產(chǎn)品詳情
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于泰州爆破片DN350泄爆片矩形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說(shuō)明:
1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無(wú)銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫(xiě)有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
爆破片設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上采用減弱槽時(shí),減弱槽的長(zhǎng)度或直徑應(yīng)保證有足夠的排放流量,減弱槽的設(shè)計(jì)應(yīng)保證爆破片爆破后無(wú)碎片產(chǎn)生。
安裝:(1)認(rèn)真核對(duì)爆破片安全裝置的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),保證其與承壓設(shè)備的要求一致;(2)閱讀安裝說(shuō)明書(shū),了解其安裝要求,并按安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作;(3)管線(xiàn)系統(tǒng)清掃干凈,避免有固體物品損傷爆破片;(4)法蘭、夾持器等密封面應(yīng)清理擦拭干凈,擦拭時(shí)應(yīng)避免使密封面損傷;(5)取出爆破片,確認(rèn)表面無(wú)缺陷及損傷后,放人夾持器中,安裝中應(yīng)避免損壞;(6)確認(rèn)爆破片和夾持器泄放方向一致;
DN350產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
爆破片和安全閥并聯(lián)時(shí)各自的泄放量均應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量,爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力。
矩形防爆片
爆破片的更換周期不應(yīng)超過(guò)一個(gè)預(yù)計(jì)的時(shí)間段,在這個(gè)時(shí)間段之后,爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期,除非對(duì)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)和所有使用條件有進(jìn)一步的研究分析,否則,不應(yīng)超過(guò)這一周期進(jìn)行爆破片的更換。爆破片投人使用之前應(yīng)確定其適當(dāng)?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經(jīng)驗(yàn)而加以延長(zhǎng)或在經(jīng)驗(yàn)證明不可靠的場(chǎng)合而加以縮短。
爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān));(2)爆破片材料對(duì)相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等;(3)實(shí)際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實(shí)際使用溫度、溫度波動(dòng)等;(5)爆破片實(shí)際承受的壓力、壓力波動(dòng)等 。
設(shè)備在冷卻階段可能會(huì)引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì),應(yīng)在爆破片安全裝置的進(jìn)口管和出口管線(xiàn)上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設(shè)置排放管時(shí),應(yīng)安裝相關(guān)的連接件,以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時(shí),爆破片出口側(cè)的排放管內(nèi)徑應(yīng)比石墨的排放孔徑大。