產(chǎn)品詳情
礦渣烘干機或礦渣干燥機也是一種回轉(zhuǎn)式烘干機,主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板。礦渣烘干機設(shè)計合理,制作精良、性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高。
礦渣烘干機的優(yōu)點
1、處理量比較大，抗過載能力強，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。
2、在設(shè)計時為了達到更好的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進入干燥設(shè)備，烘干機出口溫度低，熱效率高。
3、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。
4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷。該設(shè)備在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風(fēng)洞”現(xiàn)象。
5、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
礦渣烘干機的適用范圍
礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、污泥等濕性大、比重大的的物料均可使用礦渣烘干機。
礦渣烘干機工作原理
1、礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。
2、2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機內(nèi)。
3、烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。
4、隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。
5、礦渣烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板，作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。
6、載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來（載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等）。
如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
礦渣烘干機生產(chǎn)線設(shè)備
礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置、輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。
礦渣烘干機的維護和檢修
對礦渣烘干機的維護和檢修是一項經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響礦渣烘干機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命，那么在使用過程中如何正確的維護和檢修，興農(nóng)公司烘干機專家根據(jù)根據(jù)多年的經(jīng)驗總結(jié)了一些經(jīng)驗供大家參考：
1、軸承
烘干機的軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器
的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處。
（1 ）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架
上移動，以致發(fā)生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。
|
傾斜度 (%) |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
進氣溫(℃) |
功率(Kw) |
容積（m） |
生產(chǎn)能力(t/h) |
重量(t) |
|
|
Φ600×6000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
3 |
1.69 |
0.5-1.5 |
2.9 |
|
Φ800×8000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
4.01 |
0.8-2.0 |
3.5 |
|
Φ800×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
5.02 |
0.8-2.5 |
4.5 |
|
Φ1000×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
5.5 |
7.85 |
1.0-3.5 |
5.6 |
|
Φ1200×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
7.5 |
11.30 |
1.8-5 |
14.5 |
|
Φ1200×12000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
11 |
13.56 |
2-6 |
14.8 |
|
Φ1500×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
15 |
21.19 |
3.5-9 |
17.8 |
|
Φ1800×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
18 |
30.52 |
5-12 |
25 |
|
Φ2200×12000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
18.5 |
45.59 |
6-15 |
33 |
|
Φ2200×18000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
22 |
68.38 |
10-18 |
53.8 |
|
Φ2200×20000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
30 |
75.98 |
12-20 |
56 |
|
Φ2400×20000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
37 |
90.43 |
18-30 |
60 |
|
Φ3000×20000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
55 |
141.3 |
25-35 |
78 |
|
Φ3000×25000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
75 |
176.6 |
32-40 |
104.9 |
|
規(guī)格型號(m) |
處理能力(t/h) |
入料水分(%) |
出料水分(%) |
人工（班） |
主機功率(kw) |
燃煤熱值(kcal/kg) |
入口溫度(℃) |
|
Φ1.5×14 |
10-12 |
20±3 |
≤10 |
3 |
15 |
≥5500 |
700±50 |
|
Φ1.8×14 |
15-18 |
20±3 |
≤10 |
3 |
18.5 |
≥5500 |
700±50 |
|
Φ2.0×16 |
20-25 |
20±3 |
≤10 |
4 |
18.5 |
≥5500 |
700±50 |
|
Φ2.2×18 |
25-30 |
20±3 |
≤10 |
4 |
22 |
≥5500 |
700±50 |
