產(chǎn)品詳情
GY6-41鍋爐離心通引風(fēng)機所用的設(shè)計特點:
GY6-41鍋爐離心通引風(fēng)機 選擇合適的風(fēng)機型式,合理的風(fēng)機工況,優(yōu)選流型,合理組織氣源,精心設(shè)計葉型,增大風(fēng)舌間隙,適當(dāng)降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速,改進(jìn)蝸殼設(shè)計,凈化來流及盡量減次流損失等設(shè)計原則,采用有限差分法計算進(jìn)風(fēng)口和葉輪輪蓋型線,并以葉輪進(jìn)口處氣流順暢均勻作為優(yōu)化判據(jù)進(jìn)行了風(fēng)口優(yōu)化設(shè)計。再結(jié)合原有的風(fēng)機葉輪、蝸殼等優(yōu)化設(shè)計方法,綜合葉輪、蝸殼、進(jìn)風(fēng)口三者一體化的優(yōu)化設(shè)計程序,得出氣動略圖曲線,實踐證明,它既能保證風(fēng)壓、風(fēng)量,又能保證較高的效率、較低的比噪聲和較小的風(fēng)機尺寸。
Y6-41鍋爐引風(fēng)機的型式
1、風(fēng)機的傳動方式為: C式--皮帶輪傳動 D式--聯(lián)軸器傳動。
2、引風(fēng)機可制成右旋和左旋兩種型式。從電動機一側(cè)正視:葉輪順時針旋轉(zhuǎn),稱為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機;葉輪逆時針旋轉(zhuǎn),稱為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機。
3、出風(fēng)口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示。
GY6-41鍋爐離心通引風(fēng)機的結(jié)構(gòu)
由機殼、進(jìn)風(fēng)口,葉輪、整體支架,傳動部分,調(diào)節(jié)門(根據(jù)客戶需要)及電機等組成。
機殼:由鋼板制成堅固可靠,可為分整體式和半開式,半開式便于檢修。14#一下風(fēng)機多為整體式,14#以上風(fēng)機多為半開式
葉輪:由16塊直板葉片、曲線型前盤和平板后盤焊接組成。應(yīng)做過靜平衡和動平衡,保證風(fēng)機轉(zhuǎn)動平穩(wěn),性能良好。
傳動部分:有主軸、軸承箱、滾動軸承及皮帶輪(或聯(lián)軸器)組成。
進(jìn)風(fēng)口:由鋼板焊接成一個錐度型,成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu),裝于風(fēng)機的側(cè)面與軸向品行的截面為曲線形狀,能使氣體順利進(jìn)入葉輪,且損失較小。
調(diào)節(jié)門:安裝在進(jìn)風(fēng)口的前邊,在風(fēng)機轉(zhuǎn)速(壓力)不變的情況下,調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小。
Y6-41鍋爐引風(fēng)機常見故障維修
B、C、D式離心風(fēng)機傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題,其中包括風(fēng)機軸承位、軸承室磨損、葉輪腐蝕出現(xiàn)的震動問題。針對離心風(fēng)機上述故障,傳統(tǒng)傳動部位維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡,或更換新的軸承及傳動組。葉輪震動維修方法有小型風(fēng)機返廠做葉輪動平衡校正,12#以上風(fēng)機可做現(xiàn)場動平衡校正?;蛘吒鼡Q相同型號葉輪。
GY6-41鍋爐離心通引風(fēng)機安裝事項
1、離心風(fēng)機整體機組的安裝,應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。
2、現(xiàn)場組裝的離心風(fēng)機,底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù),不應(yīng)有銹蝕或操作,底座放置在基礎(chǔ)上時,應(yīng)用成對斜墊鐵找平。
3、軸承座與底座應(yīng)緊密接合,縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000,用水平儀在主軸上測量,橫向不水平底不應(yīng)超過0.3/1000,用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。
4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正,同時調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙,使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
5、主軸和軸瓦組裝時,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03~0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。
6、風(fēng)機機殼組裝時,應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機殼的位置并將葉輪進(jìn)氣口與機殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi),同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時,一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100,,徑向間隙應(yīng)均勻分布,其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000~3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時力求間隙值小一些,以提高風(fēng)機效率。
7、風(fēng)機找正時,風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度:徑向定位移不應(yīng)超過0.05毫米,傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。
8、滾動軸承裝配的離心風(fēng)機,兩軸承架上軸承孔的不同軸度,可待轉(zhuǎn)子裝好后,以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。
GY6-41鍋爐離心通引風(fēng)機調(diào)試方法
離心風(fēng)機是一臺構(gòu)造復(fù)雜的設(shè)備,主要有進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)閥、葉輪、電機、出風(fēng)口組成。在不同的狀態(tài)下,離心風(fēng)機的效果也不相同。因此,不同的部分運行狀況不統(tǒng)一,離心風(fēng)機的效果會受到影響。將離心風(fēng)機調(diào)試至最佳狀態(tài),可以從多個方面入手。
1、離心風(fēng)機允許全壓起動或降壓電動,但應(yīng)注意,全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流,降壓起動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比,當(dāng)電網(wǎng)容量不足時,應(yīng)采用降壓起動。
2、離心風(fēng)機在試車時,應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
3、試車時人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;離心風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后,應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后,停機檢查風(fēng)機是否有異?,F(xiàn)象,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、雙速離心風(fēng)機試車時,應(yīng)先起動低速,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時必須待風(fēng)機靜止后再啟動,以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關(guān)跳閘及電機受損。
5、離心風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)測量風(fēng)機輸入電流是否正常,離心風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
6、離心風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱,進(jìn)風(fēng)口全開時所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開進(jìn)行運轉(zhuǎn),則電機有損壞的危險。風(fēng)機試車時最好將風(fēng)機進(jìn)口或出口管道上的閥門關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟,達(dá)到所需工況為止,并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。
嚴(yán)格按照上述調(diào)試方式對離心風(fēng)機進(jìn)行調(diào)試,可讓離心風(fēng)機的效率達(dá)到98%以上。