現(xiàn)場鋼筋加工場地,施工機械、人員配置施工需要。
小導管縮尖機設備信息:
1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體;
2、接通電源進線,其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開啟水泵,檢測水路循環(huán)效果(不即為無誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000,壓力設置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機前下網篩位置注入20L機油(用于、冷卻主鍵零部件);
6、空載試運行:啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態(tài),腳踏送進機構腳踏開關,檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。
超前小導管
主要特點:用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工,有噪音小、易操作、產量高、性能等特點。 工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕。設有閉路循環(huán)潤圌滑,確保機器長時間正常運行, 機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管,不同需求。
當前,經濟正處于深度時期,經濟復蘇仍然艱難曲折,制約經濟啟穩(wěn)回升的不利因素依然存在,工程機械行業(yè)有效需求不足、落后產能過剩、企業(yè)效益下滑的狀況仍未根本改變,行業(yè)的深度仍將延續(xù)。
噸鋼人工成本比行業(yè)平均水平低200元左右。民營企業(yè)銷售利潤率6.32%,比2016年的2.7%高出3.62個百分點;民營企業(yè)平均噸鋼利潤430元,比2016年的94元336元。其中,沙鋼集團實現(xiàn)利潤192億元,成為鋼鐵行業(yè)的排頭兵。