產(chǎn)品詳情
SMC模壓化糞池的原理：是一種利用沉淀和厭氧發(fā)酵的原理，去除生活污水中懸浮性有機(jī)物的處理設(shè)施，屬于初級(jí)的過(guò)渡期生活處理構(gòu)筑物。生活污水中含有大量糞便、紙屑、病原蟲(chóng)，懸浮物固體濃度為100-350mg/L，有機(jī)物濃度BOD5在100-400mg/L之間，其中懸浮性的有機(jī)物濃度BOD5為50-200mg/L。污水進(jìn)入化糞池經(jīng)過(guò)12-24h的沉淀，可去除50%-60%的懸浮物。沉淀下來(lái)的污泥經(jīng)過(guò)3個(gè)月以上的厭氧消化，使污泥中的有機(jī)物分解成穩(wěn)定的無(wú)機(jī)物，易腐敗的生污泥轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的熟污泥，改變了污泥的結(jié)構(gòu)，降低了污泥的含水率。定期將污泥清掏外運(yùn)，填埋或用作肥料。
SMC模壓化糞池安裝：
1、開(kāi)挖坑槽
（1）根據(jù)所用（SMC）模壓玻璃化糞池的型號(hào)、規(guī)格、測(cè)量場(chǎng)地放線，坑槽開(kāi)挖的尺寸比產(chǎn)品實(shí)際尺寸放寬500mm左右。串連連接是池體于池體間隔500mm，開(kāi)挖按化糞池及實(shí)際埋深度挖。
（2）開(kāi)挖坑槽前應(yīng)準(zhǔn)備好電源、水泵、測(cè)量?jī)x器等工具，做好防護(hù)措施。
2、基礎(chǔ)處理
（1）對(duì)于一般土質(zhì)，可以在原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)厚度為200mm沙粒層，再鋪設(shè)100mm的中粗沙?；A(chǔ)層。
（2）坑槽不得受水浸泡，對(duì)受水浸泡的坑槽應(yīng)首先排除坑槽內(nèi)的積水再請(qǐng)出淤泥，換填良性土密實(shí)度達(dá)到95%后在鋪設(shè)基礎(chǔ)層。
3、組裝
（1）產(chǎn)品運(yùn)至工地時(shí)，組裝仟應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)否符合所采用的型號(hào)，組件是否齊全，是否有破損。
（2）按圖紙要求組裝，保證密封完好向前在組件槽口中。
（3）組裝完成后，必須進(jìn)行密閉性測(cè)試。
4、吊裝
（1）產(chǎn)品吊裝仟必須確認(rèn)化糞池進(jìn)出水口方向正確。
（2）吊裝時(shí)，應(yīng)采用柔性吊帶固定池體，不得使用剛性吊帶
（3）吊裝就位后、要測(cè)定水平度，如不符合要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使之水平。
5、加高檢查孔
檢查孔應(yīng)適用輕便的塑料管材加高，在回填至池體頂部后，加高檢查孔的高度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。
6、設(shè)置進(jìn)出水管
回填達(dá)到施工要求后連接進(jìn)出管。
化糞池的擋板一般來(lái)說(shuō)1的設(shè)置1--2個(gè)擋板，2的設(shè)置2--3個(gè)擋板，這些擋板的主要作用是先由進(jìn)水口排到第一格：初級(jí)分解，第二格：發(fā)酵，第三格：再次沉淀分解，最后通過(guò)排出口流出。
SMC模壓化糞池安裝說(shuō)明：
1、化糞池與建筑物水平凈距不應(yīng)小于化糞池基底與建筑物基底高差的2倍。
2、池基在堅(jiān)實(shí)的情況下，在天然素土上，鋪設(shè)50—100mm黃沙找平即可。（如遇特殊地基，應(yīng)作特殊處理）。
3、坑槽尺寸：?jiǎn)蝹€(gè)安裝時(shí)坑槽長(zhǎng)=產(chǎn)品長(zhǎng)度+1000mm，寬度=產(chǎn)品寬度+1000mm，深度=產(chǎn)品有效高度+進(jìn)出口連接井高度；組合安裝時(shí)，產(chǎn)品與坑槽壁間距為500mm，產(chǎn)品間也應(yīng)保留至少500mm的寬度；如單個(gè)產(chǎn)品大于30立方時(shí)，產(chǎn)品間的間距至少為1000mm。
4、本池安放到位后，須灌水到池體內(nèi)，使其穩(wěn)定，禁防浮起。
5、回填時(shí)將土地中的石塊，磚塊等硬物剔除，用人工逐層夯實(shí)，切勿猛力沖撞池體。
6、其它操作可參照化糞池的有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。
SMC模壓化糞池五種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介
1、手糊制作方法，設(shè)備投資低，產(chǎn)品形狀的限制因素少，適合小批量生產(chǎn)。它的生產(chǎn)條件是需要制作產(chǎn)品的模具，并掌握手糊工藝的技術(shù)要領(lǐng)。但是，這種制作方法所制成的產(chǎn)品，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，產(chǎn)品的質(zhì)量檔次不夠高，較難滿足某些產(chǎn)品的性能要求。
2、噴射成型方法，是一種借助于噴射機(jī)器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點(diǎn)，有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢(shì)。其產(chǎn)品的整體性強(qiáng)，沒(méi)有搭接縫，且制品的幾何尺寸基本上沒(méi)有受到限制，成型工藝不復(fù)雜，材料配方能保持一定的準(zhǔn)確性。其不足之處，在于制品的質(zhì)量在很大程度上，取決于操作工人的生產(chǎn)技能。另外，噴射所造成的，一般均大于其他的工藝方法。
3、模壓成型工藝和模塑料成型工藝，其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對(duì)模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法，所制得的產(chǎn)品尺寸精確，表面光潔，可一次成型生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設(shè)計(jì)和制造較為復(fù)雜，生產(chǎn)初期的投資較高，且制件受設(shè)備的限制較為突出。
4、拉擠成型方法，是在牽引裝置牽引下，使浸漬樹(shù)脂的纖維增強(qiáng)材料，先在模具中預(yù)成型，并經(jīng)加熱使之固化成型，制成玻璃鋼型材，最后切割成。
5、纖維纏繞工藝方法，是將浸漬過(guò)樹(shù)脂的連續(xù)纖維，按一定的規(guī)律纏繞到芯模上，層疊至所需的厚度固化后脫模，即成制品。該方法是長(zhǎng)沙豐博環(huán)保一直使用的玻璃鋼化糞池制作方法。它的特點(diǎn)是可按產(chǎn)品承受應(yīng)力情況來(lái)設(shè)計(jì)纖維的纏繞規(guī)律，使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強(qiáng)度，并且容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，若配用不同的樹(shù)脂基體和纖維的有機(jī)復(fù)合，則可獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。纖維纏繞工藝，可成功地應(yīng)用于制作玻璃鋼化糞池，承重力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他四種生產(chǎn)方法。
SMC模壓化糞池安裝：
1、開(kāi)挖坑槽
（1）根據(jù)所用（SMC）模壓玻璃化糞池的型號(hào)、規(guī)格、測(cè)量場(chǎng)地放線，坑槽開(kāi)挖的尺寸比產(chǎn)品實(shí)際尺寸放寬500mm左右。串連連接是池體于池體間隔500mm，開(kāi)挖按化糞池及實(shí)際埋深度挖。
（2）開(kāi)挖坑槽前應(yīng)準(zhǔn)備好電源、水泵、測(cè)量?jī)x器等工具，做好防護(hù)措施。
2、基礎(chǔ)處理
（1）對(duì)于一般土質(zhì)，可以在原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)厚度為200mm沙粒層，再鋪設(shè)100mm的中粗沙?；A(chǔ)層。
（2）坑槽不得受水浸泡，對(duì)受水浸泡的坑槽應(yīng)首先排除坑槽內(nèi)的積水再請(qǐng)出淤泥，換填良性土密實(shí)度達(dá)到95%后在鋪設(shè)基礎(chǔ)層。
3、組裝
（1）產(chǎn)品運(yùn)至工地時(shí)，組裝仟應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)否符合所采用的型號(hào)，組件是否齊全，是否有破損。
（2）按圖紙要求組裝，保證密封完好向前在組件槽口中。
（3）組裝完成后，必須進(jìn)行密閉性測(cè)試。
4、吊裝
（1）產(chǎn)品吊裝仟必須確認(rèn)化糞池進(jìn)出水口方向正確。
（2）吊裝時(shí)，應(yīng)采用柔性吊帶固定池體，不得使用剛性吊帶
（3）吊裝就位后、要測(cè)定水平度，如不符合要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使之水平。
5、加高檢查孔
檢查孔應(yīng)適用輕便的塑料管材加高，在回填至池體頂部后，加高檢查孔的高度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。
6、設(shè)置進(jìn)出水管
回填達(dá)到施工要求后連接進(jìn)出管。
化糞池的擋板一般來(lái)說(shuō)1的設(shè)置1--2個(gè)擋板，2的設(shè)置2--3個(gè)擋板，這些擋板的主要作用是先由進(jìn)水口排到第一格：初級(jí)分解，第二格：發(fā)酵，第三格：再次沉淀分解，最后通過(guò)排出口流出。
SMC模壓化糞池安裝說(shuō)明：
1、化糞池與建筑物水平凈距不應(yīng)小于化糞池基底與建筑物基底高差的2倍。
2、池基在堅(jiān)實(shí)的情況下，在天然素土上，鋪設(shè)50—100mm黃沙找平即可。（如遇特殊地基，應(yīng)作特殊處理）。
3、坑槽尺寸：?jiǎn)蝹€(gè)安裝時(shí)坑槽長(zhǎng)=產(chǎn)品長(zhǎng)度+1000mm，寬度=產(chǎn)品寬度+1000mm，深度=產(chǎn)品有效高度+進(jìn)出口連接井高度；組合安裝時(shí)，產(chǎn)品與坑槽壁間距為500mm，產(chǎn)品間也應(yīng)保留至少500mm的寬度；如單個(gè)產(chǎn)品大于30立方時(shí)，產(chǎn)品間的間距至少為1000mm。
4、本池安放到位后，須灌水到池體內(nèi)，使其穩(wěn)定，禁防浮起。
5、回填時(shí)將土地中的石塊，磚塊等硬物剔除，用人工逐層夯實(shí)，切勿猛力沖撞池體。
6、其它操作可參照化糞池的有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。
SMC模壓化糞池五種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介
1、手糊制作方法，設(shè)備投資低，產(chǎn)品形狀的限制因素少，適合小批量生產(chǎn)。它的生產(chǎn)條件是需要制作產(chǎn)品的模具，并掌握手糊工藝的技術(shù)要領(lǐng)。但是，這種制作方法所制成的產(chǎn)品，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，產(chǎn)品的質(zhì)量檔次不夠高，較難滿足某些產(chǎn)品的性能要求。
2、噴射成型方法，是一種借助于噴射機(jī)器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點(diǎn)，有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢(shì)。其產(chǎn)品的整體性強(qiáng)，沒(méi)有搭接縫，且制品的幾何尺寸基本上沒(méi)有受到限制，成型工藝不復(fù)雜，材料配方能保持一定的準(zhǔn)確性。其不足之處，在于制品的質(zhì)量在很大程度上，取決于操作工人的生產(chǎn)技能。另外，噴射所造成的，一般均大于其他的工藝方法。
3、模壓成型工藝和模塑料成型工藝，其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對(duì)模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法，所制得的產(chǎn)品尺寸精確，表面光潔，可一次成型生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設(shè)計(jì)和制造較為復(fù)雜，生產(chǎn)初期的投資較高，且制件受設(shè)備的限制較為突出。
4、拉擠成型方法，是在牽引裝置牽引下，使浸漬樹(shù)脂的纖維增強(qiáng)材料，先在模具中預(yù)成型，并經(jīng)加熱使之固化成型，制成玻璃鋼型材，最后切割成。
5、纖維纏繞工藝方法，是將浸漬過(guò)樹(shù)脂的連續(xù)纖維，按一定的規(guī)律纏繞到芯模上，層疊至所需的厚度固化后脫模，即成制品。該方法是長(zhǎng)沙豐博環(huán)保一直使用的玻璃鋼化糞池制作方法。它的特點(diǎn)是可按產(chǎn)品承受應(yīng)力情況來(lái)設(shè)計(jì)纖維的纏繞規(guī)律，使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強(qiáng)度，并且容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，若配用不同的樹(shù)脂基體和纖維的有機(jī)復(fù)合，則可獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。纖維纏繞工藝，可成功地應(yīng)用于制作玻璃鋼化糞池，承重力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他四種生產(chǎn)方法。
