產品詳情
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于衡水爆破片DN300泄爆片平板形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統(tǒng)闡述。
當容器或者系統(tǒng)內壓力過高時,爆破片受壓產生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內,然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
在工作情況下,壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響,例如,腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動等,從而使其不再保持原有性能,甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放,進而影響設備的安全,影響生產的正常運轉。因此確定對壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時間或更換周期是非常重要的。
爆破片防腐蝕處理應滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密;(2)采用防腐蝕保護膜時,在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標;(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。
DN300產品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片的運輸與儲存:(1)爆破片產品應經包裝并檢驗合格后方可運輸。在運輸、搬動中應避免碰撞、沖擊、受潮和污染;(2)爆破片產品應在原包裝盒(箱)內儲存,正面朝上,保持干燥,防止環(huán)境腐蝕。儲存室應保持清潔、通風。
平板形防爆片
設備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質,應在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設置排放管時,應安裝相關的連接件,以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時,爆破片出口側的排放管內徑應比石墨的排放孔徑大。
爆破片防腐蝕處理應滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密;(2)采用防腐蝕保護膜時,在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標;(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。
選擇爆破片作為安全泄壓裝置時,應考慮爆破片安全裝置的入口側和出口側兩面承受的壓力及壓力差等因素。當被保護承壓設備存在真空和壓兩種工況時,應選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片安全裝置,或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。