產(chǎn)品詳情
1.Q245R（R-HIC）牌號說明
Q245R (R-HIC)-I指的是鋼種級別Q245R，腐蝕試驗做氫致開裂檢驗（HIC）和硫化物應(yīng)力腐蝕（SSCC）檢驗，成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004
2.Q245R（R-HIC）化學(xué)成分
Q245R（R-HIC）鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
鋼種 牌號 C Si Mn AL Ca O CE
Q245R（R-HIC） 熔煉分析 ≤0.20 ≤0.35 0.50-1.00 ≥0.020 0.0015-0.0030 ≤0.004 ≤0.36
成品分析 ≤0.40 0.45-1.05
Q245R(HIC)-I指的是鋼種級別Q245R抗硫化氫腐蝕鋼板，腐蝕試驗只做抗氫致開裂檢驗（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
化學(xué)成分
鋼種
牌號
C
Si
Mn
AL
Ca*
O*
CE**
Q245R(HIC）
熔煉分析
≤
0.20
≤
0.35
0.50-
1.00
≥0.020
0.0015-
0.0030
≤0.004
≤
0.36
成品分析
≤0.40
0.45-
1.05
表1
注：（1）Ca值僅供參考，不作驗收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；
（2）碳當(dāng)量（CE）計算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5
（3）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。
冶煉方法
采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進(jìn)行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，其實(shí)際晶粒度為5級或5級以上
交貨狀態(tài)
正火。
試樣狀態(tài)：所有鋼板應(yīng)對其檢驗用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明
力學(xué)性能
鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。
表3
鋼種
厚度
(mm)
ReL
MPa
Rm
A
%
沖擊溫度
℃
沖擊值
J
180°彎曲試驗
b=2a
厚度方向性能ψZ（%）
平均值
單個值
Q245R(HIC）
8-16
≥245
400-520
≥25
-20
均值≥34單值≥24
d=1.5a
≥35
≥25
>16-36
≥235
>36-60
≥225
>60-100
≥205
390~510
≥24
d=2a
>100-150
≥185
380-500
注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；
布氏硬度：鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗，布氏硬度值≤200HB。
超聲波檢驗:鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)級別在合同中注明。
每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法應(yīng)符合表4規(guī)定。
Q245R (R-HIC)-I指的是鋼種級別Q245R，腐蝕試驗做氫致開裂檢驗（HIC）和硫化物應(yīng)力腐蝕（SSCC）檢驗，成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004
2.Q245R（R-HIC）化學(xué)成分
Q245R（R-HIC）鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
鋼種 牌號 C Si Mn AL Ca O CE
Q245R（R-HIC） 熔煉分析 ≤0.20 ≤0.35 0.50-1.00 ≥0.020 0.0015-0.0030 ≤0.004 ≤0.36
成品分析 ≤0.40 0.45-1.05
Q245R(HIC)-I指的是鋼種級別Q245R抗硫化氫腐蝕鋼板，腐蝕試驗只做抗氫致開裂檢驗（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
化學(xué)成分
鋼種
牌號
C
Si
Mn
AL
Ca*
O*
CE**
Q245R(HIC）
熔煉分析
≤
0.20
≤
0.35
0.50-
1.00
≥0.020
0.0015-
0.0030
≤0.004
≤
0.36
成品分析
≤0.40
0.45-
1.05
表1
注：（1）Ca值僅供參考，不作驗收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；
（2）碳當(dāng)量（CE）計算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5
（3）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。
冶煉方法
采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進(jìn)行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，其實(shí)際晶粒度為5級或5級以上
交貨狀態(tài)
正火。
試樣狀態(tài)：所有鋼板應(yīng)對其檢驗用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明
力學(xué)性能
鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。
表3
鋼種
厚度
(mm)
ReL
MPa
Rm
A
%
沖擊溫度
℃
沖擊值
J
180°彎曲試驗
b=2a
厚度方向性能ψZ（%）
平均值
單個值
Q245R(HIC）
8-16
≥245
400-520
≥25
-20
均值≥34單值≥24
d=1.5a
≥35
≥25
>16-36
≥235
>36-60
≥225
>60-100
≥205
390~510
≥24
d=2a
>100-150
≥185
380-500
注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；
布氏硬度：鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗，布氏硬度值≤200HB。
超聲波檢驗:鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)級別在合同中注明。
每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法應(yīng)符合表4規(guī)定。
