產(chǎn)品詳情
尊敬的客商，您好，歡迎光臨艾特環(huán)保。我們公司的主要產(chǎn)品有液壓油濾芯、全部替代進口濾芯、工業(yè)設(shè)備濾芯等多種過濾產(chǎn)品。請詢問。作者:遠奧環(huán)保-除塵濾筒，除塵濾芯，如何預(yù)防濾芯在運行中被吸扁。一但濾芯使用不當，很有可能會選擇不合適的濾芯。濾芯工作時會被吸平，如何有效防范？如何有效防范濾芯在運行進程中被吸平？倘若濾芯使用不當，或許會會引起濾芯選擇不當，濾芯在運行進程中會被吸平。
高壓油濾芯GO1313WO53406938PARKER現(xiàn)貨
如何有效預(yù)防？我們總結(jié)了不確定呈現(xiàn)以上所述原因的這些方面:1.濾芯堵塞，未及時更換。濾芯在運行進程中被污染物嚴重堵塞，未及時清洗，導(dǎo)致濾芯壓差加大，濾芯強度失效。2.濾芯選擇不當不適合當時的工作場所，濾芯選擇的精度過高，或者壓力超過了其承諾運行所能接受的壓力，這也引致了濾芯壓扁的發(fā)生了。超多采購客戶認為使用不銹鋼制成的燒結(jié)網(wǎng)過濾器和燒結(jié)氈過濾器以禁止這一種情況，但事實并非如此。吸附濾芯的加工程序為:下料、包裝、組裝、固化、粘接和包裝。濾芯的加工方法檢測濾芯產(chǎn)品品質(zhì)的加工程序是下料、折疊、壓制、磨邊、組裝、粘接和包裝。當精度較高時，需要開展冒泡實驗，特別是當結(jié)構(gòu)或數(shù)據(jù)需要固化時。分離濾芯的加工程序為:下料、包裝、磨邊、組裝、粘接和包裝。
聚結(jié)濾芯的加工程序包含下料、包裝、折疊、固化、磨邊、組裝、粘合和包裝。(工業(yè)凝聚過濾器元件沒有必要折疊。)吸附濾芯的加工程序為:下料、包裝、組裝、固化、粘接和包裝。在質(zhì)量方面，實施首件檢驗和互檢(下一道工序為后一道工序)，不合格產(chǎn)品不予接受。下料時，注意濾料支撐網(wǎng)的選擇是否正確，濾料的類型是否與圖紙要求一致，濾料是否臟污，噴涂層是否均勻(嚴禁有破環(huán))。折疊并注意過濾材料的進油和出油表面。嚴格把控折疊高度和數(shù)量。折數(shù)應(yīng)比圖紙多1~3折，折高均勻，折線平滑過渡，折峰平行。杜絕死折和損壞過濾層。每層過濾層兩端對齊。植物纖維紙含有15%~20%的樹脂，需要就地固化以提升其強度和剛度。磨邊的物體是扁嘴鉗和鋼絲鉗。
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磨邊時應(yīng)用力均勻，切勿損壞過濾材料。包邊的重疊不要錯位，折疊距離要均勻，包邊要牢固。修整過的過濾材料應(yīng)形成邊緣刺，修整過的褶皺數(shù)量應(yīng)為圖紙需求的數(shù)量。膠縫要求均勻。杜絕使用膠水，膠切勿流出搭接處。搭接處禁止有氣泡。膠水應(yīng)當固化。膠水固化后，應(yīng)排列剩余的金屬網(wǎng)頭。組裝時，選擇骨架，膠峰應(yīng)與骨架的焊接邊對齊，去掉剩余的金屬絲，并保持其美觀。應(yīng)遵照粘合要求選擇端蓋，嚴禁使用涂層不均勻的端蓋。注意膠體是否能牢固地粘合端蓋的框架過濾材料。流出的膠體應(yīng)擦洗干凈，不能脫膠，端面和工作臺應(yīng)保持清潔。待膠體充分固化后，方可實施下一道工序，粘接后的濾芯的直線度和平行度應(yīng)符合圖紙要求。包裝前檢查濾芯質(zhì)量，再然后按照圖紙要求選擇密封件、包裝袋和包裝盒。
低溫在℃以下的季節(jié)，對停用的閥門，要主要防凍，及時打開閥底絲堵，排出里面的凝積水。對不能排除的和間斷工作的閥門要采取保暖措施。對高溫下工作的閥門，當溫度升高到2℃以上，螺栓受熱伸長，容易使閥門密封不嚴，需要時應(yīng)對螺栓進行熱緊，熱緊時，不宜在閥門全關(guān)位置進行。以免閥桿頂死，再開啟困難。閥門泄漏時，應(yīng)先判明泄漏部位及原因，一般情況下分內(nèi)泄漏和外泄漏兩種，外部滲漏按其外部結(jié)構(gòu)分為填料處泄漏和閥蓋、閥體滲漏以及密封面或襯里材料滲漏，操作人員應(yīng)準確判斷，自己能解決的要及時處理，不能解決的要維修工及時處理。
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