產(chǎn)品詳情
螺旋管定義：螺旋管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。其規(guī)格用外徑*壁厚表示。
螺旋管優(yōu)勢：
1、鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，不產(chǎn)生劃傷；
2、加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規(guī)格范圍上，靈活性高，尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢；
3、采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊（精焊）的工藝，可在合適位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量；
4、進行整體機械擴徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而避免由于應(yīng)力腐蝕造成的破壞，同時有利于現(xiàn)場的焊接施工；
5、對鋼管進行9項質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量；
6、整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸，由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進行采質(zhì)量其承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點而越來越受到油氣、礦漿輸送、城市建設(shè)等行業(yè)的歡迎，工藝流程首先進行全板超聲波檢驗。
螺旋管產(chǎn)品特點：
1、生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率提高。安全可靠。
2、成本低，發(fā)展快。
3、壁厚薄，管內(nèi)外表光亮度高。鋼管精度高，壁厚均勻。
4、防腐，絕緣性能好，使用壽命長。
5、占地少，施工快，有利環(huán)境保護。
6、熱損耗低，節(jié)約能源。
7、降低工程造價，經(jīng)濟性強，美觀性高。
螺旋管處理方法：
1、清洗
應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。
2、工具除銹
首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級，動力工具除銹可到達(dá)Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗
普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。
4、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。
噴(拋)射除銹后，不只可以擴展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子處置。
溫馨提示：鋼材屬大宗商品，價格波動較大，網(wǎng)站價格僅供參考，詳情請您聯(lián)系客服或致電18273128916 。
