產(chǎn)品詳情
干燥要求:消失模鑄造涂料水基涂料組成成分中,水占有一定的比例,為了保證消失模鑄件質(zhì)量不受影響,水基涂料在消失模模樣上涂掛之后必須進行烘干操作,目的是為了降低澆注時的發(fā)氣量,謹防消失模鑄件產(chǎn)生鑄造缺陷,因此水基涂料在泡沫塑料模樣上涂掛后的干燥環(huán)節(jié)對于鑄件的生產(chǎn)有著十分重要的意義。
消失模烘干房的烘干原理:熱泵作為新型環(huán)保節(jié)能烘干方案,烘干過程不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì),也不會有煙氣或明火產(chǎn)生,可根據(jù)烘干物料特性調(diào)整溫度和濕度,智能化程度高,烘干過程無需專人看管,物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機,以達到節(jié)能效果,機組在常溫常壓下運行,大特點體現(xiàn)在節(jié)能方面,其節(jié)能量比電熱管紅外等節(jié)能50%,比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能20%~30%,并且在烘干過程中機組會產(chǎn)生冷風,將冷風直接排入工作車間可改善工作環(huán)境。
消失模烘干房的優(yōu)點:熱泵消失模烘干房可以有效降低環(huán)境濕度,將烘干房內(nèi)溫度控制在20%左右;同得保證房間內(nèi)溫度在50度以上,二者相互作用使消失模干燥速率提高25%左右;送入的熱風風速較快,加大房間內(nèi)紊流作用,消失模干燥均勻,有效防止了涂層開裂問題。
消失模的烘干工藝:消失模在模型制作完成后,需要對表面涂一層一定厚度的涂料,形成鑄型內(nèi)殼,一般涂兩至三遍,使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后,需要通過烘干來使涂層在一定時間內(nèi)固化及充分干燥,以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干,烘干溫度不能過,否則表面高易出現(xiàn)裂痕。每層涂料上完后必須要烘干,方可進行下一輪涂刷或造型,如果涂層沒干透,澆注時鋼水遇到水分會產(chǎn)生大量氣體,造成返噴,另外涂層沒干透,涂料透氣性差,氣體無法及時排出,易使鑄件產(chǎn)生氣孔、渣孔。
消失模烘干機系統(tǒng)的組成:
1、制熱主機:熱源空氣能熱泵機組采用知名品牌壓縮(美國谷輪),制熱效率更高;
2、保溫烘房:烘房材質(zhì)可選10公分厚聚氨酯發(fā)泡板(密封性好、結(jié)實耐用);
3、循環(huán)風機:高溫高濕專用軸對流風機,運行更穩(wěn)定;
4、智能控制系統(tǒng):采用觸摸屏控制,分段智能控制溫度、濕度;
5、雙效熱回收技術(shù),熱利用效率更高。
消失模烘干房及空氣能消失模烘干機終的運行效果:可以有效降低環(huán)境濕度,將烘干房內(nèi)溫度控制在20%左右;同得保證房間內(nèi)溫度在50度以上,二者相互作用使消失模干燥速率提高25%左右;送入的熱風風速較快,加大房間內(nèi)紊流作用,消失模干燥均勻,有效防止了涂層開裂問題。