產(chǎn)品詳情
吊掛硅鉬棒時(shí)必須注意下列事項(xiàng):
1) 爐襯材料應(yīng)用剛玉磚,其Fe2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于1%,因?yàn)樗c保護(hù)膜相互作用形成易熔的硅酸鹽,從而加速元件的破壞。
2)冷端部泄漏的熾熱爐氣,不僅增加爐子的熱損失,甚至?xí)龎膶?dǎo)電帶夾頭和引線夾子,因此,最好采用石棉夾頭。
3)因硅鉬棒是脆性材料,抗彎強(qiáng)度低,不能承受碰擊,在安裝過程中應(yīng)采取防護(hù)措施,以防折斷。連接導(dǎo)電帶時(shí),必須先將石棉夾頭(或瓷夾頭)安裝好,夾緊時(shí)用力不能過大。
4)將硅鉬棒裝進(jìn)塞磚,為了避免因裝卸移動(dòng)而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力,塞磚要用泡沫剛玉磚制成的單獨(dú)磚塊。
5)將裝有硅鉬棒的塞磚插入爐頂準(zhǔn)備好的空檔中,塞磚要突出于爐頂?shù)耐饷妫@樣便于拆卸。
6)將導(dǎo)電帶同早已準(zhǔn)備好的連接支架相連接,但應(yīng)避免導(dǎo)電帶緊張和不自然的扭曲機(jī)械應(yīng)力。
7)為了避免石棉夾頭因熱脹冷縮而可能使硅鉬棒下垂變形,可用水玻璃拌合的耐火泥漿涂在連接處,以便固定牢靠。
8)吊裝時(shí)發(fā)熱部的錐體交界處與爐墻相距約25mm-3omm,冷端部應(yīng)露出爐頂外面75mm,其發(fā)熱部的下端到爐底應(yīng)不小于50mm。
9)硅鉬棒在爐內(nèi)的間隔應(yīng)不小于元件本身的中心間距。
10)吊裝時(shí)必須注意兩個(gè)冷端部和接線部分的重力平衡,否則會(huì)造成發(fā)熱部產(chǎn)生彎曲變形 。