產(chǎn)品詳情
1，焊接所需壓力，機器上的氣缸采用主流品牌，嚴(yán)格按模具焊接面積匹配壓力，預(yù)留30%壓力富余量。
2，機頭臺板平整度，采用加厚精磨板件設(shè)計，克服氣缸壓力可能導(dǎo)致的變形量，保障模具平整度穩(wěn)定。
3，振蕩系統(tǒng)獨立設(shè)計，常規(guī)設(shè)備在焊接介電常數(shù)較低的材料(布料、條綸）時容易產(chǎn)生打火現(xiàn)象，受模具溫度變化造成電流變化較大， 我司采用加大容量的振蕩器，保障發(fā)射容量大于焊接容量，提高介質(zhì)焊接電流穩(wěn)定性。
4， 鏈條夾持傳動多循環(huán)焊接并自動執(zhí)行沖裁及成品堆疊工藝。
5，專用針對性設(shè)計及調(diào)試，由于尼絲紡、PET、PP焊接時其介質(zhì)損耗較大，其焊接模具間隙容量變化與常規(guī)焊接方法不同，而純PVC一般會有較大的厚度差距，在設(shè)計制作設(shè)備時從用戶使用角度及調(diào)機經(jīng)驗方面執(zhí)行針對性調(diào)整，在出廠調(diào)試時將所有機械廠控制的參數(shù)調(diào)整到合適值，嚴(yán)格保障客戶在使用中順利、方便、穩(wěn)定。
6，在焊接完成下一工位設(shè)計專用沖裁位置，焊接后的產(chǎn)品在未發(fā)生移動的狀況下執(zhí)行同步?jīng)_裁，規(guī)避大面積熔斷模具焊接缺點，同步執(zhí)行焊接及沖裁工序，消耗時間不會疊加，可提高產(chǎn)品外觀品質(zhì)、降低人工損耗、提高生產(chǎn)效率。
7，可加裝機械手自動取料裝置，可將成品抓取到成品流水線上。
8.高頻與沖裁工位之間設(shè)計間隔工位，方便貴司工程人員安裝模具。
適用于PVC書套、筆套、污水過濾網(wǎng)、凈化器濾芯、醫(yī)療袋、粉撲等多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，可根據(jù)客戶需要進行定制，不同產(chǎn)品尺寸不同、工藝不同，歡迎來電咨詢！
