產(chǎn)品詳情
加工大型回轉(zhuǎn)窯托輪，就選新鄉(xiāng)長城！
托輪是回轉(zhuǎn)窯的主要部件之一，它承受整個回轉(zhuǎn)窯部分的重量，并使筒體、滾圈能在托輪上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，因此托輪成為了衡量回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量良好的標(biāo)準(zhǔn)之一。
工藝流程如下：
第一步：模擬、造型
澆注之前，采用華鑄CAE軟件對鑄造過程進行數(shù)字模擬，對產(chǎn)品的成型過程進行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測和優(yōu)化。冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工藝，能夠預(yù)防鑄件熱裂紋的出現(xiàn)，同時采用地坑造型，不受季節(jié)影響，生產(chǎn)效率高。
第二步：澆注、熱處理
將檢驗合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進行冶煉，鐵水取樣進行光譜分析，合格后按照“低溫快澆”的原則進行澆注，并記錄澆注時間和溫度。
第三步：打磨、探傷
最后，切割澆冒口、飛邊等。
新鄉(xiāng)長城擁有專業(yè)的打磨精整團隊，大型噴丸設(shè)備，能有效提高托輪外觀質(zhì)量，使其表面光潔度達(dá)到客戶要求，并且運用先進的探傷檢測設(shè)備進行無損探傷，以確保托輪的內(nèi)部質(zhì)量。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、托輪承載負(fù)荷大，連續(xù)運轉(zhuǎn)好
2、結(jié)構(gòu)簡單，便于調(diào)整維修
3、采用正火加回火的工藝處理，產(chǎn)品硬度高
鑄鋼件產(chǎn)品圖片
鑄件服務(wù)
前期，可根據(jù)不同的客戶需求，制定特定的工藝方案；
中期，對每一個鑄造環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格監(jiān)控；
后期，每個產(chǎn)品出廠前都嚴(yán)格進行無損探傷。
工藝技術(shù)與鑄造過程，從整體上確保了鑄件質(zhì)量，使所生產(chǎn)的大型鑄鋼件首次維修時間比同行延后2—3個月。
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