產(chǎn)品詳情
全國專業(yè)生產(chǎn)上等模具硅膠，年出口5000噸的模具膠生產(chǎn)廠家，客戶指定的廠家，選擇紅葉，就是選擇節(jié)省成本，是值得信賴的品牌。
防水、絕緣、抗震、耐高低溫、抗輻射、防靜電、粘接性能好等。
（1）具有高強(qiáng)度，粘接性強(qiáng)，能粘接玻璃、金屬、塑膠等大部分的材料,對材料沒有腐蝕性；
（2） 可使用溫度范圍廣泛，可在-40℃到+250℃,最低溫可承受至-60℃,最高溫則可以接近+250℃，也能保持穩(wěn)定性。
（3） 具有優(yōu)越的抗紫外線、防潮、臭氧、水分及抗老化等特性,不受氣候影響,縱使在戶外長期使用也不變質(zhì)。
（4） 具有彈性機(jī)能，均為韌性極佳的彈性體,吸收振動及激震，具有良好及緩沖效果,對電子、電器、玻璃等易碎品提供極佳的耐震蕩沖擊及可靠性。
1、縮合型電子膠的粘接性比加成型93和90系列的要好；
2、縮合型不夠環(huán)保，絕緣性、耐老化性、抗腐蝕性要比加成型差；
3、產(chǎn)品保質(zhì)期：縮合型：1年；加成型93系列：2年。
五、不同材質(zhì)的電子灌封膠優(yōu)缺點(diǎn)：
聚氨酯：
優(yōu)點(diǎn)：聚氨酯灌封膠具有較為優(yōu)異的耐低溫性能，材質(zhì)稍軟，對一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性，粘結(jié)力介于環(huán)氧樹脂及有機(jī)硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。
缺點(diǎn)：耐高溫能力差且容易起泡，必須采用真空脫泡；固化后膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。
環(huán)氧樹脂：
優(yōu)點(diǎn)：環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環(huán)氧樹脂稍軟。該材質(zhì)的較大優(yōu)點(diǎn)在于對材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹脂一般耐溫100℃。材質(zhì)可作為透明性材料，具有較好的透光性。價(jià)格相對便宜。
缺點(diǎn)：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內(nèi)，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機(jī)械應(yīng)力易拉傷電子元器件；環(huán)氧樹脂一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產(chǎn)品為“終身”產(chǎn)品，無法實(shí)現(xiàn)元器件的更換；透明用環(huán)氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。
液體硅膠及固體硅膠：
優(yōu)點(diǎn)：有機(jī)硅灌封膠固化后材質(zhì)較軟，有固體橡膠和硅凝膠兩種形態(tài)，能夠消除大多數(shù)的機(jī)械應(yīng)力并起到減震保護(hù)效果。物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內(nèi)長期工作。優(yōu)異的耐候性，在室外長達(dá)20年以上仍能起到較好的保護(hù)作用，而且不易黃變。具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。
缺點(diǎn)：粘結(jié)性能稍差。
六、操作方法：
第一種、單組分電子灌封膠：可以用槍打，針筒注射，還可以直接灌注；
第二種、雙組份縮合型電子灌封膠：按比例稱重-攪拌均勻、抽真空脫泡、
灌注,HY-210\HY-215 AB組分配比10:1；
第三種、加成型電子灌封膠AB組分配比1:1或10:1
電子灌封膠儲存
儲存期內(nèi)，
加成型：常溫存儲，1年（備注：超過1年，每個組分單獨(dú)攪拌至膠體發(fā)熱，放一天后再使用即可）
縮合型：B組分可能有顏色變黃現(xiàn)象，不影響使用性能。另外，B組份不宜長期暴露在空氣中，使用前B劑建議上下?lián)u
付款方式： 現(xiàn)金 銀行轉(zhuǎn)賬 代收貨款 支付寶
包裝： 5KG,20KG，200/KG
質(zhì)量/安全認(rèn)證： RoHS, MSDS, SGS
海關(guān)編碼： 3910
樣品： 免費(fèi)
交期： 兩天內(nèi)
一、電子灌封膠應(yīng)用領(lǐng)域：
可用于電纜電線、線路板、太陽能板、電源線粘接、電源盒、儀表儀器、液槽過濾器、電子變壓器、電子模組、微波爐、LED/LCD大功率燈飾、顯示屏模塊等產(chǎn)品的灌封；汽車前燈墊圈密封；其它金屬及塑料材質(zhì)的粘接及密封；用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種結(jié)構(gòu)性粘接密封，如電廠管道內(nèi)貼耐磨陶瓷片，汽車車廂中鋼板的結(jié)構(gòu)粘接等；起到防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。
二、電子灌封膠的特性：防水、絕緣、抗震、耐高低溫、抗輻射、防靜電、粘接性能好等。
（1）具有高強(qiáng)度，粘接性強(qiáng)，能粘接玻璃、金屬、塑膠等大部分的材料,對材料沒有腐蝕性；
（2） 可使用溫度范圍廣泛，可在-40℃到+250℃,最低溫可承受至-60℃,最高溫則可以接近+250℃，也能保持穩(wěn)定性。
（3） 具有優(yōu)越的抗紫外線、防潮、臭氧、水分及抗老化等特性,不受氣候影響,縱使在戶外長期使用也不變質(zhì)。
（4） 具有彈性機(jī)能，均為韌性極佳的彈性體,吸收振動及激震，具有良好及緩沖效果,對電子、電器、玻璃等易碎品提供極佳的耐震蕩沖擊及可靠性。
（5）有良好的絕緣性和優(yōu)越的耐電暈、抗漏電性能特性.因此對于電子、電器等產(chǎn)品能提供保護(hù),密封和絕緣的功能
三、產(chǎn)品型號：
加成型系列：93系列（透明，可普通灌封，防水防潮絕緣抗震）、90系列（白色或灰色，可普通灌封，防水防潮絕緣抗震，導(dǎo)熱阻燃） 縮合型系列:HY-210（透明）HY-215（黑色）。
四、加成型系列與縮合型系列的對比：1、縮合型電子膠的粘接性比加成型93和90系列的要好；
2、縮合型不夠環(huán)保，絕緣性、耐老化性、抗腐蝕性要比加成型差；
3、產(chǎn)品保質(zhì)期：縮合型：1年；加成型93系列：2年。
五、不同材質(zhì)的電子灌封膠優(yōu)缺點(diǎn)：
聚氨酯：
優(yōu)點(diǎn)：聚氨酯灌封膠具有較為優(yōu)異的耐低溫性能，材質(zhì)稍軟，對一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性，粘結(jié)力介于環(huán)氧樹脂及有機(jī)硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。
缺點(diǎn)：耐高溫能力差且容易起泡，必須采用真空脫泡；固化后膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。
環(huán)氧樹脂：
優(yōu)點(diǎn)：環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環(huán)氧樹脂稍軟。該材質(zhì)的較大優(yōu)點(diǎn)在于對材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹脂一般耐溫100℃。材質(zhì)可作為透明性材料，具有較好的透光性。價(jià)格相對便宜。
缺點(diǎn)：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內(nèi)，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機(jī)械應(yīng)力易拉傷電子元器件；環(huán)氧樹脂一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產(chǎn)品為“終身”產(chǎn)品，無法實(shí)現(xiàn)元器件的更換；透明用環(huán)氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。
液體硅膠及固體硅膠：
優(yōu)點(diǎn)：有機(jī)硅灌封膠固化后材質(zhì)較軟，有固體橡膠和硅凝膠兩種形態(tài)，能夠消除大多數(shù)的機(jī)械應(yīng)力并起到減震保護(hù)效果。物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內(nèi)長期工作。優(yōu)異的耐候性，在室外長達(dá)20年以上仍能起到較好的保護(hù)作用，而且不易黃變。具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。
缺點(diǎn)：粘結(jié)性能稍差。
六、操作方法：
第一種、單組分電子灌封膠：可以用槍打，針筒注射，還可以直接灌注；
第二種、雙組份縮合型電子灌封膠：按比例稱重-攪拌均勻、抽真空脫泡、
灌注,HY-210\HY-215 AB組分配比10:1；
第三種、加成型電子灌封膠AB組分配比1:1或10:1
電子灌封膠儲存
儲存期內(nèi)，
加成型：常溫存儲，1年（備注：超過1年，每個組分單獨(dú)攪拌至膠體發(fā)熱，放一天后再使用即可）
縮合型：B組分可能有顏色變黃現(xiàn)象，不影響使用性能。另外，B組份不宜長期暴露在空氣中，使用前B劑建議上下?lián)u
付款方式： 現(xiàn)金 銀行轉(zhuǎn)賬 代收貨款 支付寶
包裝： 5KG,20KG，200/KG
質(zhì)量/安全認(rèn)證： RoHS, MSDS, SGS
海關(guān)編碼： 3910
樣品： 免費(fèi)
交期： 兩天內(nèi)
