產(chǎn)品詳情
揚(yáng)州市PC5I噴漿機(jī)雙液注漿泵型號
泵的潤滑
潤滑可延長設(shè)備的使用壽命，使運(yùn)動部件的磨損減至小，為此所有齒輪和軸承以及運(yùn)動部件保持良好的潤滑，并防止其它雜質(zhì)進(jìn)入油中。
示：定期檢查泵體的潤滑情況，每隔6個月按時換次全新、足量、號相符的潤滑油?。。?SPAN lang=EN-US>
曲軸箱體內(nèi)軸承和齒輪、連桿、十字頭等運(yùn)動部件是靠泵體內(nèi)L- AN全損耗系統(tǒng)用油(GB/T443-1989)飛濺潤滑，冬季用32號，運(yùn)動粘度28.8～35.2，閃點>150℃，夏季用46號，運(yùn)動粘度41.4～50.6，閃點>160℃。
泵的啟動
點動電動機(jī)，檢查電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確保電動機(jī)按防護(hù)罩所指示的箭頭方向轉(zhuǎn)動；
開始施工作業(yè)以前，將適量細(xì)白灰膏或清水通過吸管泵入輸送管路，以潤滑管壁。
根據(jù)出漿量檢查漿泵的工作是否異常，正常即可接通漿池進(jìn)行正常作業(yè)。
示：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與帶輪防護(hù)罩箭頭所示方向致，否則影響設(shè)備使用壽命，并使泵體內(nèi)齒輪油液飛濺不均，部分齒面或曲軸缺油，造成機(jī)件干磨而損壞。！
先卸除漿管壓力，然后使泵吸入清水，將泵頭及缸套內(nèi)部的余漿清洗開凈，直至注出清水為至，然后再停泵；
停泵后，要對泵頭進(jìn)行的清洗，并漿泵內(nèi)積水排凈，方法為（詳見附錄圖2）：拆除進(jìn)將管焊接（9）、出漿管焊接（3）取出上下2顆鋼球（4），并用清水將泵頭清洗干凈，待泵內(nèi)積水流凈后按相反順序重新裝好。
示：在寒冷季節(jié)較長時間停泵時，需用清水將泵頭及管路清洗干凈，然后將泵頭、軟管中及其它管路中的水放盡，以免凍裂殼體，泵頭結(jié)冰，開機(jī)后會直接損壞泵體?。?！
長期停泵時將泵中的水和油全部放出，清理各部件上的砂漿，并將曲軸軸頸、齒輪、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、拉桿、缸套、泵頭內(nèi)鋼球等部件涂上潤滑脂。
泵在使用中的注意事項:
泵的工作介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)，無腐蝕性，含砂量不宜過大。
進(jìn)行注漿作業(yè)，工作壓力不得超過額定壓力的80，在高壓力工作時間不得超過1小時，嚴(yán)禁快檔高壓注漿，否則容易造成機(jī)件損壞，或人身傷害。由此造成的損失本公司不予承擔(dān)。
示：嚴(yán)禁高壓憋泵，每班使用完清理泵頭，并派人操作設(shè)備，注漿作業(yè)中注意壓力表變化，如果持續(xù)高壓，應(yīng)立即停泵、排壓、卸荷，查明原因并排除，否則會造成曲軸、連桿、泵頭、齒輪等機(jī)件的損壞，延誤工期?。?！
每班使用完工后應(yīng)根據(jù)砂漿沉淀時間合理安排洗泵，及時泵頭及缸體內(nèi)的多余殘渣，清洗方法為將吸漿管接到清水池中，開機(jī)，打開清洗閥直至注出清水為至。
示：每次注漿完畢，應(yīng)立即清洗泵頭內(nèi)殘存漿液，直到注出清水為至，否則長時間停滯會造成漿液凝固、鋼球卡堵、泵頭不吸漿、漿量少、排漿困難、注漿壓力高等故障?。。?/SPAN>
注意儲漿池內(nèi)液面位置升降情況，液面太低要即時補(bǔ)充沖漿液；
示：設(shè)備運(yùn)行時接通漿液，嚴(yán)禁泵頭、活塞的干磨而影響使用壽命，并注意設(shè)備的日常保養(yǎng)！??！
泵的維護(hù)保養(yǎng):
定期檢查各密封部位的密封情況。
示：如發(fā)現(xiàn)漏油、漏漿情況要立即修理或換密封件，以免造成大的不的損失?。?！。
定期檢查各運(yùn)動部位的潤滑情況，經(jīng)常保持各潤滑部位有足夠的潤滑油換油時應(yīng)選用規(guī)定號的全新潤滑油。
經(jīng)常檢查各緊固件是否松動。
注意泵在工作時的異常響聲，如發(fā)生異常響聲應(yīng)停泵檢查排除。
缸套與活塞要始終保持密封，松緊適度，不得漏漿，否則應(yīng)及時擰緊活塞鎖緊螺栓或換同型號的新活塞。
延吉市護(hù)坡干噴機(jī)雙液注漿泵多少錢：http://qqppn.cn/jdzjnews/k3_11707676.html
